一种堆叠导光板锯片切割用保护膜切割锯片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种堆叠导光板锯片切割用保护膜切割锯片，包括桌板、保护壳、横杆和按压装置本体，所述桌板的顶表面中间固定安装有立柱，立柱的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动有滑轮，滑轮转动安装在保护壳的外表面两侧，所述保护壳的内部固定安装有马达，马达的输出端转动安装有锯片，两个所述横杆的底表面固定安装有按压装置本体。本实用新型专利技术利用可上下移动的马达带着锯片以及利用按压装置本体将导光板进行固定，然后在按压处的中间进行切割，此时导光板的切口两侧的保护膜会被按压装置本体给弹性按压固定，所以不会出现锯末进入到导光板与保护膜之间的内部，整体操作简单，方便工作人员使用，大幅延长堆叠导光板保管期限减少报废。

【技术实现步骤摘要】
一种堆叠导光板锯片切割用保护膜切割锯片
本技术涉及切割设备
，具体为一种堆叠导光板锯片切割用保护膜切割锯片。
技术介绍
导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。现有的导光板在需要切割加工时，其切割时会使导光板变形，其主要原因是锯片切割时锯末进入导光板边缘翘起的约8mm保护膜内，从而使导光板报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种堆叠导光板锯片切割用保护膜切割锯片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种堆叠导光板锯片切割用保护膜切割锯片，包括桌板、保护壳、横杆和按压装置本体，所述桌板的顶表面中间固定安装有立柱，立柱的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动有滑轮，滑轮转动安装在保护壳的外表面两侧，所述保护壳的内部固定安装有马达，马达的输出端转动安装有锯片，锯片的顶端设有防护罩，且防护罩通过横杆固定安装在保护壳的外表面一端，两个所述横杆的底表面固定安装有按压装置本体，按压装置本体的底端设有切割口，且切割口开设在桌板的内部，所述保护壳的外表面另一端固定安装有转轴，转轴的表面转动安装有套筒。优选的，所述保护壳的外表面两侧开设有散热孔，散热孔采用矩形结构设计。优选的，所述套筒的内部插入有扳动棒，扳动棒的一端套有保护套，保护套采用橡胶材料制成，且扳动棒的另一端通过轴座转动安装在桌板的表面。优选的，所述桌板的底表面中间固定安装有槽柜，槽柜的内部放置有盒子，盒子的顶端设有切割口。优选的，所述桌板的底表面两侧固定安装有支腿，且支腿设有四个，四个支腿呈矩形分布。优选的，所述按压装置本体的内部设有套管，套管的内部插入有内管，内管的表面套有弹簧，且内管的一端固定安装有压块。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置按压装置本体，使待切割的导光板可以被弹性按压固定，达到了固定导光板以及保护膜防止锯末进入其内的效果，通过设置马达，使锯片可以进行转动，达到了提供动力的效果。2、本技术通过设置扳动棒，使工作人员可以握住此处施力让马达带着锯片降下或者提升，达到了提供施力点的效果，通过套筒和转轴的配合，使扳动棒的弧形下压或者上升可以转动带着马达同步进行，达到了同步的效果。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的按压装置本体结构示意图。图中：1、盒子；2、切割口；3、槽柜；4、支腿；5、桌板；6、轴座；7、套筒；8、扳动棒；9、保护套；10、转轴；11、保护壳；12、立柱；13、散热孔；14、横杆；15、防护罩；16、锯片；17、按压装置本体；171、套管；172、弹簧；173、内管；174、压块；18、滑槽；19、滑轮；20、马达。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种堆叠导光板锯片切割用保护膜切割锯片，包括桌板5、保护壳11、横杆14和按压装置本体17，桌板5的顶表面中间固定安装有立柱12，立柱12的内部开设有滑槽18，滑槽18的内部滑动有滑轮19，通过滑槽18和滑轮19的配合，使保护壳11可以稳定上下移动，达到了对保护壳11提供稳定升降的效果，滑轮19转动安装在保护壳11的外表面两侧，保护壳11的外表面两侧开设有散热孔13，散热孔13采用矩形结构设计，保护壳11的安装使马达20可以安装在内并对马达20提供保护的效果，防止外部碰撞和灰尘侵扰，而矩形状的散热孔13可以将马达20工作时所产生的热散发出去，防止马达20高温损坏，保护壳11的内部固定安装有马达20，马达20采用HM3500B-12-075-F型号，该型号马达20便于安装，转速快，适用于本技术，通过设置马达20，使锯片16可以进行转动，达到了提供动力的效果，马达20的输出端转动安装有锯片16，锯片16的安装使马达20的转动力可以转化为切割力，对导光板进行切割加工，锯片16的顶端设有防护罩15，防护罩15的安装使锯片16可以罩入在内，防止工作人员误触锯片16受伤，且防护罩15通过横杆14固定安装在保护壳11的外表面一端。两个横杆14的底表面固定安装有按压装置本体17，通过设置按压装置本体17，使待切割的导光板可以被弹性按压固定，达到了固定导光板以及保护膜防止锯末进入其内的效果，按压装置本体17的内部设有套管171，套管171的内部插入有内管173，内管173的表面套有弹簧172，且内管173的一端固定安装有压块174，内管173插入套管171形成伸缩柱的效果，而弹簧172在套管171受力下压后对其弹性抵压复位，压块174的安装就是对导光板进行按压，按压装置本体17的底端设有切割口2，切割口2的开设使切割导光板的锯片16提供下压切割的位置，防止直接切割到桌板5的表面，而切割口2在提供切割位置的同时还可以对切割产生的碎屑进行收集然后传输至盒子1内部，再由盒子1进行统一收集然后方便一起清理，且切割口2开设在桌板5的内部，保护壳11的外表面另一端固定安装有转轴10，转轴10的表面转动安装有套筒7，通过套筒7和转轴10的配合，使扳动棒8的弧形下压或者上升可以转动带着马达20同步进行，达到了同步的效果，套筒7的内部插入有扳动棒8，通过设置扳动棒8，使工作人员可以握住此处施力让马达20带着锯片16降下或者提升，达到了提供施力点的效果，扳动棒8的一端套有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种堆叠导光板锯片切割用保护膜切割锯片，包括桌板(5)、保护壳(11)、横杆(14)和按压装置本体(17)，其特征在于：所述桌板(5)的顶表面中间固定安装有立柱(12)，立柱(12)的内部开设有滑槽(18)，滑槽(18)的内部滑动有滑轮(19)，滑轮(19)转动安装在保护壳(11)的外表面两侧，所述保护壳(11)的内部固定安装有马达(20)，马达(20)的输出端转动安装有锯片(16)，锯片(16)的顶端设有防护罩(15)，且防护罩(15)通过横杆(14)固定安装在保护壳(11)的外表面一端，两个所述横杆(14)的底表面固定安装有按压装置本体(17)，按压装置本体(17)的底端设有切割口(2)，且切割口(2)开设在桌板(5)的内部，所述保护壳(11)的外表面另一端固定安装有转轴(10)，转轴(10)的表面转动安装有套筒(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种堆叠导光板锯片切割用保护膜切割锯片，包括桌板(5)、保护壳(11)、横杆(14)和按压装置本体(17)，其特征在于：所述桌板(5)的顶表面中间固定安装有立柱(12)，立柱(12)的内部开设有滑槽(18)，滑槽(18)的内部滑动有滑轮(19)，滑轮(19)转动安装在保护壳(11)的外表面两侧，所述保护壳(11)的内部固定安装有马达(20)，马达(20)的输出端转动安装有锯片(16)，锯片(16)的顶端设有防护罩(15)，且防护罩(15)通过横杆(14)固定安装在保护壳(11)的外表面一端，两个所述横杆(14)的底表面固定安装有按压装置本体(17)，按压装置本体(17)的底端设有切割口(2)，且切割口(2)开设在桌板(5)的内部，所述保护壳(11)的外表面另一端固定安装有转轴(10)，转轴(10)的表面转动安装有套筒(7)。


2.根据权利要求1所述的一种堆叠导光板锯片切割用保护膜切割锯片，其特征在于：所述保护壳(11)的外表面两侧开设有散热孔(13)，散热孔(13)采用矩形结构设计。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴少龙，向清有，伍柏刚，
申请(专利权)人：新谱广州电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44