一种打包起重油缸增压柱塞的辅助加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种打包起重油缸增压柱塞的辅助加工装置。包括支架，支架上沿钢管传输方向依次设有传输组件、步进组件和换向组件，所述传输组件上还设有定位组件，定位组件包括定位板、支座，支座上设有电动缸，电动缸输出端固接推板，步进组件包括固接在支架的轴座，轴座有两个且在两个轴座之间设有翻转轴，在翻转轴两端分别固接翻转盘，翻转盘上开有若干个凹槽，凹槽等间距分布在翻转盘周向，凹槽中设有限位块，换向组件包括多个换向支板，对应的换向支板与支架之间设有换向辊，换向辊外端设有传动齿，传动齿通过第三链条与第三电机连接。本实用新型专利技术通用性好、上料有序、可换向。

【技术实现步骤摘要】
一种打包起重油缸增压柱塞的辅助加工装置
本技术属于油缸辅助设备加工设备
，尤其涉及一种打包起重油缸增压柱塞的辅助加工装置。
技术介绍
打包起重油缸是一种液压缸，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳。液压缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度(转速)和转矩。液压缸除了单个地使用外，还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用。以完成特殊的功用。液压缸结构简单，工作可靠，在机床的液压系统中得到了广泛的应用。增压柱塞是液压油缸中重要的组成零件。现有的增压柱塞是通过柱塞缸底和柱塞缸筒焊接组合而成，即需要生产柱塞缸筒和柱塞缸底两部分零件，现有的对柱塞缸筒加工过程中需要对柱塞缸筒的内部和外部均进行加工，因钢管从钢厂出来后的长度较长，因此需要锯切之后才能对其进行深加工，这就造成了钢管会出现长短不一的情况，对于钢管内部和外部的加工需要对钢管进行换向操作，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打包起重油缸增压柱塞的辅助加工装置，其特征是：包括支架(1)，所述支架(1)上沿钢管(6)传输方向依次设有传输组件(2)、步进组件(4)和换向组件(5)，所述传输组件(2)上还设有定位组件(3)，所述传输组件(2)的输出端与步进组件(4)的输入端连接、所述步进组件(4)的输出端与换向组件(5)的输入端连接，所述定位组件(3)包括固接在支架(1)上的定位板(3-1)，在远离定位板(3-1)一侧的支架(1)上固接支座(3-2)，所述支座(3-2)上设有电动缸(3-3)，所述电动缸(3-3)输出端固接推板(3-4)，所述步进组件(4)包括固接在支架(1)的轴座(4-1)，所述轴座(4-1)有...

【技术特征摘要】
1.一种打包起重油缸增压柱塞的辅助加工装置，其特征是：包括支架(1)，所述支架(1)上沿钢管(6)传输方向依次设有传输组件(2)、步进组件(4)和换向组件(5)，所述传输组件(2)上还设有定位组件(3)，所述传输组件(2)的输出端与步进组件(4)的输入端连接、所述步进组件(4)的输出端与换向组件(5)的输入端连接，所述定位组件(3)包括固接在支架(1)上的定位板(3-1)，在远离定位板(3-1)一侧的支架(1)上固接支座(3-2)，所述支座(3-2)上设有电动缸(3-3)，所述电动缸(3-3)输出端固接推板(3-4)，所述步进组件(4)包括固接在支架(1)的轴座(4-1)，所述轴座(4-1)有两个且在两个轴座(4-1)之间设有翻转轴(4-2)，在翻转轴(4-2)两端分别固接翻转盘(4-3)，所述翻转轴(4-2)通过传动带(4-4)与第二电机(4-5)连接，所述翻转盘(4-3)上开有若干个凹槽(4-6)，所述凹槽(4-6)等间距分布在翻转盘(4-3)周向，所述凹槽(4-6)中设有限位块(4-7)，所述换向组件(5)包括多个换向支板(5-1)，对应的所述换向支板(5-1)与支架(1)之间设有换向辊(5-2)，所述换向辊(5-2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炜，杨铁山，孙国良，袁秀莲，张朝慧，杜华伟，杜明旺，张洪全，
申请(专利权)人：天津市天机液压机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12