本实用新型专利技术涉及化工生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种反应类化工生产用的原料输送设备；装置的工作模式较为多样，可在装置工作的过程中对放置槽内进行清洁，可防止长时间使用放置槽内发生物料混合，可防止物料混合对装置的工作效果造成影响；包括支撑架、左固定架、右固定架、步进电机、传动带和导流板，支撑架的顶端设置有支撑槽，支撑架的右侧壁上设置有开口，传动带上设置有多组放置架；还包括安装板、活动电机、风机、连接架、清洁辊、往复丝杠、活动架和连接板，活动电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴上固定设置有活动板，往复丝杠的顶部输出端设置有活动杆，活动杆的顶端与连接板连接，清洁辊的侧壁上设置有海绵垫。
【技术实现步骤摘要】
一种反应类化工生产用的原料输送设备
本技术涉及化工生产附属装置的
，特别是涉及一种反应类化工生产用的原料输送设备。
技术介绍
众所周知，反应类化工生产用的原料输送设备是一种用于在进行化工生产时对生产的原料进行运输，以减少在运输物料方面的人力消耗，从而在提高物料运输效率的同时降低生产成本的装置，其在化工生产的领域中得到了广泛的使用；现有的反应类化工生产用的原料输送设备包括支撑架、左固定架、右固定架、步进电机、传动带和导流板，支撑架的顶端设置有支撑槽，支撑架的右侧壁上设置有开口，并且开口与支撑槽相通，导流板的前端和后端分别固定在开口的前侧壁和后侧壁上，左固定架和右固定架顶端均设置有固定槽，步进电机固定安装在左固定架上，步进电机的输出端设置有第一传动辊，右固定架顶端设置有第二传动辊，传动带套设在第一传动辊和第二传动辊上，传动带上设置有多组放置架，并在每组放置架上均设置有放置槽；现有的反应类化工生产用的原料输送设备在使用时，使用者可将需要进行运输的固体物料放置在放置槽内，打开步进电机可通过第一传动辊的旋转作用带动传动带和第二传动辊转动，传动带旋转可带动放置架移动当放置架移动至支撑槽内的右侧时可将放置槽内的物料倾倒至导流板的上方以通过导流板对物料进行导流和运输即可；然而，现有的反应类化工生产用的原料输送设备在使用中发现，装置的工作模式较为单一，不方便对放置槽内进行清洁，长时间使用易导致放置槽内发生物料混合，易对装置的工作效果造成影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种装置的工作模式较为多样，可在装置工作的过程中对放置槽内进行清洁，可防止长时间使用放置槽内发生物料混合，可防止物料混合对装置的工作效果造成影响的反应类化工生产用的原料输送设备。本技术的一种反应类化工生产用的原料输送设备，包括支撑架、左固定架、右固定架、步进电机、传动带和导流板，支撑架的顶端设置有支撑槽，支撑架的右侧壁上设置有开口，并且开口与支撑槽相通，导流板的前端和后端分别固定在开口的前侧壁和后侧壁上，左固定架和右固定架顶端均设置有固定槽，步进电机固定安装在左固定架上，步进电机的输出端设置有第一传动辊，右固定架顶端设置有第二传动辊，传动带套设在第一传动辊和第二传动辊上，传动带上设置有多组放置架，并在每组放置架上均设置有放置槽；还包括安装板、活动电机、风机、连接架、清洁辊、往复丝杠、活动架和连接板，安装板固定安装在支撑槽的底端，安装板上设置有安装槽，活动电机安装在安装槽内，所述活动电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴上固定设置有活动板，并在活动板上设置有活动孔，连接架卡装在所述活动孔内，所述连接架顶端的左侧和右侧分别设置有两组支撑杆，并且两组支撑杆顶端均与风机连接，传动轴的顶端固定设置有底板，活动架固定安装在底板顶端，所述活动架顶端设置有固定槽，固定槽内固定设置有隔板，往复丝杠固定安装在隔板的底端，所述往复丝杠的顶部输出端设置有活动杆，活动杆的顶端与连接板连接，清洁辊安装在连接板的顶端，并在清洁辊的侧壁上设置有海绵垫。本技术的一种反应类化工生产用的原料输送设备，还包括滑轨和活动扣，滑轨固定安装在安装板的顶端，所述滑轨的顶端设置有滑槽，活动扣固定安装在连接架的底端，所述活动扣卡装于滑槽内，活动扣底端设置有滑轮，所述滑轮与滑槽底端接触。本技术的一种反应类化工生产用的原料输送设备，还包括两组限位架和两组胶垫，两组限位架分别固定安装在隔板顶端的左侧和右侧，两组所述限位架的顶端分别设置有两组限位槽，底板底端的坐车和右侧分别固定设置有两组限位杆，两组限位杆底端分别插入至两组限位槽内，两组胶垫分别安装在两组限位架上并与两组限位杆的外侧壁接触。本技术的一种反应类化工生产用的原料输送设备，还包括挡板、拉板和限位板，支撑架的前侧壁上设置有取放口，并且取放口与支撑槽相通，挡板铰接安装在取放口的顶端，所述挡板的前端设置有拉槽，拉板的左端和右端分别与所述拉槽的左侧壁和右侧壁连接，支撑架的顶端设置有旋轴，所述限位板上设置有旋孔，限位板安装在旋轴上并且旋轴的外侧壁与旋孔的内侧壁接触。本技术的一种反应类化工生产用的原料输送设备，还包括两组第一支撑杆和两组第二支撑杆，支撑槽内的左侧和右侧分别设置有两组调节板，两组第一支撑杆底端分别铰接安装在两组调节板的顶端，两组第二支撑杆的顶端分别铰接安装在挡板底端的左侧和右侧，所述两组第二支撑杆底端分别插入至两组第一支撑杆的顶端内部。本技术的一种反应类化工生产用的原料输送设备，还包括四组支腿和推杆，四组支腿分别固定安装在支撑架底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组滚轮，支撑架右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，所述推杆的前端和后端分别与两组支架连接。本技术的一种反应类化工生产用的原料输送设备，还包括两组固定锚，所述四组支腿中的两组支腿上均设置有固定板，两组固定锚分别安装在两组固定板底端，每组所述固定锚底端均设置有多组防滑纹。本技术的一种反应类化工生产用的原料输送设备，还包括网架和分流电机，网架固定安装在风机的输出端，分流电机固定安装在网架的顶端，所述分流电机的顶部输出端设置有活动辊，并在活动辊的外侧壁上设置有多组分流板。与现有技术相比本技术的有益效果为：往复丝杠工作可带动活动杆移动同时带动底板移动，可通过底板带动海绵垫进行往复的纵向运动，活动电机工作可带动活动板转动并通过活动板带动连接架和风机移动，风机工作可对放置槽内进行清理，传动轴转动可提高底板旋转同时带动海绵垫移动，装置的工作模式较为多样，可在装置工作的过程中对放置槽内进行清洁，可防止长时间使用放置槽内发生物料混合，可防止物料混合对装置的工作效果造成影响。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是安装板、活动板和风机的俯视结构示意图；图3是活动架内的结构示意图；图4是支撑架的正视结构示意图；图5是第一支撑杆和第二支撑杆的正视结构示意图；附图中标记：1、支撑架；2、左固定架；3、右固定架；4、步进电机；5、传动带；6、导流板；7、第二传动辊；8、放置架；9、安装板；10、活动电机；11、风机；12、连接架；13、往复丝杠；14、活动架；15、活动板；16、传动轴；17、隔板；18、海绵垫；19、底板；20、连接板；21、滑轨；22、活动扣；23、限位架；24、限位杆；25、挡板；26、拉板；27、限位板；28、第一支撑杆；29、第二支撑杆；30、支腿；31、推杆；32、滚轮；33、固定锚；34、网架；35、活动辊；36、分流板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种反应类化工生产用的原料输送设备，包括支撑架1、左固定架2、右固定架3、步进电机4、传动带5和导流板6，支撑架1的顶端设置有支撑槽，支撑架1的右侧壁上设置有开口，并且开本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种反应类化工生产用的原料输送设备，包括支撑架(1)、左固定架(2)、右固定架(3)、步进电机(4)、传动带(5)和导流板(6)，支撑架(1)的顶端设置有支撑槽，支撑架(1)的右侧壁上设置有开口，并且开口与支撑槽相通，导流板(6)的前端和后端分别固定在开口的前侧壁和后侧壁上，左固定架(2)和右固定架(3)顶端均设置有固定槽，步进电机(4)固定安装在左固定架(2)上，步进电机(4)的输出端设置有第一传动辊，右固定架(3)顶端设置有第二传动辊(7)，传动带(5)套设在第一传动辊和第二传动辊(7)上，传动带(5)上设置有多组放置架(8)，并在每组放置架(8)上均设置有放置槽；其特征在于，还包括安装板(9)、活动电机(10)、风机(11)、连接架(12)、清洁辊、往复丝杠(13)、活动架(14)和连接板(20)，安装板(9)固定安装在支撑槽的底端，安装板(9)上设置有安装槽，活动电机(10)安装在安装槽内，所述活动电机(10)的输出端设置有传动轴(16)，在传动轴(16)上设置有活动板(15)，并在活动板(15)上设置有活动孔，连接架(12)卡装在所述活动孔内，所述连接架(12)顶端的左侧和右侧分别设置有两组支撑杆，并且两组支撑杆顶端均与风机(11)连接，传动轴(16)的顶端固定设置有底板(19)，活动架(14)固定安装在底板顶端，所述活动架(14)顶端设置有固定槽，固定槽内固定设置有隔板(17)，往复丝杠(13)固定安装在隔板(17)的底端，所述往复丝杠(13)的顶部输出端设置有活动杆，活动杆的顶端与连接板(20)连接，清洁辊安装在连接板的顶端，并在清洁辊的侧壁上设置有海绵垫(18)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种反应类化工生产用的原料输送设备，包括支撑架(1)、左固定架(2)、右固定架(3)、步进电机(4)、传动带(5)和导流板(6)，支撑架(1)的顶端设置有支撑槽，支撑架(1)的右侧壁上设置有开口，并且开口与支撑槽相通，导流板(6)的前端和后端分别固定在开口的前侧壁和后侧壁上，左固定架(2)和右固定架(3)顶端均设置有固定槽，步进电机(4)固定安装在左固定架(2)上，步进电机(4)的输出端设置有第一传动辊，右固定架(3)顶端设置有第二传动辊(7)，传动带(5)套设在第一传动辊和第二传动辊(7)上，传动带(5)上设置有多组放置架(8)，并在每组放置架(8)上均设置有放置槽；其特征在于，还包括安装板(9)、活动电机(10)、风机(11)、连接架(12)、清洁辊、往复丝杠(13)、活动架(14)和连接板(20)，安装板(9)固定安装在支撑槽的底端，安装板(9)上设置有安装槽，活动电机(10)安装在安装槽内，所述活动电机(10)的输出端设置有传动轴(16)，在传动轴(16)上设置有活动板(15)，并在活动板(15)上设置有活动孔，连接架(12)卡装在所述活动孔内，所述连接架(12)顶端的左侧和右侧分别设置有两组支撑杆，并且两组支撑杆顶端均与风机(11)连接，传动轴(16)的顶端固定设置有底板(19)，活动架(14)固定安装在底板顶端，所述活动架(14)顶端设置有固定槽，固定槽内固定设置有隔板(17)，往复丝杠(13)固定安装在隔板(17)的底端，所述往复丝杠(13)的顶部输出端设置有活动杆，活动杆的顶端与连接板(20)连接，清洁辊安装在连接板的顶端，并在清洁辊的侧壁上设置有海绵垫(18)。
2.如权利要求1所述的一种反应类化工生产用的原料输送设备，其特征在于，还包括滑轨(21)和活动扣(22)，滑轨(21)固定安装在安装板(9)的顶端，所述滑轨(21)的顶端设置有滑槽，活动扣(22)固定安装在连接架(12)的底端，所述活动扣(22)卡装于滑槽内，活动扣(22)底端设置有滑轮，所述滑轮与滑槽底端接触。
3.如权利要求2所述的一种反应类化工生产用的原料输送设备，其特征在于，还包括两组限位架(23)和两组胶垫，两组限位架(23)分别固定安装在隔板顶端的左侧和右侧，两组所述限位架(23)的顶端分别设置有两...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤联资，
申请(专利权)人：尤联资，
类型：新型
国别省市：福建;35
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