本实用新型专利技术涉及高分子产品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置；其工作模式较为多样，可有效的对工作中产生的泡沫废料进行回收，防止其对附近工作环境造成破坏；包括工作台、安装架、液压装置、两组驱动电机、两组切割刀和两组带动架，工作台的顶端设置有支撑架，两组驱动电机的输出端分别设置有两组传动轴，两组带动架分别安装在两组传动轴上，液压装置包括液压管、油箱、两组液压泵、压板和带动杆，油箱底端连通设置有输油管；安装架内设置有放置腔，还包括回收架、输料管、风机、网架、固定轴、清洁板、活动电机和活动板，在清洁板上设置有多组刷毛，活动板安装在活动电机的输出端。
【技术实现步骤摘要】
一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置
本技术涉及高分子产品加工附属装置的
，特别是涉及一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置。
技术介绍
众所周知，水和二氧化碳协同发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置是一种用于对通过专业设备进行搅拌聚合加工后的聚氨酯硬质泡沫板半成品进行多余废料的切除，从而提高生产的泡沫板生产效果的装置，其在聚氨酯的领域中得到了广泛的使用；现有的水和二氧化碳协同发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置包括工作台、安装架、液压装置、两组驱动电机、两组切割刀和两组带动架，工作台的顶端设置有支撑架，支撑架的顶端与安装架连接，安装架的底端设置有连接槽，液压装置固定安装在连接槽内，液压装置的底端设置有带动板，两组驱动电机分别固定安装在带动板底端的前侧和后侧，两组驱动电机的输出端分别设置有两组传动轴，两组带动架分别安装在两组传动轴上，两组切割刀分别固定安装在两组带动架上，液压装置包括液压管、油箱、两组液压泵、压板和带动杆，液压管底端均设置有液压槽，油箱位于液压槽内，并在油箱内设置有储油腔，储油腔内设置有液压油，油箱底端连通设置有输油管，两组液压泵分别安装在所述输油管上的上侧和下侧，带动杆的顶端和底端分别与压板和带动板连接；现有的水和二氧化碳协同发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置在使用时，工作人员将聚氨酯泡沫半成品放置在工作台的上方，使用者打开液压装置工作利用液压泵产生的高压作用力将油箱内的液压油由输油管输入至液压槽内，液压油进入液压槽内对空气进行挤压，使压板带动带动杆同时带动带动板进行移动以对原料进行挤压，可带动带动板同时带动固定架移动至适宜的高度位置，打开驱动电机带动传动轴同时带动带动架进行旋转，带动架旋转可带动切割刀进行转动以利用切割刀对放置槽内的实壁管半成品进行切割即可；然而，现有的水和二氧化碳协同发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置在使用中发现，其工作模式较为单一，其不方便对工作中产生的泡沫废料进行回收，易对附近工作环境造成破坏，致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种工作模式较为多样，可有效的对工作中产生的泡沫废料进行回收，防止其对附近工作环境造成破坏，从而提高其使用可靠性的水和二氧化碳协同发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置。本技术的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，包括工作台、安装架、液压装置、两组驱动电机、两组切割刀和两组带动架，工作台的顶端设置有支撑架，支撑架的顶端与安装架连接，安装架的底端设置有连接槽，液压装置固定安装在连接槽内，液压装置的底端设置有带动板，两组驱动电机分别固定安装在带动板底端的前侧和后侧，两组驱动电机的输出端分别设置有两组传动轴，两组带动架分别安装在两组传动轴上，两组切割刀分别固定安装在两组带动架上，液压装置包括液压管、油箱、两组液压泵、压板和带动杆，液压管底端均设置有液压槽，油箱位于液压槽内，并在油箱内设置有储油腔，储油腔内设置有液压油，油箱底端连通设置有输油管，两组液压泵分别安装在所述输油管上的上侧和下侧，带动杆的顶端和底端分别与压板和带动板连接；安装架内设置有放置腔，还包括回收架、输料管、风机、网架、固定轴、清洁板、活动电机和活动板，所述回收架底端设置有回收槽，输料管的输入端和输出端分别与回收槽和放置腔相通，放置腔内的前侧和后侧分别设置有两组固定杆，风机固定安装在两组固定杆上，安装架的侧壁上设置有通风孔，并且所述通风孔与放置腔相通，网架固定安装在通风孔的侧壁上，放置腔的侧壁上固定设置有滚珠轴承，固定轴外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接，所述固定轴与清洁板连接，并在所述清洁板上设置有多组刷毛，放置腔侧壁上设置有连接槽，活动电机安装在连接槽内，活动板安装在所述活动电机的输出端，活动板上设置有活动扣，所述活动扣插入至活动板的侧壁内。本技术的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，还包括盖板和拉板，安装架的侧壁上设置有取料口，并且所述取料口与放置腔相通，盖板铰接安装在取料口的侧壁上，所述盖板的前端设置有拉槽，拉板的左端和右端分别与所述拉槽的左侧壁和右侧壁连接。本技术的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，还包括两组滑轨和回收板，两组滑轨分别安装在放置腔内的左侧和右侧，所述两组滑轨上均设置有滑槽，每组滑槽内的前侧和后侧分贝设置有四组滑轮，回收板的左端和右端分别卡装于两组滑槽内并与滑轮接触。本技术的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，还包括限位板和限位架，所述回收板的顶端设置有活动架，限位架铰接安装在活动架上，所述限位架底端设置有限位槽，限位架上设置有通孔，限位板固定安装在通孔的侧壁上，并在所述限位板上设置有限位孔。本技术的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，还包括夹套、尼龙垫和尼龙钩带，夹套左端的前侧、后侧和下侧均与工作台连接，所述夹套与工作台之间形成收纳槽，所述尼龙垫和尼龙钩带分别安装在收纳槽的左端和右端。本技术的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，还包括透明板，安装架的侧壁上设置有观察孔，并且所述观察孔与放置腔相通，所述透明板固定安装在观察孔上。本技术的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，还包括四组支腿和推杆，四组支腿分别安装在工作台底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组底座，所述四组底座的底端均设置有多组防滑纹，工作台右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆的前端和后端分别与所述两组支架连接。本技术的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，还包括密封圈，密封圈固定安装在液压管的底端，并且所述密封圈的内侧壁与带动杆外侧壁接触。与现有技术相比本技术的有益效果为：风机输出风力可提高放置腔内的气体流动速度，可将回收架附近的废料经输料管进入至放置腔内，打开活动可带动活动板旋转同时带动活动扣进行移动，活动扣移动可带动清洁板在固定轴上进行移动，清洁板移动可带动多组刷毛移动以对网架进行擦拭，其工作模式较为多样，可有效的对工作中产生的泡沫废料进行回收，防止其对附近工作环境造成破坏，从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是清洁板和刷毛的结构示意图；图3是带动板和切割刀的结构示意图；图4是液压装置的结构示意图；图5是安装架的正视结构示意图；附图中标记：1、工作台；2、安装架；3、驱动电机；4、切割刀；5、带动架；6、带动板；7、支撑架；8、液压管；9、油箱；10、液压泵；11、带动杆；12、输油管；13、回收架；14、输料管；15、风机；16、网架；17、清洁板；18、活动电机；19、活动板；20、固定杆；21、滚珠轴承；22、活动扣；23、盖板；24、拉板；25、滑轨；26、回收板；27、滑轮；28、限位板；29、限位架；30、夹套；31、尼龙垫；32、透明板；33、支腿；34、推杆；35、底座；36、密封圈；37、刷毛。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，包括工作台（1）、安装架（2）、液压装置、两组驱动电机（3）、两组切割刀（4）和两组带动架（5），工作台（1）的顶端设置有支撑架（7），支撑架（7）的顶端与安装架（2）连接，安装架（2）的底端设置有连接槽，液压装置固定安装在连接槽内，液压装置的底端设置有带动板（6），两组驱动电机（3）分别固定安装在带动板（6）底端的前侧和后侧，两组驱动电机（3）的输出端分别设置有两组传动轴，两组带动架（5）分别安装在两组传动轴上，两组切割刀（4）分别固定安装在两组带动架（5）上，液压装置包括液压管（8）、油箱（9）、两组液压泵（10）、压板和带动杆（11），液压管（8）底端均设置有液压槽，油箱（9）位于液压槽内，并在油箱（9）内设置有储油腔，储油腔内设置有液压油，油箱（9）底端连通设置有输油管（12），两组液压泵（10）分别安装在所述输油管（12）上的上侧和下侧，带动杆（11）的顶端和底端分别与压板和带动板（6）连接；其特征在于，安装架（2）内设置有放置腔，还包括回收架（13）、输料管（14）、风机（15）、网架（16）、固定轴、清洁板（17）、活动电机（18）和活动板（19），所述回收架（13）底端设置有回收槽，输料管（14）的输入端和输出端分别与回收槽和放置腔相通，放置腔内的前侧和后侧分别设置有两组固定杆（20），风机（15）固定安装在两组固定杆（20）上，安装架（2）的侧壁上设置有通风孔，并且所述通风孔与放置腔相通，网架（16）固定安装在通风孔的侧壁上，放置腔的侧壁上固定设置有滚珠轴承（21），固定轴外侧壁与所述滚珠轴承（21）内侧壁连接，所述固定轴与清洁板（17）连接，并在所述清洁板（17）上设置有多组刷毛（37），放置腔侧壁上设置有连接槽，活动电机（18）安装在连接槽内，活动板（19）安装在所述活动电机（18）的输出端，活动板（19）上设置有活动扣（22），所述活动扣（22）插入至活动板（19）的侧壁内。/n...
【技术特征摘要】
1.一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，包括工作台（1）、安装架（2）、液压装置、两组驱动电机（3）、两组切割刀（4）和两组带动架（5），工作台（1）的顶端设置有支撑架（7），支撑架（7）的顶端与安装架（2）连接，安装架（2）的底端设置有连接槽，液压装置固定安装在连接槽内，液压装置的底端设置有带动板（6），两组驱动电机（3）分别固定安装在带动板（6）底端的前侧和后侧，两组驱动电机（3）的输出端分别设置有两组传动轴，两组带动架（5）分别安装在两组传动轴上，两组切割刀（4）分别固定安装在两组带动架（5）上，液压装置包括液压管（8）、油箱（9）、两组液压泵（10）、压板和带动杆（11），液压管（8）底端均设置有液压槽，油箱（9）位于液压槽内，并在油箱（9）内设置有储油腔，储油腔内设置有液压油，油箱（9）底端连通设置有输油管（12），两组液压泵（10）分别安装在所述输油管（12）上的上侧和下侧，带动杆（11）的顶端和底端分别与压板和带动板（6）连接；其特征在于，安装架（2）内设置有放置腔，还包括回收架（13）、输料管（14）、风机（15）、网架（16）、固定轴、清洁板（17）、活动电机（18）和活动板（19），所述回收架（13）底端设置有回收槽，输料管（14）的输入端和输出端分别与回收槽和放置腔相通，放置腔内的前侧和后侧分别设置有两组固定杆（20），风机（15）固定安装在两组固定杆（20）上，安装架（2）的侧壁上设置有通风孔，并且所述通风孔与放置腔相通，网架（16）固定安装在通风孔的侧壁上，放置腔的侧壁上固定设置有滚珠轴承（21），固定轴外侧壁与所述滚珠轴承（21）内侧壁连接，所述固定轴与清洁板（17）连接，并在所述清洁板（17）上设置有多组刷毛（37），放置腔侧壁上设置有连接槽，活动电机（18）安装在连接槽内，活动板（19）安装在所述活动电机（18）的输出端，活动板（19）上设置有活动扣（22），所述活动扣（22）插入至活动板（19）的侧壁内。
2.如权利要求1所述的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，其特征在于，还包括盖板（23）和拉板（24），安装架（2）的侧壁上设置有取料口，并且所述取料口与放置腔相通，盖板（23）铰接安装在取料口的侧壁上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江众创材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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