用于机床刀座装载位置度检测的水平辅助调节工装制造技术

本实用新型专利技术揭示了用于机床刀座装载位置度检测的水平辅助调节工装，包括水平检测板和用于装载在刀座的刀具工位上的联接桩，联接桩与水平检测板之间设有枢轴配接机构，枢轴配接机构包括设置在水平检测板上的装载部、及设置在联接桩一端的刻度轴，装载部上设有用于与刻度轴相枢轴配接的刻度座。本实用新型专利技术能根据实际需求进行角度调节，满足不同刀座的刀具工位角度调节，适用范围较广，尤为适用于维护修理后刀座装载位置度检测使用。结构简洁巧妙，易于制造，枢轴位移调节精度较高，且具备一定地结构强度，使用寿命较长。对存储空间要求较低，易于存储。

【技术实现步骤摘要】
用于机床刀座装载位置度检测的水平辅助调节工装
本技术涉及用于机床刀座装载位置度检测的水平辅助调节工装，属于水平度检测辅助治具的

技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。卧式机床、立式机床等具备车削作业的机床均具备刀座，在机床组装时需要对刀座的位置度进行调整，以便其符合基准向需求。而刀座具备垂直向、倾斜向、垂直向等设置，一般会具备专用辅助调节治具，即机床出厂时会配套。但是，由于机床一般使用时间较长，经常出现配套调节治具的丢失等情况，另外，在一些维护及修理过程中，会对刀座的装载部进行修磨等作业，造成刀座位置度调整，传统地专用治具无法适用位置度调整后的刀座位置度检测。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统专用辅助调节治具应用局限的问题，提出用于机床刀座装载位置度检测的水平辅助调节工装。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：用于机床刀座装载位置度检测的水平辅助调节工装，包括水平检测板和用于装载在刀座的刀具工位上的联接桩，所述联接桩与所述水平检测板之间设有枢轴配接机构，所述枢轴配接机构包括设置在所述水平检测板上的装载部、及设置在所述联接桩一端的刻度轴，所述装载部上设有用于与所述刻度轴相枢轴配接的刻度座。优选地，所述刻度座包括相间隔设置在所述装载部上的刻度盘，任意所述刻度盘上设有配接通孔，所述联接桩设有位于两个刻度盘之间的配接部，所述配接部两侧分别设置有所述刻度轴，所述刻度轴与所述刻度盘的配接通孔一一对应活动配接。优选地，所述刻度轴与所述刻度盘之间相阻尼配接或设置锁位机构。优选地，所述联接桩包括可拆卸式的联接桩主体和所述配接部。优选地，所述联接桩主体与所述配接部之间由法兰盘相配接。优选地，所述法兰盘上具备与所述水平检测板的顶面相配合的平切部。本技术的有益效果主要体现在：1.能根据实际需求进行角度调节，满足不同刀座的刀具工位角度调节，适用范围较广，尤为适用于维护修理后刀座装载位置度检测使用。2.结构简洁巧妙，易于制造，枢轴位移调节精度较高，且具备一定地结构强度，使用寿命较长。3.对存储空间要求较低，易于存储。附图说明图1是本技术用于机床刀座装载位置度检测的水平辅助调节工装的结构示意图。图2是本技术水平辅助调节工装的侧视结构示意图。图3是本技术水平辅助调节工装的另一视角结构示意图。具体实施方式本技术提供用于机床刀座装载位置度检测的水平辅助调节工装。以下结合附图对本技术技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。用于机床刀座装载位置度检测的水平辅助调节工装，如图1至图3所示，包括水平检测板1和用于装载在刀座的刀具工位上的联接桩2，联接桩2与水平检测板1之间设有枢轴配接机构3。枢轴配接机构3包括设置在水平检测板1上的装载部4、及设置在联接桩2一端的刻度轴5，装载部4上设有用于与刻度轴5相枢轴配接的刻度座6。具体地实现过程及原理说明：将联接桩2固定在刀座的刀具工位上，再根据刀座的刀具工位实际需求角度，进行联接桩2与水平检测板1之间的角度调节，即通过枢轴翻转水平检测板1，通过刻度座6与刻度轴5之间的旋转角度调节至需求角度。然后通过水平测试仪对水平检测板1的底面进行水平度检测，从而获得此时刀具工位的位置度偏差，最终根据位置度偏差进行刀座的装载位置度调节。在一个具体实施例中，刻度座6包括相间隔设置在装载部4上的刻度盘7，任意刻度盘7上设有配接通孔8，联接桩2设有位于两个刻度盘之间的配接部9，配接部两侧分别设置有刻度轴5，刻度轴5与刻度盘7的配接通孔8一一对应活动配接。具体地说明，采用两个刻度盘7与配接部9的两个刻度轴5的配接，具备较高地翻转精度及结构强度，满足枢轴翻转的精确角度调节需求。在一个具体实施例中，刻度轴5与刻度盘7之间相阻尼配接或设置锁位机构。即在角度调节后，可通过阻尼或锁位机构实现枢轴调节角度固化。在一个具体实施例中，为了方便联接桩的机加工，该联接桩2采用可拆卸式的联接桩主体和配接部9设计，易于制造。为了联接桩主体10与配接部9之间的配接稳定性，可采用法兰盘11相配接的方式实现可拆卸式拼接。在一个优选实施例中，法兰盘11上具备与水平检测板1的顶面相配合的平切部12。该平切部12易于如图1所示的状态调节，减少对存储空间的需求，便于收容收纳。通过以上描述可以发现，本技术用于机床刀座装载位置度检测的水平辅助调节工装，能根据实际需求进行角度调节，满足不同刀座的刀具工位角度调节，适用范围较广，尤为适用于维护修理后刀座装载位置度检测使用。结构简洁巧妙，易于制造，枢轴位移调节精度较高，且具备一定地结构强度，使用寿命较长。对存储空间要求较低，易于存储。以上对本技术的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本技术的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本技术的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于机床刀座装载位置度检测的水平辅助调节工装，其特征在于：/n包括水平检测板和用于装载在刀座的刀具工位上的联接桩，所述联接桩与所述水平检测板之间设有枢轴配接机构，/n所述枢轴配接机构包括设置在所述水平检测板上的装载部、及设置在所述联接桩一端的刻度轴，所述装载部上设有用于与所述刻度轴相枢轴配接的刻度座。/n

【技术特征摘要】
1.用于机床刀座装载位置度检测的水平辅助调节工装，其特征在于：
包括水平检测板和用于装载在刀座的刀具工位上的联接桩，所述联接桩与所述水平检测板之间设有枢轴配接机构，
所述枢轴配接机构包括设置在所述水平检测板上的装载部、及设置在所述联接桩一端的刻度轴，所述装载部上设有用于与所述刻度轴相枢轴配接的刻度座。


2.根据权利要求1所述用于机床刀座装载位置度检测的水平辅助调节工装，其特征在于：
所述刻度座包括相间隔设置在所述装载部上的刻度盘，任意所述刻度盘上设有配接通孔，所述联接桩设有位于两个刻度盘之间的配接部，所述配接部两侧分别设置有所述刻度轴，所述刻度轴与所述刻度盘的配接通孔一一对应活动配接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：代军迎，唐惠泉，张丁，
申请(专利权)人：昆山宇源机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32