方形牌照夹片螺母的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了方形牌照夹片螺母的加工设备，包括壳体，壳体一侧的一端通过两个合页与密封门的一端铰接，壳体内壁的顶端固定安装有电动液压缸，电动液压缸的输出端与电机安装板顶端的中部固定连接，电机安装板的底端固定安装有步进电机，本实用新型专利技术方形牌照夹片螺母的加工设备，通过活动夹板开设有卡持槽，电动伸缩杆带动活动夹板在凸形滑条上活动，使该方形牌照夹片螺母加工设备具有更好的夹持效果，可对夹片螺母夹持更加牢固，保证了加工时的精确性，保护了人员财产；通过铁屑收集盒开设的限位滑槽与壳体上的限位滑条滑动连接，使该方形牌照夹片螺母的加工设备具有废屑收集结构，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
方形牌照夹片螺母的加工设备
本技术涉及夹片螺母的加工设备，特别涉及方形牌照夹片螺母的加工设备。
技术介绍
汽车牌照是国家车辆管理法规规定的具有统一格式、统一式样，由车辆管理机关经过申领牌照的汽车进行审核、检验、登记后，核发的带有注册登记编码的硬质号码牌。在汽车牌照安装时，需用到一种夹片螺母对牌照进行安装固定，夹片螺母在生产时需用到一种夹片螺母的加工设备。然而，现有的夹片螺母加工设备还存在一定的缺陷：现有的夹片螺母加工设备对夹片螺母夹持不够牢固，在对夹片螺母进行加工时，需对夹片螺母进行固定，夹持不够牢固会导致夹片螺母加工产生误差，导致夹片螺母不达标，造成人员财产损失；现有的夹片螺母加工设备不具有废屑收集结构，在夹片螺母加工时会产生铁屑，不具有废屑收集结构会导致加工结束后难以进行清理，造成工作效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供方形牌照夹片螺母的加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的夹片螺母加工设备夹持不够牢固和不具有废屑收集结构的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：方形牌照夹片螺母的加工设备，包括壳体，所述壳体一侧的一端通过两个合页与密封门的一端铰接，所述壳体内壁的顶端固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端与电机安装板顶端的中部固定连接，所述电机安装板的底端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端与冲压刀头的顶端固定连接，所述壳体内壁两端的中部分别与两个伸缩杆安装板的一端固定连接，两个所述伸缩杆安装板的另一端的两侧分别与两根凸形滑条的两端固定连接，两根所述凸形滑条分别与两个活动夹板底端的两侧开设的凸形滑槽滑动连接，两个所述活动夹板一端的中部均开设有卡持槽，两个所述活动夹板另一端的中部分别与两个电动伸缩杆的输出端固定连接，且两个所述电动伸缩杆分别固定安装在两个伸缩杆安装板的顶端，所述壳体内壁的底端固定设有两根限位滑条，两根所述限位滑条分别与铁屑收集盒底端的两侧开设的限位滑槽滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体一端的顶部固定设有控制盒，所述控制盒的内部固定安装有电动液压缸开关、步进电机开关和电动伸缩杆开关，所述电动液压缸、步进电机和两个电动伸缩杆分别通过电动液压缸开关、步进电机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体底端的四个边角处均固定设有支撑脚座。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封门一侧的中部固定设有透明观察窗。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封门一侧的一端固定设有门把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述铁屑收集盒一侧的中部固定设有抽拉把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术方形牌照夹片螺母的加工设备，通过活动夹板开设有卡持槽，电动伸缩杆带动活动夹板在凸形滑条上活动，使该方形牌照夹片螺母加工设备具有更好的夹持效果，可对夹片螺母夹持更加牢固，保证了加工时的精确性，保护了人员财产；通过铁屑收集盒开设的限位滑槽与壳体上的限位滑条滑动连接，铁屑收集盒设有抽拉把手，使该方形牌照夹片螺母的加工设备具有废屑收集结构，可对加工时产生的铁屑进行收集，避免了不必要的麻烦，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、壳体；2、控制盒；3、密封门；4、门把手；5、支撑脚座；6、电动液压缸；7、电机安装板；8、步进电机；9、冲压刀头；10、伸缩杆安装板；11、电动伸缩杆；12、活动夹板；13、凸形滑条；14、铁屑收集盒；15、抽拉把手；16、限位滑条；17、卡持槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了方形牌照夹片螺母的加工设备，包括壳体1，壳体1一侧的一端通过两个合页与密封门3的一端铰接，壳体1内壁的顶端固定安装有电动液压缸6，电动液压缸6的输出端与电机安装板7顶端的中部固定连接，电机安装板7的底端固定安装有步进电机8，步进电机8的输出端与冲压刀头9的顶端固定连接，壳体1内壁两端的中部分别与两个伸缩杆安装板10的一端固定连接，两个伸缩杆安装板10的另一端的两侧分别与两根凸形滑条13的两端固定连接，两根凸形滑条13分别与两个活动夹板12底端的两侧开设的凸形滑槽滑动连接，两个活动夹板12一端的中部均开设有卡持槽17，两个活动夹板12另一端的中部分别与两个电动伸缩杆11的输出端固定连接，且两个电动伸缩杆11分别固定安装在两个伸缩杆安装板10的顶端，壳体1内壁的底端固定设有两根限位滑条16，两根限位滑条16分别与铁屑收集盒14底端的两侧开设的限位滑槽滑动连接，壳体1一端的顶部固定设有控制盒2，控制盒2的内部固定安装有电动液压缸开关、步进电机开关和电动伸缩杆开关，电动液压缸6、步进电机8和两个电动伸缩杆11分别通过电动液压缸开关、步进电机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接，便于人员对设备的控制；壳体1底端的四个边角处均固定设有支撑脚座5，通过设有的支撑脚座5，使设备更加稳定；密封门3一侧的中部固定设有透明观察窗，通过设有的透明观察窗，便于人员观察加工进程；密封门3一侧的一端固定设有门把手4，通过设有的门把手4，便于人员打开密封门3；铁屑收集盒14一侧的中部固定设有抽拉把手15，通过设有的抽拉把手15，便于人员拉动铁屑收集盒14。具体使用时，本技术方形牌照夹片螺母的加工设备，将需加工的夹片螺母放置于两个活动夹板12开设的卡持槽17之间，随后打开控制盒2内的电动伸缩杆开关，安装于伸缩杆安装板10上的两个电动伸缩杆11带动活动夹板12在凸形滑条13上滑动，即可完成对夹片螺母的固定，随后打开控制盒2内的电动液压缸开关，使电动液压缸6伸长带动电机安装板7移动，打开步进电机开关，步进电机8带动冲压刀头9转动，即可对夹片螺母进行加工，加工过程中产生的铁屑掉落入铁屑收集盒14内，人员可通过门把手4打开密封门3，通过抽拉把手15将铁屑收集盒14从限位滑条16上分离进行清理即可。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.方形牌照夹片螺母的加工设备，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）一侧的一端通过两个合页与密封门（3）的一端铰接，所述壳体（1）内壁的顶端固定安装有电动液压缸（6），所述电动液压缸（6）的输出端与电机安装板（7）顶端的中部固定连接，所述电机安装板（7）的底端固定安装有步进电机（8），所述步进电机（8）的输出端与冲压刀头（9）的顶端固定连接，所述壳体（1）内壁两端的中部分别与两个伸缩杆安装板（10）的一端固定连接，两个所述伸缩杆安装板（10）的另一端的两侧分别与两根凸形滑条（13）的两端固定连接，两根所述凸形滑条（13）分别与两个活动夹板（12）底端的两侧开设的凸形滑槽滑动连接，两个所述活动夹板（12）一端的中部均开设有卡持槽（17），两个所述活动夹板（12）另一端的中部分别与两个电动伸缩杆（11）的输出端固定连接，且两个所述电动伸缩杆（11）分别固定安装在两个伸缩杆安装板（10）的顶端，所述壳体（1）内壁的底端固定设有两根限位滑条（16），两根所述限位滑条（16）分别与铁屑收集盒（14）底端的两侧开设的限位滑槽滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.方形牌照夹片螺母的加工设备，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）一侧的一端通过两个合页与密封门（3）的一端铰接，所述壳体（1）内壁的顶端固定安装有电动液压缸（6），所述电动液压缸（6）的输出端与电机安装板（7）顶端的中部固定连接，所述电机安装板（7）的底端固定安装有步进电机（8），所述步进电机（8）的输出端与冲压刀头（9）的顶端固定连接，所述壳体（1）内壁两端的中部分别与两个伸缩杆安装板（10）的一端固定连接，两个所述伸缩杆安装板（10）的另一端的两侧分别与两根凸形滑条（13）的两端固定连接，两根所述凸形滑条（13）分别与两个活动夹板（12）底端的两侧开设的凸形滑槽滑动连接，两个所述活动夹板（12）一端的中部均开设有卡持槽（17），两个所述活动夹板（12）另一端的中部分别与两个电动伸缩杆（11）的输出端固定连接，且两个所述电动伸缩杆（11）分别固定安装在两个伸缩杆安装板（10）的顶端，所述壳体（1）内壁的底端固定设有两根限位滑条（16），两根所述限位滑条（16）分别与铁屑收集盒（14）底端的两侧开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文安，
申请(专利权)人：瑞安市振安车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33