一种极片冲切成型机和激光切极耳设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种极片冲切成型机和激光切极耳设备，涉及锂离子电池制造技术领域，该极片冲切成型机包括承载基座、直线驱动件、冲切机架、冲切驱动组件和冲切组件，冲切机架活动设置在承载基座上并与直线驱动件传动连接，用于在直线驱动件的带动下作直线运动并与极片同步运动，冲切驱动组件设置在冲切机架上，冲切组件设置在冲切机架上并与冲切驱动组件传动连接，且冲切组件具有供极片穿过的冲切夹槽，用于跟随冲切机架作直线运动并冲切极片。相较于现有技术，本实用新型专利技术提供的一种极片冲切成型机，能够在极片不停止运动的情况下实现冲切动作，提高了冲切速度，从而大幅提高了冲切效率。

【技术实现步骤摘要】
一种极片冲切成型机和激光切极耳设备
本技术涉及锂离子电池制造
，具体而言，涉及一种极片冲切成型机和激光切极耳设备。
技术介绍
在锂电行业中制作电池有卷绕和贴片两种方式，由于叠片技术具有能量密度高，空间利用率高等优点，叠片工艺越来越受人们的青睐，在叠片工艺中，冲切V角的流程不可避免，目前一般采用模具冲切V角，冲切V角时模具和极片都保持相对静止状态，冲切V角后极片走定长后再冲切下一个V角，所以极片在不停的间断性的运动。由于间断性的运动导致冲切V角的效率非常低。有鉴于此，设计制造出一种能够持续切割极片，不停切割从而提高切V角速度，从而能够大幅提高极片冲切V角效率的极片冲切成型机就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种极片冲切成型机，其能够使得极片不停切割，提高了切V角速度，从而大幅提升了冲切V角效率。本技术的另一目的在于提供一种激光切极耳设备，其切割和冲切效率高。本技术是采用以下的技术方案来实现的。在一方面，本技术提供了一种极片冲切成型机，包括承载基座、直线驱动件、冲切机架、冲切驱动组件和冲切组件，所述冲切机架活动设置在所述承载基座上并与所述直线驱动件传动连接，用于在所述直线驱动件的带动下作直线运动并与极片同步运动，所述冲切驱动组件设置在所述冲切机架上，所述冲切组件设置在所述冲切机架上并与所述冲切驱动组件传动连接，且所述冲切组件具有供所述极片穿过的冲切夹槽，用于跟随所述冲切机架作直线运动并冲切所述极片。进一步地，所述冲切组件包括相对设置的第一冲切模具和第二冲切模具，所述第一冲切模具和所述第二冲切模具之间形成有所述冲切夹槽，所述第二冲切模具固定设置在所述冲切机架上，所述第一冲切模具与所述冲切驱动组件传动连接，并在所述冲切驱动组件的带动下靠近或者远离所述第二冲切模具。进一步地，所述第一冲切模具包括第一模座和设置在所述第一模座上的凸模，所述第二冲切模包括第二模座和设置在所述第二模座上的凹模，所述第一模座与所述冲切驱动组件传动连接，所述第二模座固定设置在所述冲切机架上，所述凸模和所述凹模相对设置并形成所述冲切夹槽。进一步地，所述冲切驱动组件包括冲切驱动件、凸轮机构和安装架，所述安装架设置在所述冲切机架的顶部，所述冲切驱动件设置在所述安装架的一侧，所述凸轮机构设置在所述安装架的另一侧，并与所述冲切驱动件传动连接，所述第一冲切模具与所述凸轮机构传动连接。进一步地，所述第二模座上设置有导向柱，所述第一模座滑动设置在所述导向柱上，并能够在所述冲切驱动组件的带动下沿所述导向柱滑动。进一步地，所述凸轮机构包括凸轮盘、从动摆臂和传动座，所述凸轮盘转动设置在所述安装架上并与所述冲切驱动件传动连接，且所述凸轮盘上偏心设置有一第一转轴，所述传动座固定设置在所述第一冲切模具上，所述从动摆臂的一端与所述第一转轴转动连接，另一端与所述传动座转动连接。进一步地，所述从动摆臂包括摆臂本体、第一摆动块和第二摆动块，所述摆臂本体的两端分别与所述第一摆动块和所述第二摆动块连接，所述第一摆动块上设置有第一轴承，所述第一摆动块通过所述第一轴承与所述第一转轴转动连接，所述第二摆动块上设置有第二轴承，所述传动座上设置有所述第二转轴，所述第二摆动块通过所述第二轴承与所述第二转轴转动连接。进一步地，所述冲切驱动件包括电机和减速器，所述电机与所述减速器传动连接，所述减速器设置在所述安装架上并与所述凸轮机构传动连接。进一步地，所述承载基座上设置有滑杆，所述冲切机架滑动设置在所述滑杆上，并在所述直线驱动件的带动下沿所述滑杆作直线往复运动，所述滑杆的设置方向与所述极片的运动方向相同。进一步地，所述直线驱动件包括直线电机和传动带，所述直线电机与所述传动带传动连接，所述传动带与所述冲切机架传动连接，用于带动所述冲切机架沿所述滑杆滑动。在另一方面，本技术提供了一种激光切极耳设备，包括激光切极耳装置和至少一个极片冲切成型机，极片冲切成型机包括承载基座、直线驱动件、冲切机架、冲切驱动组件和冲切组件，所述冲切机架活动设置在所述承载基座上并与所述直线驱动件传动连接，用于在所述直线驱动件的带动下作直线运动并与极片同步运动，所述冲切驱动组件设置在所述冲切机架上，所述冲切组件设置在所述冲切机架上并与所述冲切驱动组件传动连接，且所述冲切组件具有供所述极片穿过的冲切夹槽，用于跟随所述冲切机架作直线运动并冲切所述极片。所述激光切极耳装置设置在所述冲切夹槽的出料侧，用于切割冲切后的所述极片。本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种极片冲切成型机，冲切机架活动设置在承载基座上，并与直线驱动件传动连接，同时冲切组件设置在冲切机架上，冲切机架在直线驱动件的带动下作直线运动，且能够与极片同步运动，此时冲切组件跟随冲切机架作直线运动并冲切极片，由于冲切组件与极片同样能够保持同步运动即保持相对静止，能够实现冲切组件的冲切作用，此时极片处于持续运动状态，在冲切完成后直线驱动件带动冲切机架回复并进行下一轮同步运动。相较于现有技术，本技术提供的一种极片冲切成型机，能够在极片不停止运动的情况下实现冲切动作，提高了冲切速度，从而大幅提高了冲切效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供的极片冲切成型机在第一视角下的结构示意图；图2为本技术第一实施例提供的极片冲切成型机在第二视角下的结构示意图；图3为本技术第一实施例提供的极片冲切成型机在第三视角下的结构示意图；图4为图3中极片冲切成型机的局部结构示意图；图5为图2中极片冲切成型机的局部结构示意图；图6为本技术第二实施例提供的激光切极耳设备的结构示意图。图标：100-极片冲切成型机；110-承载基座；111-滑杆；130-直线驱动件；150-冲切机架；170-冲切驱动组件；171-冲切驱动件；1711-电机；1713-减速器；173-凸轮机构；175-安装架；177-凸轮盘；178-从动摆臂；1781-摆臂本体；1783-第一摆动块；1785-第二摆动块；179-传动座；180-极片；190-冲切组件；191-第一冲切模具；1911-第一模座；1913-凸模；193-第二冲切模具；1931-第二模座；1933-凹模；195-冲切夹槽；197-导向柱；200-激光切极耳设备；210-激光切极耳装置；220-放卷装置；230-分条装置；240-毛刷组件；250-V角纠偏装置；260-切割纠偏装置；270-驱动装置；280-风刀除尘装置；290-收卷装置。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极片冲切成型机，其特征在于，包括承载基座、直线驱动件、冲切机架、冲切驱动组件和冲切组件，所述冲切机架活动设置在所述承载基座上并与所述直线驱动件传动连接，用于在所述直线驱动件的带动下作直线运动并与极片同步运动，所述冲切驱动组件设置在所述冲切机架上，所述冲切组件设置在所述冲切机架上并与所述冲切驱动组件传动连接，且所述冲切组件具有供所述极片穿过的冲切夹槽，用于跟随所述冲切机架作直线运动并冲切所述极片。/n

【技术特征摘要】
1.一种极片冲切成型机，其特征在于，包括承载基座、直线驱动件、冲切机架、冲切驱动组件和冲切组件，所述冲切机架活动设置在所述承载基座上并与所述直线驱动件传动连接，用于在所述直线驱动件的带动下作直线运动并与极片同步运动，所述冲切驱动组件设置在所述冲切机架上，所述冲切组件设置在所述冲切机架上并与所述冲切驱动组件传动连接，且所述冲切组件具有供所述极片穿过的冲切夹槽，用于跟随所述冲切机架作直线运动并冲切所述极片。


2.根据权利要求1所述的极片冲切成型机，其特征在于，所述冲切组件包括相对设置的第一冲切模具和第二冲切模具，所述第一冲切模具和所述第二冲切模具之间形成有所述冲切夹槽，所述第二冲切模具固定设置在所述冲切机架上，所述第一冲切模具与所述冲切驱动组件传动连接，并在所述冲切驱动组件的带动下靠近或者远离所述第二冲切模具。


3.根据权利要求2所述的极片冲切成型机，其特征在于，所述第一冲切模具包括第一模座和设置在所述第一模座上的凸模，所述第二冲切模包括第二模座和设置在所述第二模座上的凹模，所述第一模座与所述冲切驱动组件传动连接，所述第二模座固定设置在所述冲切机架上，所述凸模和所述凹模相对设置并形成所述冲切夹槽。


4.根据权利要求3所述的极片冲切成型机，其特征在于，所述第二模座上设置有导向柱，所述第一模座滑动设置在所述导向柱上，并能够在所述冲切驱动组件的带动下沿所述导向柱滑动。


5.根据权利要求2所述的极片冲切成型机，其特征在于，所述冲切驱动组件包括冲切驱动件、凸轮机构和安装架，所述安装架设置在所述冲切机架的顶部，所述冲切驱动件设置在所述安装架的一侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣军，雷杰，冯彪，李白军，杨红兴，林瑞，吴学科，阳如坤，魏宏生，
申请(专利权)人：深圳吉阳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44