自动化上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了自动化上料机构，包括供料斗仓、传输筒、导料组件、挡料组件、安装架，传输筒固设于安装架上方，供料斗仓设于传输筒的顶部，传输筒的底部设有扩充部，导料组件包括导料气缸、以及导料板，导料板与传输筒的底部后边通过旋转铰链连接，导料气缸设于传输筒的后部，导料气缸的伸缩杆与导料板固定连接，挡料组件包括挡料气缸一、挡料气缸二、挡料头、挡料托架，挡料气缸一设于扩充部的底部两侧，挡料气缸一的伸缩杆与挡料托架固连，挡料气缸二设于传输筒的底部两侧，挡料气缸二的伸缩杆于传输筒内与挡料头固连，本实用新型专利技术能够实现自动化上料，减轻了操作人员的工作强度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
自动化上料机构
本技术涉及机械加工领域，尤其涉及自动化上料机构。
技术介绍
上料是指将材料放入机器中进行自动加工，但是随着社会的发展，生产材料的逐渐增多，采用人工上料效率过低，已经无法满足生产需要，为了提高生产效率，大多数工厂都会采用机械加工上料装置，但是普通机械加工用上料装置无法自动上料，导致工作效率过低。
技术实现思路
技术目的：为了解决
技术介绍
中存在的不足，所以本技术公开了自动化上料机构。技术方案：自动化上料机构，包括供料斗仓、传输筒、导料组件、挡料组件、安装架，所述传输筒固设于安装架上方，所述供料斗仓设于传输筒的顶部，所述传输筒的底部设有扩充部，所述导料组件包括导料气缸、以及导料板，所述导料板与传输筒的底部后边通过旋转铰链连接，所述导料气缸设于传输筒的后部，所述导料气缸的伸缩杆与导料板固定连接，所述挡料组件包括挡料气缸一、挡料气缸二、挡料头、挡料托架，所述挡料气缸一设于扩充部的底部两侧，所述挡料气缸一的伸缩杆与挡料托架固连，所述挡料气缸二设于传输筒的底部两侧，所述挡料气缸二的伸缩杆于传输筒内与挡料头固连。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动化上料机构，其特征在于，包括供料斗仓、传输筒、导料组件、挡料组件、安装架，所述传输筒固设于安装架上方，所述供料斗仓设于传输筒的顶部，所述传输筒的底部设有扩充部，所述导料组件包括导料气缸、以及导料板，所述导料板与传输筒的底部后边通过旋转铰链连接，所述导料气缸设于传输筒的后部，所述导料气缸的伸缩杆与导料板固定连接，所述挡料组件包括挡料气缸一、挡料气缸二、挡料头、挡料托架，所述挡料气缸一设于扩充部的底部两侧，所述挡料气缸一的伸缩杆与挡料托架固连，所述挡料气缸二设于传输筒的底部两侧，所述挡料气缸二的伸缩杆于传输筒内与挡料头固连。/n

【技术特征摘要】
1.自动化上料机构，其特征在于，包括供料斗仓、传输筒、导料组件、挡料组件、安装架，所述传输筒固设于安装架上方，所述供料斗仓设于传输筒的顶部，所述传输筒的底部设有扩充部，所述导料组件包括导料气缸、以及导料板，所述导料板与传输筒的底部后边通过旋转铰链连接，所述导料气缸设于传输筒的后部，所述导料气缸的伸缩杆与导料板固定连接，所述挡料组件包括挡料气缸一、挡料气缸二、挡料头、挡料托架，所述挡料气缸一设于扩充部的底部两侧，所述挡料气缸一的伸缩杆与挡料托架固连，所述挡料气缸二设于传输筒的底部两侧，所述挡料气缸二的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，
申请(专利权)人：苏州优宝菱精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32