攻丝设备制造技术

攻丝设备，包括安装箱、安装台、安装架、第一驱动装置、安装板、第二驱动装置、齿轮箱、攻丝头、夹具、滤网、水箱、导屑板、水泵、进水管、出水管、风机、出风管、进风管、进风斗和集屑盒；滤网和导屑板均设置在水箱内表面上，且沿远离滤网与水箱连接处由上至下逐渐倾斜；水箱上设置有进风孔和出风孔；水泵和风机均设置在安装箱内表面上；水泵上设置有进水端和出水端，进水端通过进水管与水箱连通，出水端通过出水管与喷头连通；喷头喷向攻丝头；风机上设置有进风端和出风端，进风端通过进风管与进风斗连通；集屑盒设置在安装箱内。本实用新型专利技术能对攻丝头进行喷水散热，并能对第二驱动装置进行风冷散热。

【技术实现步骤摘要】
攻丝设备
本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及攻丝设备。
技术介绍
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机包括台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机和折臂攻丝机等。攻丝机以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，而广泛应用。但是，现有攻丝设备中，攻丝头高速转动进行攻丝作业，攻丝头温度升高，容易造成攻丝头的损耗；而且，驱动攻丝头转动的装置在运行过程中也会产生大量热量，若无法进行散热处理，会影响装置的正常运行。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出攻丝设备，能对攻丝头进行喷水散热，并能对第二驱动装置进行风冷散热，保证设备正常运行。（二）技术方案为解决上述问题，本技术提供了攻丝设备，包括安装箱、安装台、安装架、第一驱动装置、安装板、第二驱动装置、齿轮箱、攻丝头、夹具、滤网、水箱、导屑板、水泵、进水管、出水管、风机、出风管、进风管、进风斗和集屑盒；安装架、安装台和安装箱由上至下依次连接；安装台上设置有第二通孔；安装箱上设置有第一通孔；第一驱动装置设置在安装架上，且与安装板传动连接；安装板底部设置有支架；第二驱动装置和齿轮箱均设置在安装板上；第二驱动装置通过齿轮箱与攻丝头传动连接；夹具设置在安装台上；滤网和导屑板均设置在水箱内表面上，且沿远离滤网与水箱连接处由上至下逐渐倾斜；滤网位于第一通孔下方；水箱设置在安装箱内部，水箱上设置有进风孔和出风孔；进风孔和出风孔分别位于导屑板横向两端；水泵和风机均设置在安装箱内表面上；水泵上设置有进水端和出水端，进水端通过进水管与水箱连通，出水端通过出水管与喷头连通；出水管设置在支架上；喷头喷向攻丝头；风机上设置有进风端和出风端，进风端通过进风管与进风斗连通，出风端通过出风管吹向进风孔；进风斗朝向第二驱动装置；集屑盒设置在安装箱内，且位于出风孔一侧。优选的，导屑板包括引导板和储屑板；引导板远离滤网一端与储屑板连接；储屑板上设置有凹槽；凹槽开口朝向上方。优选的，安装板上并排设置有多个第二导向杆；第二导向杆与安装架滑动连接，第二导向杆顶部设置有第二限位环。优选的，夹具包括第一安装台、固定台、移动台、第二安装台、凸台、螺杆、把手、第一导向杆和第一限位环；第一安装台、固定台、移动台和第二安装台沿纵向并排设置；固定台设置在第一安装台上；凸台设置在移动台上；螺杆贯穿第二安装台，且与第二安装台螺纹连接，螺杆一端与凸台转动连接，另一端与把手连接；第一导向杆与螺杆并排设置，第一导向杆设置在移动台上，并与第二安装台滑动连接；第一限位环设置在第一导向杆远离移动台一端。优选的，第二安装台上设置有缓冲垫；缓冲垫位于第二安装台和凸台之间。优选的，安装箱底部设置有多个脚杯。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工人将工件放置在夹具上，通过第一驱动装置驱动安装板向下移动，并通过第二驱动装置驱动攻丝头转动，以进行工件的攻丝作业。工件攻丝过程中，水泵从水箱内抽水，并将水从喷头喷向攻丝头，以对攻丝头进行喷水散热，且能喷除攻丝过程中产生的碎屑，并将碎屑从第二通孔和第一通孔喷入水箱内，碎屑被滤网截留，并沿滤网滑落至导屑板上，水穿过滤网并被收集在水箱内。风机通过进风斗和进风管抽风，在第二驱动装置处制造空气负压，使第二驱动装置附近空气被抽入风机，加速流动的空气对第二驱动装置进行风冷散热，空气被风机通过出风管吹向进风孔，将导屑板上的碎屑从出风孔吹出至集屑盒内，以便于集中处理碎屑。本技术能对攻丝头进行喷水散热，并能对第二驱动装置进行风冷散热，保证设备正常运行。附图说明图1为本技术提出的攻丝设备的结构示意图。图2为本技术提出的攻丝设备中滤网、水箱和导屑板的侧视结构剖视图。图3为本技术提出的攻丝设备中夹具的结构示意图。附图标记：1、安装箱；101、第一通孔；2、安装台；201、第二通孔；3、安装架；4、第一驱动装置；5、安装板；51、支架；6、第二驱动装置；7、齿轮箱；8、攻丝头；9、夹具；91、第一安装台；92、固定台；93、移动台；94、第二安装台；95、凸台；96、螺杆；97、把手；98、第一导向杆；99、第一限位环；10、滤网；11、水箱；111、进风孔；112、出风孔；12、导屑板；13、水泵；131、进水管；132、出水管；133、喷头；14、风机；141、出风管；142、进风管；143、进风斗；144、集屑盒；15、缓冲垫；16、第二导向杆；17、第二限位环；18、脚杯。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的攻丝设备，包括安装箱1、安装台2、安装架3、第一驱动装置4、安装板5、第二驱动装置6、齿轮箱7、攻丝头8、夹具9、滤网10、水箱11、导屑板12、水泵13、进水管131、出水管132、风机14、出风管141、进风管142、进风斗143和集屑盒144；安装架3、安装台2和安装箱1由上至下依次连接；安装台2上设置有第二通孔201；安装箱1上设置有第一通孔101；第一驱动装置4设置在安装架3上，且与安装板5传动连接；安装板5底部设置有支架51；第二驱动装置6和齿轮箱7均设置在安装板5上；第二驱动装置6通过齿轮箱7与攻丝头8传动连接；夹具9设置在安装台2上；滤网10和导屑板12均设置在水箱11内表面上，且沿远离滤网10与水箱11连接处由上至下逐渐倾斜；滤网10位于第一通孔101下方；水箱11设置在安装箱1内部，水箱11上设置有进风孔111和出风孔112；进风孔111和出风孔112分别位于导屑板12横向两端；水泵13和风机14均设置在安装箱1内表面上；水泵13上设置有进水端和出水端，进水端通过进水管131与水箱11连通，出水端通过出水管132与喷头133连通；出水管132设置在支架51上；喷头133喷向攻丝头8；风机14上设置有进风端和出风端，进风端通过进风管142与进风斗143连通，出风端通过出风管141吹向进风孔111；进风斗143朝向第二驱动装置6；集屑盒144设置在安装箱1内，且位于出风孔112一侧。本技术中，工人将工件放置在夹具9上，通过第一驱动装置4驱动安装板5向下移动，并通过第二驱动装置6驱动攻丝头8转动，以进行工件的攻丝作业。工件攻丝过程中，水泵13从水箱11内抽水，并将水从喷头133喷向攻丝头8，以对攻丝头8进行喷水散热，且能喷除攻丝过程中产生的碎屑，并将碎屑从第二通孔201和第一通孔101喷入水箱11内，碎屑被滤网10截留，并沿滤网10滑落至导屑板12上，水穿过滤网10并被收集在水箱11内。风机14通过进风斗143和进风管142抽风，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.攻丝设备，其特征在于，包括安装箱（1）、安装台（2）、安装架（3）、第一驱动装置（4）、安装板（5）、第二驱动装置（6）、齿轮箱（7）、攻丝头（8）、夹具（9）、滤网（10）、水箱（11）、导屑板（12）、水泵（13）、进水管（131）、出水管（132）、风机（14）、出风管（141）、进风管（142）、进风斗（143）和集屑盒（144）；/n安装架（3）、安装台（2）和安装箱（1）由上至下依次连接；安装台（2）上设置有第二通孔（201）；安装箱（1）上设置有第一通孔（101）；第一驱动装置（4）设置在安装架（3）上，且与安装板（5）传动连接；安装板（5）底部设置有支架（51）；第二驱动装置（6）和齿轮箱（7）均设置在安装板（5）上；第二驱动装置（6）通过齿轮箱（7）与攻丝头（8）传动连接；夹具（9）设置在安装台（2）上；滤网（10）和导屑板（12）均设置在水箱（11）内表面上，且沿远离滤网（10）与水箱（11）连接处由上至下逐渐倾斜；滤网（10）位于第一通孔（101）下方；水箱（11）设置在安装箱（1）内部，水箱（11）上设置有进风孔（111）和出风孔（112）；进风孔（111）和出风孔（112）分别位于导屑板（12）横向两端；水泵（13）和风机（14）均设置在安装箱（1）内表面上；水泵（13）上设置有进水端和出水端，进水端通过进水管（131）与水箱（11）连通，出水端通过出水管（132）与喷头（133）连通；出水管（132）设置在支架（51）上；喷头（133）喷向攻丝头（8）；风机（14）上设置有进风端和出风端，进风端通过进风管（142）与进风斗（143）连通，出风端通过出风管（141）吹向进风孔（111）；进风斗（143）朝向第二驱动装置（6）；集屑盒（144）设置在安装箱（1）内，且位于出风孔（112）一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.攻丝设备，其特征在于，包括安装箱（1）、安装台（2）、安装架（3）、第一驱动装置（4）、安装板（5）、第二驱动装置（6）、齿轮箱（7）、攻丝头（8）、夹具（9）、滤网（10）、水箱（11）、导屑板（12）、水泵（13）、进水管（131）、出水管（132）、风机（14）、出风管（141）、进风管（142）、进风斗（143）和集屑盒（144）；
安装架（3）、安装台（2）和安装箱（1）由上至下依次连接；安装台（2）上设置有第二通孔（201）；安装箱（1）上设置有第一通孔（101）；第一驱动装置（4）设置在安装架（3）上，且与安装板（5）传动连接；安装板（5）底部设置有支架（51）；第二驱动装置（6）和齿轮箱（7）均设置在安装板（5）上；第二驱动装置（6）通过齿轮箱（7）与攻丝头（8）传动连接；夹具（9）设置在安装台（2）上；滤网（10）和导屑板（12）均设置在水箱（11）内表面上，且沿远离滤网（10）与水箱（11）连接处由上至下逐渐倾斜；滤网（10）位于第一通孔（101）下方；水箱（11）设置在安装箱（1）内部，水箱（11）上设置有进风孔（111）和出风孔（112）；进风孔（111）和出风孔（112）分别位于导屑板（12）横向两端；水泵（13）和风机（14）均设置在安装箱（1）内表面上；水泵（13）上设置有进水端和出水端，进水端通过进水管（131）与水箱（11）连通，出水端通过出水管（132）与喷头（133）连通；出水管（132）设置在支架（51）上；喷头（133）喷向攻丝头（8）；风机（14）上设置有进风端和出风端，进风端通过进风管（142）与进风斗（143）连通，出风端通过出风管（141）吹向进风孔（111）；进风斗（143）朝向第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：施银宾，
申请(专利权)人：苏州灵景智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32