无尾顶免驱式高精度定置转台制造技术

本实用新型专利技术公开了无尾顶免驱式高精度定置转台，包括转台、转台基座以及转台回转轴，所述转台基座上活动穿设有转台回转轴，转台回转轴的左端延伸有转台法兰，所述转台套装固定在转台法兰上，转台法兰的右端面固定安装有动齿盘，所述转台基座的左侧固定安装有用于与动齿盘配合定位的定齿盘，所述转台回转轴的右端固定安装有主分度直齿轮，所述转台基座上方固定安装有驱动减速机构。本实用新型专利技术通过开创性结构设计，以较低的成本，为立式加工中心提供所需的高精度卧式定位转台，为实现全自动多面高精度定位加工奠定了基础，有利于大幅提高立式加工中心的应用范围以及使用效率。

【技术实现步骤摘要】
无尾顶免驱式高精度定置转台
本技术涉及加工中心回转台
，具体为无尾顶免驱式高精度定置转台。
技术介绍
立式加工中心是当前机床行业用于机械加工的母机中产量最大的机型。初步估算，每年国内生产的立式加工中心大约有5-6万台，是机械加工行业的中流砥柱。但是，普通立式加工中心，只能实现单面（零件上平面）加工，要想实现多面加工，就需要配置卧式回转台。为了实现自动定位功能的回转台，目前的立式加工中心都需要加装一个伺服轴，如果定位精度要求较高，回转台还需要加装超高精度的旋转编码器。配置一套以上的转台，一般需要增加6-9万的制造成本，这对于用户和制造商来说，都是一个不小的成本负担。另一方面，增加了一个伺服轴后，立式加工中心的结构和控制变得复杂，使用回转台与不使用转台两种状态之间的切换比较繁琐，同时也增加了机床的整体故障率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供无尾顶免驱式高精度定置转台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：无尾顶免驱式高精度定置转台，包括转台、转台基座以及转台回转轴，所述转台基座上活动穿设有转台回转轴，转台回转轴的左端延伸有转台法兰，所述转台套装固定在转台法兰上，转台法兰的右端面固定安装有动齿盘，所述转台基座的左侧固定安装有用于与动齿盘配合定位的定齿盘，所述转台基座上方固定安装有驱动减速机构，驱动减速机构的输入端设置有驱动轴，驱动减速机构的输出端通过传动机构与转台回转轴的右端驱动连接，所述转台基座的右侧安装有用于驱动转台回转轴横向移动的锁紧油缸机构；当锁紧油缸机构驱动转台回转轴向右移动后，动齿盘与定齿盘啮合锁紧；当锁紧油缸机构驱动转台回转轴向左移动后，动齿盘与定齿盘脱开。作为本技术进一步的方案，所述的传动机构包括固定安装在转台回转轴右端的主分度直齿轮以及设置在驱动减速机构输出端的副分度直齿轮，主分度直齿轮与副分度直齿轮之间啮合传动。作为本技术进一步的方案，所述驱动减速机构包括固定安装在转台基座上方的驱动机座、驱动轴、齿轴以及主分度锥齿轮，驱动机座上端转动安装有竖向延伸的驱动轴，驱动轴下端延伸设置有副分度锥齿轮，驱动机座下端转动安装有横向延伸的齿轴，齿轴左侧设置有用于与主分度直齿轮啮合传动的副分度直齿轮，齿轴右侧固定安装有用于与副分度锥齿轮啮合传动的主分度锥齿轮。作为本技术进一步的方案，所述锁紧油缸机构包括油缸外环筒、油缸内环筒以及环形活塞，所述油缸外环筒和油缸内环筒的左端面均与转台基座的右侧壁固定连接，环形活塞横向活动插装在油缸外环筒和油缸内环筒之间，所述环形活塞的左端面、油缸外环筒、油缸内环筒以及转台基座的右侧壁之间围成夹紧油腔，所述环形活塞与油缸外环筒之间围成松开油腔，所述环形活塞上延伸设置有活塞轴套，所述转台回转轴从左至右依次设置有第一轴段、第二轴段以及第三轴段，所述第二轴段转动穿设在活塞轴套内。作为本技术进一步的方案，所述主分度直齿轮通过限位键套装在第三轴段上，第三轴段的自由端螺纹配合安装有用于压紧主分度直齿轮的压紧螺母，所述活塞轴套被限位在第一轴段和主分度直齿轮之间。作为本技术进一步的方案，所述环形活塞的左端面分布开设有多个导向孔，导向孔内插装有导向销，导向销的左端活动插装在转台基座的右侧壁内。作为本技术进一步的方案，所述环形活塞的左端面还分布开设有至少两个弹簧槽，弹簧槽内安装有防失压弹簧，防失压弹簧的另一端抵触在转台基座的右侧壁。作为本技术进一步的方案，所述转台基座的左侧壁还固定安装有液压固定套，所述转台回转轴的第一轴段转动穿设在液压固定套的内壁上，液压固定套的内壁上开设有多个转台液压源回转通道。作为本技术进一步的方案，所述转台的右端面固定安装有密封圆环，所述转台基座的左侧安装有用于与密封圆环接触配合的防尘防水密封圈。作为本技术进一步的方案，还包括用于与驱动轴插装配合的传动锥柄，传动锥柄上端插装在主机的主轴上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请的技术方案无需另外增加伺服轴，也无需增加精密圆光栅，能够有效节约成本；采用转台法兰上的动齿盘和转台基座上的定齿盘配合锁紧定位，精度误差较低，相对于带光栅的传统转台，稳定性能更好；在锁紧油缸机构锁紧后，转台的轴向及径向借由动齿盘和定齿盘之间的硬接触，完成咬合定位，不会出现传统转台夹紧后干涉精度的问题，运行刚性好；本技术方案整体结构相对简单，故障低较低，性能稳定可靠。本技术通过开创性结构设计，以较低的成本，为立式加工中心提供所需的高精度卧式定位转台，为实现全自动多面高精度定位加工奠定了基础，有利于大幅提高立式加工中心的应用范围以及使用效率。附图说明图1为无尾顶免驱式高精度定置转台的结构示意图；图2为无尾顶免驱式高精度定置转台中驱动减速机构的结构示意图；图3为无尾顶免驱式高精度定置转台中转台与锁紧油缸机构配合的结构示意图。图中：1-传动锥柄，2-驱动减速机构，21-驱动机座，22-驱动轴，23-副分度锥齿轮，24-齿轴，25-副分度直齿轮，26-主分度锥齿轮，3-锁紧油缸机构，31-油缸外环筒，32-油缸内环筒，33-松开油腔，34-夹紧油腔，35-环形活塞，36-活塞轴套，37-防失压弹簧，38-导向销，4-转台回转轴，41-转台法兰，42-主分度直齿轮，43-压紧螺母，5-转台，51-密封圆环，6-动齿盘，7-定齿盘，8-液压固定套，81-转台液压源回转通道，9-转台基座，91-防尘防水密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：无尾顶免驱式高精度定置转台，包括转台5、转台基座9以及转台回转轴4，所述转台基座9上活动穿设有转台回转轴4，转台回转轴4的左端延伸有转台法兰41，所述转台5套装固定在转台法兰41上，转台法兰41的右端面固定安装有动齿盘6，所述转台基座9的左侧固定安装有用于与动齿盘6配合定位的定齿盘7，所述转台基座9上方固定安装有驱动减速机构2，驱动减速机构2的输入端设置有驱动轴22，驱动减速机构2的输出端通过传动机构与转台回转轴4的右端驱动连接，所述转台基座9的右侧安装有用于驱动转台回转轴4横向移动的锁紧油缸机构3；当锁紧油缸机构3驱动转台回转轴4向右移动后，动齿盘6与定齿盘7啮合锁紧；当锁紧油缸机构3驱动转台回转轴4向左移动后，动齿盘6与定齿盘7脱开。所述的传动机构包括固定安装在转台回转轴4右端的主分度直齿轮42以及设置在驱动减速机构2输出端的副分度直齿轮25，主分度直齿轮42与副分度直齿轮25之间啮合传动。显然，传动机构也可采用蜗轮蜗杆传动机构。所述驱动减速机构2包括固定安装在转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无尾顶免驱式高精度定置转台，包括转台（5）、转台基座（9）以及转台回转轴（4），其特征在于：所述转台基座（9）上活动穿设有转台回转轴（4），转台回转轴（4）的左端延伸有转台法兰（41），所述转台（5）套装固定在转台法兰（41）上，转台法兰（41）的右端面固定安装有动齿盘（6），所述转台基座（9）的左侧固定安装有用于与动齿盘（6）配合定位的定齿盘（7），所述转台基座（9）上方固定安装有驱动减速机构（2），驱动减速机构（2）的输入端设置有驱动轴（22），驱动减速机构（2）的输出端通过传动机构与转台回转轴（4）的右端驱动连接，所述转台基座（9）的右侧安装有用于驱动转台回转轴（4）横向移动的锁紧油缸机构（3）；当锁紧油缸机构（3）驱动转台回转轴（4）向右移动后，动齿盘（6）与定齿盘（7）啮合锁紧；当锁紧油缸机构（3）驱动转台回转轴（4）向左移动后，动齿盘（6）与定齿盘（7）脱开。/n

【技术特征摘要】
1.无尾顶免驱式高精度定置转台，包括转台（5）、转台基座（9）以及转台回转轴（4），其特征在于：所述转台基座（9）上活动穿设有转台回转轴（4），转台回转轴（4）的左端延伸有转台法兰（41），所述转台（5）套装固定在转台法兰（41）上，转台法兰（41）的右端面固定安装有动齿盘（6），所述转台基座（9）的左侧固定安装有用于与动齿盘（6）配合定位的定齿盘（7），所述转台基座（9）上方固定安装有驱动减速机构（2），驱动减速机构（2）的输入端设置有驱动轴（22），驱动减速机构（2）的输出端通过传动机构与转台回转轴（4）的右端驱动连接，所述转台基座（9）的右侧安装有用于驱动转台回转轴（4）横向移动的锁紧油缸机构（3）；当锁紧油缸机构（3）驱动转台回转轴（4）向右移动后，动齿盘（6）与定齿盘（7）啮合锁紧；当锁紧油缸机构（3）驱动转台回转轴（4）向左移动后，动齿盘（6）与定齿盘（7）脱开。


2.根据权利要求1所述的无尾顶免驱式高精度定置转台，其特征在于：所述的传动机构包括固定安装在转台回转轴（4）右端的主分度直齿轮（42）以及设置在驱动减速机构（2）输出端的副分度直齿轮（25），主分度直齿轮（42）与副分度直齿轮（25）之间啮合传动。


3.根据权利要求2所述的无尾顶免驱式高精度定置转台，其特征在于：所述驱动减速机构（2）包括固定安装在转台基座（9）上方的驱动机座（21）、驱动轴（22）、齿轴（24）以及主分度锥齿轮（26），驱动机座（21）上端转动安装有竖向延伸的驱动轴（22），驱动轴（22）下端延伸设置有副分度锥齿轮（23），驱动机座（21）下端转动安装有横向延伸的齿轴（24），齿轴（24）左侧设置有用于与主分度直齿轮（42）啮合传动的副分度直齿轮（25），齿轴（24）右侧固定安装有用于与副分度锥齿轮（23）啮合传动的主分度锥齿轮（26）。


4.根据权利要求3所述的无尾顶免驱式高精度定置转台，其特征在于：所述锁紧油缸机构（3）包括油缸外环筒（31）、油缸内环筒（32）以及环形活塞（35），所述油缸外环筒（31）和油缸内环筒（32）的左端面均与转台基座（9）的右侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆海能，陈雷雷，
申请(专利权)人：雷亿尔精密机械科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32