一种胶膜注塑防溢胶模具组件制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，尤其公开了一种胶膜注塑防溢胶模具组件，包括第一模板及第二模板，第一模板、第二模板围设形成注塑模腔，注塑模腔用于容设胶膜单元，胶膜单元包括第一胶膜及第二胶膜，第一胶膜的第一贴合边、第二胶膜的第二贴合边固定连接；还包括与注塑模腔连通的进胶孔，熔融塑料经由进胶孔进入注塑模腔内，冷却的熔融塑料与胶膜单元固接形成胶膜饰件；进胶孔进入的熔融塑料经由第一贴合边、第二贴合边彼此远离的两侧分别进入注塑模腔内，进而对第一贴合边、第二贴合边进行挤压，使得第一贴合边、第二贴合边稳固贴设在一起，避免熔融塑料挤开第一贴合边、第二贴合边而发生溢胶现象，提升多胶膜的注塑良率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶膜注塑防溢胶模具组件
本技术涉及注塑模具
，尤其公开了一种胶膜注塑防溢胶模具组件。
技术介绍
随着科学技术的提升及经济社会的发展，汽车已经逐渐成为越来越多家庭的出行代步工具，在汽车的制造过程中，需要用到各种各样的汽车饰件，常用的汽车饰件主要包括塑胶件及覆盖在塑胶件上的装饰层，为了提升汽车饰件的生产效率，出现了利用注塑模具将塑胶件注塑成型在装饰层上的技术，由于汽车饰件的装饰层有多个独立片体拼接而成，在注塑模具的注塑成型的过程中，相邻两个装饰层独立片体之间的结合缝常常会因溢胶而造成注塑不良，不利于汽车饰件注塑良率的提升。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种胶膜注塑防溢胶模具组件，进胶孔进入的熔融塑料经由第一贴合边、第二贴合边彼此远离的两侧分别进入注塑模腔内，使得第一贴合边、第二贴合边稳固贴设在一起，避免熔融塑料挤开第一贴合边、第二贴合边而从两个结合边之间间隙发生溢胶现象，提升多胶膜的注塑良率。为实现上述目的，本技术的一种多胶膜注塑防溢胶模具组件，包括第一模板及与第一模板配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶膜注塑防溢胶模具组件，包括第一模板及与第一模板配合使用的第二模板，第一模板、第二模板围设形成注塑模腔，注塑模腔用于容设胶膜单元，胶膜单元包括第一胶膜及第二胶膜，第一胶膜具有第一贴合边，第二胶膜具有第二贴合边，第一贴合边、第二贴合边固定连接；其特征在于：还包括与注塑模腔连通的进胶孔，进胶孔对应第一贴合边、第二贴合边，外界的熔融塑料经由进胶孔进入注塑模腔内，进胶孔进入的熔融塑料经由第一贴合边、第二贴合边彼此远离的两侧分别进入注塑模腔内，冷却的熔融塑料与胶膜单元固接形成胶膜饰件。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶膜注塑防溢胶模具组件，包括第一模板及与第一模板配合使用的第二模板，第一模板、第二模板围设形成注塑模腔，注塑模腔用于容设胶膜单元，胶膜单元包括第一胶膜及第二胶膜，第一胶膜具有第一贴合边，第二胶膜具有第二贴合边，第一贴合边、第二贴合边固定连接；其特征在于：还包括与注塑模腔连通的进胶孔，进胶孔对应第一贴合边、第二贴合边，外界的熔融塑料经由进胶孔进入注塑模腔内，进胶孔进入的熔融塑料经由第一贴合边、第二贴合边彼此远离的两侧分别进入注塑模腔内，冷却的熔融塑料与胶膜单元固接形成胶膜饰件。


2.根据权利要求1所述的胶膜注塑防溢胶模具组件，其特征在于：所述进胶孔的数量为多个，多个进胶孔沿贴合边的长度方向排列设置。


3.根据权利要求1所述的胶膜注塑防溢胶模具组件，其特征在于：所述进胶孔呈Y型，进胶孔包括第一孔体、与第一孔体连通的第二孔体及第三孔体，熔融塑料经由第一孔体、第二孔体进入第一贴合边远离第二贴合边一侧的注塑模腔内，熔融塑料经由第一孔体、第三孔体进入第二贴合边远离第一贴合边一侧的注塑模腔内。


4.根据权利要求1所述的胶膜注塑防溢胶模具组件，其特征在于：所述第一模板位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：余泽民，庄吴钏，李叔明，
申请(专利权)人：东莞广华汽车饰件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44