【技术实现步骤摘要】
一种反应类化工生产用的原料输送设备
本技术涉及化工生产附属装置的
，特别是涉及一种反应类化工生产用的原料输送设备。
技术介绍
众所周知，反应类化工生产用的原料输送设备是一种用于在进行化工生产时对生产的原料进行运输，以减少在运输物料方面的人力消耗，从而在提高物料运输效率的同时降低生产成本的装置，其在化工生产的领域中得到了广泛的使用；现有的反应类化工生产用的原料输送设备包括支撑架、左固定架、右固定架、步进电机、传动带和导流板，支撑架的顶端设置有支撑槽，支撑架的右侧壁上设置有开口，并且开口与支撑槽相通，导流板的前端和后端分别固定在开口的前侧壁和后侧壁上，左固定架和右固定架顶端均设置有固定槽，步进电机固定安装在左固定架上，步进电机的输出端设置有第一传动辊，右固定架顶端设置有第二传动辊，传动带套设在第一传动辊和第二传动辊上，传动带上设置有多组放置架，并在每组放置架上均设置有放置槽；现有的反应类化工生产用的原料输送设备在使用时，使用者可将需要进行运输的固体物料放置在放置槽内，打开步进电机可通过第一传动辊的旋转作用带动传动带和第二传...
【技术保护点】
1.一种反应类化工生产用的原料输送设备，包括支撑架(1)、左固定架(2)、右固定架(3)、步进电机(4)、传动带(5)和导流板(6)，支撑架(1)的顶端设置有支撑槽，支撑架(1)的右侧壁上设置有开口，并且开口与支撑槽相通，导流板(6)的前端和后端分别固定在开口的前侧壁和后侧壁上，左固定架(2)和右固定架(3)顶端均设置有固定槽，步进电机(4)固定安装在左固定架(2)上，步进电机(4)的输出端设置有第一传动辊，右固定架(3)顶端设置有第二传动辊(7)，传动带(5)套设在第一传动辊和第二传动辊(7)上，传动带(5)上设置有多组放置架(8)，并在每组放置架(8)上均设置有放置槽；...
【技术特征摘要】
1.一种反应类化工生产用的原料输送设备，包括支撑架(1)、左固定架(2)、右固定架(3)、步进电机(4)、传动带(5)和导流板(6)，支撑架(1)的顶端设置有支撑槽，支撑架(1)的右侧壁上设置有开口，并且开口与支撑槽相通，导流板(6)的前端和后端分别固定在开口的前侧壁和后侧壁上，左固定架(2)和右固定架(3)顶端均设置有固定槽，步进电机(4)固定安装在左固定架(2)上，步进电机(4)的输出端设置有第一传动辊，右固定架(3)顶端设置有第二传动辊(7)，传动带(5)套设在第一传动辊和第二传动辊(7)上，传动带(5)上设置有多组放置架(8)，并在每组放置架(8)上均设置有放置槽；其特征在于，还包括安装板(9)、活动电机(10)、风机(11)、连接架(12)、清洁辊、往复丝杠(13)、活动架(14)和连接板(20)，安装板(9)固定安装在支撑槽的底端，安装板(9)上设置有安装槽，活动电机(10)安装在安装槽内，所述活动电机(10)的输出端设置有传动轴(16)，在传动轴(16)上设置有活动板(15)，并在活动板(15)上设置有活动孔，连接架(12)卡装在所述活动孔内，所述连接架(12)顶端的左侧和右侧分别设置有两组支撑杆，并且两组支撑杆顶端均与风机(11)连接，传动轴(16)的顶端固定设置有底板(19)，活动架(14)固定安装在底板顶端，所述活动架(14)顶端设置有固定槽，固定槽内固定设置有隔板(17)，往复丝杠(13)固定安装在隔板(17)的底端，所述往复丝杠(13)的顶部输出端设置有活动杆，活动杆的顶端与连接板(20)连接，清洁辊安装在连接板的顶端，并在清洁辊的侧壁上设置有海绵垫(18)。
2.如权利要求1所述的一种反应类化工生产用的原料输送设备，其特征在于，还包括滑轨(21)和活动扣(22)，滑轨(21)固定安装在安装板(9)的顶端，所述滑轨(21)的顶端设置有滑槽，活动扣(22)固定安装在连接架(12)的底端，所述活动扣(22)卡装于滑槽内，活动扣(22)底端设置有滑轮，所述滑轮与滑槽底端接触。
3.如权利要求2所述的一种反应类化工生产用的原料输送设备，其特征在于，还包括两组限位架(23)和两组胶垫，两组限位架(23)分别固定安装在隔板顶端的左侧和右侧，两组所述限位架(23)的顶端分别设置有两...
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