分度台的背部弹压结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分度台的背部弹压结构，包括固定杆，所述固定杆上套有伸缩套，所述伸缩套中设置有分隔板，所述分隔板将伸缩套分为位于左侧的弹性驱动腔和位于右侧的球体安装腔，所述弹性驱动腔设置有能够驱动伸缩套的弹簧，所述球体安装腔中设置有钢珠，所述钢珠能够在球体安装腔中转动且探出伸缩套，所述钢珠与分度台背部的凹点相对应。本实用新型专利技术通过双滑动环保证了固定杆和伸缩套之间滑动的稳定，同时固定杆的自由端与滑动环之间又巧妙的形成弹簧的安装部，通过分隔板实现分腔，同时分隔板还集成凸台便于弹簧的安装，通过缩口头、固定板实现钢珠的固定安装，通过球体压紧弹簧、活动板、缩口头实现钢珠的压紧安装。

The back elastic pressure structure of dividing table

【技术实现步骤摘要】
分度台的背部弹压结构
本技术属于分度台的定分度结构领域，具体涉及分度台的背部弹压结构。
技术介绍
分度台可以利用其匀速转动，也能够在转动的过程中设置间停，而在使用过程中，尤其是非电机驱动，如手动拨动的情况下，也是需要能够实现定角度的拨动，而如果采用刻度盘的方式，排出操作者的读数误差外，其视角误差也是非常难以避免的。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供分度台的背部弹压结构。本技术的技术方案是：分度台的背部弹压结构，包括固定杆，所述固定杆上套有伸缩套，所述伸缩套中设置有分隔板，所述分隔板将伸缩套分为位于左侧的弹性驱动腔和位于右侧的球体安装腔，所述弹性驱动腔设置有能够驱动伸缩套的弹簧，所述球体安装腔中设置有钢珠，所述钢珠能够在球体安装腔中转动且探出伸缩套，所述钢珠与分度台背部的凹点相对应。更进一步的，所述伸缩套内壁形成内螺纹，所述分隔板通过其外圆处的外螺纹固定在伸缩套中。更进一步的，所述固定杆外壁处设置有Ⅰ号滑动环、Ⅱ号滑动环，所述Ⅰ号滑动环、Ⅱ号滑动环与伸缩套内壁相滑动。更进一步的，所述Ⅱ号滑动环与固定杆的右端形成阶梯安装部，所述阶梯安装部上设置有弹簧，所述弹簧另一端与分隔板相接触。更进一步的，所述分隔板端部设置有凸台，所述凸台外径与固定杆外径相一致，所述弹簧套在凸台上。更进一步的，所述球体安装腔中设置有固定板，所述伸缩套右端设置有缩口头，所述固定板、缩口头之间设置有钢珠，所述钢珠从缩口头中探出。更进一步的，所述球体安装腔中设置有活动板，所述伸缩套右端设置有缩口头，所述活动板、缩口头之间设置有钢珠，所述钢珠从缩口头中探出。更进一步的，所述活动板端部设置有球体压紧弹簧，所述球体压紧弹簧另一端分隔板背部相连。本技术通过双滑动环保证了固定杆和伸缩套之间滑动的稳定，同时固定杆的自由端与滑动环之间又巧妙的形成弹簧的安装部，通过分隔板实现分腔，同时分隔板还集成凸台便于弹簧的安装，通过缩口头、固定板实现钢珠的固定安装，通过球体压紧弹簧、活动板、缩口头实现钢珠的压紧安装。附图说明图1是本技术中球体固定的主视图；图2是本技术中球体弹压的主视图；图3是本技术与分度台的装配示意图；其中：1固定杆2伸缩套3Ⅰ号滑动环4Ⅱ号滑动环5分隔板6弹簧7凸台8固定板9缩口头10钢珠11活动板12球体压紧弹簧13分度台。具体实施方式以下，参照附图和实施例对本技术进行详细说明：如图1~3所示，分度台的背部弹压结构，包括固定杆1，所述固定杆1上套有伸缩套2，所述伸缩套2中设置有分隔板5，所述分隔板5将伸缩套2分为位于左侧的弹性驱动腔和位于右侧的球体安装腔，所述弹性驱动腔设置有能够驱动伸缩套的弹簧6，所述球体安装腔中设置有钢珠10，所述钢珠10能够在球体安装腔中转动且探出伸缩套2，所述钢珠10与分度台13背部的凹点相对应。所述分度台13背部按照圆环均布排列有多个凹点，如所述凹点为六个，那么在转动分度台13在两个卡顶之间，分度台13的转动角度为60°，如所述凹点为十二个，那么在转动分度台13在两个卡顶之间，分度台13的转动角度为30°。所述分度台13在手动转动的过程中，转到一定角度，钢珠10就会插入到凹点中，操作者根据凹点的数量就能够确定转动角度。所述伸缩套2内壁形成内螺纹，所述分隔板5通过其外圆处的外螺纹固定在伸缩套2中。所述固定杆1外壁处设置有Ⅰ号滑动环3、Ⅱ号滑动环4，所述Ⅰ号滑动环3、Ⅱ号滑动环4与伸缩套2内壁相滑动。所述Ⅱ号滑动环4与固定杆1的右端形成阶梯安装部，所述阶梯安装部上设置有弹簧6，所述弹簧6另一端与分隔板5相接触。所述分隔板5端部设置有凸台7，所述凸台7外径与固定杆1外径相一致，所述弹簧6套在凸台7上。所述球体安装腔中设置有固定板8，所述伸缩套2右端设置有缩口头9，所述固定板8、缩口头9之间设置有钢珠10，所述钢珠10从缩口头9中探出。所述球体安装腔中设置有活动板11，所述伸缩套2右端设置有缩口头9，所述活动板11、缩口头9之间设置有钢珠10，所述钢珠10从缩口头9中探出。所述活动板11端部设置有球体压紧弹簧12，所述球体压紧弹簧12另一端分隔板5背部相连。实施例一如图1所示，分度台的背部弹压结构，包括固定杆1，所述固定杆1上套有伸缩套2，所述伸缩套2中设置有分隔板5，所述分隔板5将伸缩套2分为位于左侧的弹性驱动腔和位于右侧的球体安装腔，所述弹性驱动腔设置有能够驱动伸缩套的弹簧6，所述球体安装腔中设置有钢珠10，所述钢珠10能够在球体安装腔中转动且探出伸缩套2，所述钢珠10与分度台13背部的凹点相对应。所述分度台13背部按照圆环均布排列有多个凹点，如所述凹点为六个，那么在转动分度台13在两个卡顶之间，分度台13的转动角度为60°，如所述凹点为十二个，那么在转动分度台13在两个卡顶之间，分度台13的转动角度为30°。所述分度台13在手动转动的过程中，转到一定角度，钢珠10就会插入到凹点中，操作者根据凹点的数量就能够确定转动角度。所述伸缩套2内壁形成内螺纹，所述分隔板5通过其外圆处的外螺纹固定在伸缩套2中。所述固定杆1外壁处设置有Ⅰ号滑动环3、Ⅱ号滑动环4，所述Ⅰ号滑动环3、Ⅱ号滑动环4与伸缩套2内壁相滑动。所述Ⅱ号滑动环4与固定杆1的右端形成阶梯安装部，所述阶梯安装部上设置有弹簧6，所述弹簧6另一端与分隔板5相接触。所述分隔板5端部设置有凸台7，所述凸台7外径与固定杆1外径相一致，所述弹簧6套在凸台7上。所述球体安装腔中设置有固定板8，所述伸缩套2右端设置有缩口头9，所述固定板8、缩口头9之间设置有钢珠10，所述钢珠10从缩口头9中探出。实施例二如图2所示，分度台的背部弹压结构，包括固定杆1，所述固定杆1上套有伸缩套2，所述伸缩套2中设置有分隔板5，所述分隔板5将伸缩套2分为位于左侧的弹性驱动腔和位于右侧的球体安装腔，所述弹性驱动腔设置有能够驱动伸缩套的弹簧6，所述球体安装腔中设置有钢珠10，所述钢珠10能够在球体安装腔中转动且探出伸缩套2，所述钢珠10与分度台13背部的凹点相对应。所述分度台13背部按照圆环均布排列有多个凹点，如所述凹点为六个，那么在转动分度台13在两个卡顶之间，分度台13的转动角度为60°，如所述凹点为十二个，那么在转动分度台13在两个卡顶之间，分度台13的转动角度为30°。所述分度台13在手动转动的过程中，转到一定角度，钢珠10就会插入到凹点中，操作者根据凹点的数量就能够确定转动角度。所述伸缩套2内壁形成内螺纹，所述分隔板5通过其外圆处的外螺纹固定在伸缩套2中。所述固定杆1外壁处设置有Ⅰ号滑动环3、Ⅱ号滑动环4，所述Ⅰ号滑动环3、Ⅱ号滑动环4与伸缩套2内壁相滑动。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.分度台的背部弹压结构，包括固定杆（1），其特征在于：所述固定杆（1）上套有伸缩套（2），所述伸缩套（2）中设置有分隔板（5），所述分隔板（5）将伸缩套（2）分为位于左侧的弹性驱动腔和位于右侧的球体安装腔，所述弹性驱动腔设置有能够驱动伸缩套的弹簧（6），所述球体安装腔中设置有钢珠（10），所述钢珠（10）能够在球体安装腔中转动且探出伸缩套（2），所述钢珠（10）与分度台（13）背部的凹点相对应。/n

【技术特征摘要】
1.分度台的背部弹压结构，包括固定杆（1），其特征在于：所述固定杆（1）上套有伸缩套（2），所述伸缩套（2）中设置有分隔板（5），所述分隔板（5）将伸缩套（2）分为位于左侧的弹性驱动腔和位于右侧的球体安装腔，所述弹性驱动腔设置有能够驱动伸缩套的弹簧（6），所述球体安装腔中设置有钢珠（10），所述钢珠（10）能够在球体安装腔中转动且探出伸缩套（2），所述钢珠（10）与分度台（13）背部的凹点相对应。


2.根据权利要求1所述的分度台的背部弹压结构，其特征在于：所述伸缩套（2）内壁形成内螺纹，所述分隔板（5）通过其外圆处的外螺纹固定在伸缩套（2）中。


3.根据权利要求1所述的分度台的背部弹压结构，其特征在于：所述固定杆（1）外壁处设置有Ⅰ号滑动环（3）、Ⅱ号滑动环（4），所述Ⅰ号滑动环（3）、Ⅱ号滑动环（4）与伸缩套（2）内壁相滑动。


4.根据权利要求3所述的分度台的背部弹压结构，其特征在于：所述Ⅱ号滑动环（4）与固定杆（1）的右端形成阶梯安装部，所述阶梯安装部上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩树森，
申请(专利权)人：天津强森机械零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12