一种冲压模具机构制造技术

本发明专利技术属于冲压模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具机构，它包括底座、调节机构A、升降板和调节机构B等，其中固定安装在冲压模具出料侧平台上的底座通过调节机构A与上方的升降板连接，调节机构A用来调节升降板的高度；本发明专利技术中的传动机构的高度可以根据冲压模具冲压料带的频率来进行调节，保证不同冲压频率下齿条B通过伸缩杆、半圆块和弧形摩擦垫对料带的有效拨动距离，进而保证冲压频率与弧形摩擦垫对料带的拨动频率相一致；本发明专利技术有效地避免了薄料带在冲压过程中发生上拱现象而影响冲压。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具机构
本专利技术属于冲压模具
，尤其涉及一种冲压模具机构。
技术介绍
目前现有的冲压工艺中，通常采用冲压模具在金属带材上冲压成型的方式来制作普通的小五金零件；通常情况下，冲子的上下运动速度较高，需要被冲压的带材能够实现自动高速送料，以保证在被冲压的带材上连续高速地冲出相应形状的零件半成品；在冲压过程中，现有技术中对被冲压的带材大多采用推送式的送料方式；对于厚度较薄的冲压带材而言，在被推送冲压过程中很可能出现带材上拱的现象，从而影响送料工序的顺利进行，而且发生上拱的带材不利于冲压模具对其进行冲压。为了解决带材发生上拱影响送料的问题，有必要设计一种拉料装置，且这种拉料装置不仅需要适应不同冲压模具的工作平台高度，还要适应带材上被不同冲压模具冲压出来的孔的间距，所以需要设计一种适应场景更广的拉料装置。本专利技术设计一种冲压模具机构解决如上问题。
技术实现思路
为解决现有技术中的上述缺陷，本专利技术公开一种冲压模具机构，它是采用以下技术方案来实现的。在本专利技术的描述中需要说明的是，术语“内”、“下”、“上”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。一种冲压模具机构，其特征在于：它包括底座、调节机构A、升降板、调节机构B、伸缩杆A、传动机构、齿条A、齿条B、伸缩杆B、半圆块、弧形摩擦垫、压力弹簧，其中底座通过调节机构A与上方的升降板连接，调节机构A用来调节升降板的高度；升降板通过调节机构B和伸缩杆A与上方的传动机构连接，调节机构B用来调节传动机构的高度；传动机构与固装在升降板上的齿条A配合；一端通过伸缩杆B与半圆块的矩形面连接的齿条B滑动或摆动于传动机构侧面，安装在半圆块弧面上的弧形摩擦垫与滑动于升降板上端面的料带配合，压力弹簧嵌套在伸缩杆B上。上述传动机构包括外壳、齿轮E、轴A、锥齿轮A、旋转圆壳、锥齿轮B、锥齿轮C、轴B、齿轮F、齿轮G、齿轮H、轴C、齿轮I、滑轨、L型板、齿轮J、齿轮K、齿环、齿轮L、电驱模块、固定板，其中与外壳侧面上的旋转孔轴承配合的轴A两端分别安装有齿轮E和锥齿轮A，且齿轮E与齿条A啮合；旋转圆壳通过与之轴承配合的固定板安装在外壳内；旋转圆壳的两个圆面中心处的两个同心轴孔分别轴承配合有轴A和轴B；锥齿轮A与通过轴对称地安装在旋转圆壳内圆柱面上的两个锥齿轮B啮合；锥齿轮C和齿轮F分别安装在轴B的两端，锥齿轮C与旋转圆壳内的两个锥齿轮B啮合；齿轮F与通过轴对称地安装在旋转圆壳外侧圆面上的两个齿轮G啮合；对称地分布于旋转圆壳外侧圆面上的两个轴C上分别嵌套有轴套，每个轴套上同轴安装有齿轮H和齿轮I，两个轴C的另一端与外壳侧面上的活动槽配合；两个齿轮H分别与两个齿轮G啮合；两端分别安装有齿轮J和齿轮K的轴与固装在旋转圆壳上的L型板轴承配合，齿轮J同时与两个齿轮I啮合；两个滑轨分别对称地安装在两个轴C上位于外壳外的一端上；齿条B滑动于两个滑轨中且与齿轮K啮合；齿条A和齿条B分别位于齿轮E和齿轮K的相同一侧；固装在外壳内壁上的电驱模块的输出轴上安装有齿轮L，齿轮L与安装在旋转圆壳上的齿环啮合；外壳与调节机构B连接。作为本技术的进一步改进，上述调节机构A包括两个螺套A、两个螺杆A、两个齿轮A、齿轮B、若干拨杆A，其中与底座轴承配合的两个螺套A分别通过与之旋合的螺杆与上方的升降板连接，两个螺套A的外圆柱面上分别安装有齿轮A；齿轮B通过轴安装在底座上端面，且齿轮B与两个齿轮A啮合；齿轮B的上圆面边沿沿周向均匀地分布有若干拨杆A。通过拨动拨杆A带动齿轮B旋转，齿轮B通过两个齿轮A带动两个螺套A发生旋转，两个螺套A通过相应的螺杆A带动升降板向上或向下运动，从而实现对升降板高度的调节。作为本技术的进一步改进，上述调节机构B包括螺套B、螺杆B、齿轮C、齿轮D、若干拨杆B，其中与升降板轴承配合的螺套B通过与之旋合的螺杆B与上方的外壳固连；通过轴安装在升降板上的齿轮D与固装在螺套B外圆柱面上的齿轮C啮合；齿轮D上圆面边沿处沿周向均匀地安装有若干拨杆B。通过拨动拨杆B带动齿轮D旋转，齿轮D通过齿轮C带动螺套B旋转，螺套B通过螺杆B带动传动机构向上或向下运动，从而实现对调节机构及其上的轴A向上或向下运动作为本技术的进一步改进，上述锥齿轮A的直径与锥齿轮C的直径相等，保证当旋转圆壳在电驱模块的自锁状态下不发生旋转时，被向上或向下调节而发生运动的传动结构中的齿轮E通过轴A带动锥齿轮A旋转，锥齿轮通过两个锥齿轮B带动锥齿轮C旋转，保证锥齿轮C的旋转速度与锥齿轮的旋转速度相等；齿轮F的直径与齿轮H的直径相等，保证齿轮F与两个齿轮H的旋转速度相等，进而保证两个齿轮H的旋转线速度与齿轮E的旋转线速度相等；齿轮I的直径与齿轮J的直径相等，保证齿轮I的旋转速度与齿轮J的旋转速度相等，进而保证齿轮J的旋转速度与齿轮H的旋转速度相等，确保与齿轮J同轴的齿轮K的旋转速度与齿轮H的旋转速度相等；齿轮H的直径与齿轮K的直径相等，是为了保证旋转角速度相等的齿轮H与齿轮K的旋转线速度相等，进而保证齿轮E与齿轮K的旋转线速度相等，以确保齿轮E沿齿条A向上或向下的运动距离与齿轮K带动齿条B相对于齿轮K和齿轮E向下或向上的相对运动距离相等，使得传动机构在向上或向下整体调节高度过程中，齿条B保持竖直状态的初始位置不发生运动，压力弹簧的最大压缩量不发生改变，弧形摩擦垫对升降板或料带的最大压力恒定。作为本技术的进一步改进，上述压力弹簧为压缩弹簧。作为本技术的进一步改进，上述电驱模块包括自锁电机和减速器，其中自锁电机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴上安装有齿轮L。本专利技术中拉料装置用于对薄料带的拉动操作上。本专利技术中的齿条B位于轴A的中心轴线上，齿轮E与齿轮K轴线偏离的距离等于齿条B的二分之一宽度与齿轮K半径之和。本专利技术中电驱模块的输出旋转速度可根据冲压模具的冲压频率进行调节，使得弧形摩擦垫对料带的拨动与冲压模具的冲压频率一致，进而保证冲子对料带的冲压刚结束，弧形摩擦垫便开始拨动料带；避免弧形摩擦垫对料带的拨动与冲压模具对料带冲压的冲突；电驱模块的输出轴旋转速度采用现有技术进行调节。相对于传统的冲压技术，本专利技术中的传动机构的高度可以根据冲压模具冲压料带的频率来进行调节，保证不同冲压频率下齿条B通过伸缩杆、半圆块和弧形摩擦垫对料带的有效拨动距离，进而保证冲压频率与弧形摩擦垫对料带的拨动频率相一致；本专利技术的齿条B上具有刻度，当需要根据冲压频率调节轴A与料带之间的竖直距离时，只需要通过摇动拨杆B调节传动机构向上或向下移动一定距离并固定其位置即可；在调节过程中，齿条B依然位于调节前的位置，伸缩杆B的压缩量保持不变，弧形摩擦垫对料带的最大压力不变，便于料带顺利地从弧形摩擦垫与升降板之间通过；本专利技术有效地避免了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具机构，其特征在于：它包括底座、调节机构A、升降板、调节机构B、伸缩杆A、传动机构、齿条A、齿条B、伸缩杆B、半圆块、弧形摩擦垫、压力弹簧，其中底座通过调节机构A与上方的升降板连接，调节机构A用来调节升降板的高度；升降板通过调节机构B和伸缩杆A与上方的传动机构连接，调节机构B用来调节传动机构的高度；传动机构与固装在升降板上的齿条A配合；一端通过伸缩杆B与半圆块的矩形面连接的齿条B滑动或摆动于传动机构侧面，安装在半圆块弧面上的弧形摩擦垫与滑动于升降板上端面的料带配合，压力弹簧嵌套在伸缩杆B上；/n上述传动机构包括外壳、齿轮E、轴A、锥齿轮A、旋转圆壳、锥齿轮B、锥齿轮C、轴B、齿轮F、齿轮G、齿轮H、轴C、齿轮I、滑轨、L型板、齿轮J、齿轮K、齿环、齿轮L、电驱模块、固定板，其中与外壳侧面上的旋转孔轴承配合的轴A两端分别安装有齿轮E和锥齿轮A，且齿轮E与齿条A啮合；旋转圆壳通过与之轴承配合的固定板安装在外壳内；旋转圆壳的两个圆面中心处的两个同心轴孔分别轴承配合有轴A和轴B；锥齿轮A与通过轴对称地安装在旋转圆壳内圆柱面上的两个锥齿轮B啮合；锥齿轮C和齿轮F分别安装在轴B的两端，锥齿轮C与旋转圆壳内的两个锥齿轮B啮合；齿轮F与通过轴对称地安装在旋转圆壳外侧圆面上的两个齿轮G啮合；对称地分布于旋转圆壳外侧圆面上的两个轴C上分别嵌套有轴套，每个轴套上同轴安装有齿轮H和齿轮I，两个轴C的另一端与外壳侧面上的活动槽配合；两个齿轮H分别与两个齿轮G啮合；两端分别安装有齿轮J和齿轮K的轴与固装在旋转圆壳上的L型板轴承配合，齿轮J同时与两个齿轮I啮合；两个滑轨分别对称地安装在两个轴C上位于外壳外的一端上；齿条B滑动于两个滑轨中且与齿轮K啮合；齿条A和齿条B分别位于齿轮E和齿轮K的相同一侧；固装在外壳内壁上的电驱模块的输出轴上安装有齿轮L，齿轮L与安装在旋转圆壳上的齿环啮合；外壳与调节机构B连接；/n上述齿轮F的直径与齿轮H的直径相等；/n上述齿轮I的直径与齿轮J的直径相等；/n上述齿轮H的直径与齿轮K的直径相等；/n上述压力弹簧为压缩弹簧，其一端与齿条B的下端面连接，另一端与半圆块的矩形面连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具机构，其特征在于：它包括底座、调节机构A、升降板、调节机构B、伸缩杆A、传动机构、齿条A、齿条B、伸缩杆B、半圆块、弧形摩擦垫、压力弹簧，其中底座通过调节机构A与上方的升降板连接，调节机构A用来调节升降板的高度；升降板通过调节机构B和伸缩杆A与上方的传动机构连接，调节机构B用来调节传动机构的高度；传动机构与固装在升降板上的齿条A配合；一端通过伸缩杆B与半圆块的矩形面连接的齿条B滑动或摆动于传动机构侧面，安装在半圆块弧面上的弧形摩擦垫与滑动于升降板上端面的料带配合，压力弹簧嵌套在伸缩杆B上；
上述传动机构包括外壳、齿轮E、轴A、锥齿轮A、旋转圆壳、锥齿轮B、锥齿轮C、轴B、齿轮F、齿轮G、齿轮H、轴C、齿轮I、滑轨、L型板、齿轮J、齿轮K、齿环、齿轮L、电驱模块、固定板，其中与外壳侧面上的旋转孔轴承配合的轴A两端分别安装有齿轮E和锥齿轮A，且齿轮E与齿条A啮合；旋转圆壳通过与之轴承配合的固定板安装在外壳内；旋转圆壳的两个圆面中心处的两个同心轴孔分别轴承配合有轴A和轴B；锥齿轮A与通过轴对称地安装在旋转圆壳内圆柱面上的两个锥齿轮B啮合；锥齿轮C和齿轮F分别安装在轴B的两端，锥齿轮C与旋转圆壳内的两个锥齿轮B啮合；齿轮F与通过轴对称地安装在旋转圆壳外侧圆面上的两个齿轮G啮合；对称地分布于旋转圆壳外侧圆面上的两个轴C上分别嵌套有轴套，每个轴套上同轴安装有齿轮H和齿轮I，两个轴C的另一端与外壳侧面上的活动槽配合；两个齿轮H分别与两个齿轮G啮合；两端分别安装有齿轮J和齿轮K的轴与固装在旋转圆壳上的L型板轴承配合，齿轮J同时与两个齿轮I啮合；两个滑轨分别对称地安装在两个轴C上位于外壳外的一端上；齿条B滑动于两个滑轨中且与齿轮K啮合；齿条A...

【专利技术属性】
技术研发人员：林权豪，
申请(专利权)人：林权豪，
类型：发明
国别省市：浙江;33