一种用于纺织的自络装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于纺织的自络装置，包括固定架，所述固定架上方安装有自动络筒机，所述自动络筒机顶部两端对称设置有第一安装架，所述第一安装架之间设置有与自动络筒机顶部边侧对应的第一飞絮纤维收集罩，所述第一飞絮纤维收集罩顶部安装有第一抽风机，所述固定架底部内侧设置有第二安装架，所述第二飞絮纤维收集罩底端安装有第二抽风机，本实用新型专利技术一种用于纺织的自络装置，通过在自络机的上下两边侧分别设置第一飞絮纤维收集罩和第二飞絮纤维收集罩，且自络机两端对称固定有第三飞絮纤维收集罩，防止飞絮纤维进入自动络筒机内部或者从自动络筒机内部飞出，第一V型槽口和第二V型槽口的双槽口设置，避免漏吸，清理彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织的自络装置
本技术涉及一种自络装置，特别涉及一种用于纺织的自络装置，属于纺织设备

技术介绍
自络机即自动络筒机，它是用于将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中清除有害纱疵。络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的桥梁作用，它可以改变卷装，增加纱线卷装的容纱量，通过络筒将容量较少的管纱或绞纱连接起来，做成容量较大的筒子，并且可以清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质，提高纱线的均匀度和光洁度，有利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量，因而在纺织领域中占有重要的地位。现有的络筒机在作业时，会产生飞絮和零落的纤维团，这些飞絮和纤维在室内空间中飞扬散落，难以收集，一旦落到纱库的进线槽处，受吸嘴产生的吸力被吸入纱孔，长期堆积则会导致纱孔堵塞，从而影响自络机正常运行。因此我们对此做出改进，提出一种用于纺织的自络装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于纺织的自络装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统络筒机在作业时，会产生飞絮和零落的纤维团，这些飞絮和纤维在室内空间中飞扬散落，难以收集，一旦落到纱库的进线槽处，受吸嘴产生的吸力被吸入纱孔，长期堆积则会导致纱孔堵塞，从而影响自络机正常运行的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺织的自络装置，包括固定架，所述固定架上方安装有自动络筒机，所述自动络筒机顶部两端对称设置有第一安装架，所述第一安装架之间设置有与自动络筒机顶部边侧对应的第一飞絮纤维收集罩，所述第一飞絮纤维收集罩顶部安装有第一抽风机，所述固定架底部内侧设置有第二安装架，所述第二安装架之间固定连接有与自动络筒机底部边侧对应的第二飞絮纤维收集罩，所述第二飞絮纤维收集罩底端安装有第二抽风机，所述固定架外侧对称设置有固定台，所述固定台顶部设置有与自动络筒机两端端口对应的第三飞絮纤维收集罩，所述第三飞絮纤维收集罩一端竖直开设有扁型吸嘴，所述第三飞絮纤维收集罩另一端安装有第三抽风机。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二抽风机和第一抽风机的进风端口分别卡接有与第二飞絮纤维收集罩和第一飞絮纤维收集罩内壁固定的第一透风隔板。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一飞絮纤维收集罩底部一端和第二飞絮纤维收集罩顶部一端横向开设有第一V型槽口，所述第一飞絮纤维收集罩底部另一端和第二飞絮纤维收集罩顶部另一端横向开设有第二V型槽口。作为本技术的一种优选技术方案，所述第三抽风机进风端口卡接有第二透风隔板。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定台与固定架之间通过焊接固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一飞絮纤维收集罩、第二飞絮纤维收集罩和第三飞絮纤维收集罩内壁均固定有隔音板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于纺织的自络装置，具有全方位收集飞絮和零落的纤维团，确保自络机正常运行的的优点，在具体的使用中，与传统的自络装置相比较而言，本技术通过在自络机的上下两边侧分别设置第一飞絮纤维收集罩和第二飞絮纤维收集罩，且自络机两端对称固定有第三飞絮纤维收集罩，防止飞絮纤维进入自动络筒机内部或者从自动络筒机内部飞出，第一V型槽口和第二V型槽口的双槽口设置，避免漏吸，清理彻底。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的第一飞絮纤维收集罩结构示意图；图中：1、第一飞絮纤维收集罩；2、第一抽风机；3、第一安装架；4、第二抽风机；5、第二飞絮纤维收集罩；6、第二安装架；7、第一透风隔板；8、第三飞絮纤维收集罩；9、扁型吸嘴；10、固定台；11、第三抽风机；12、自动络筒机；13、固定架；14、第二透风隔板；15、第一V型槽口；16、第二V型槽口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种用于纺织的自络装置，包括固定架13，所述固定架13上方安装有自动络筒机12，所述自动络筒机12顶部两端对称设置有第一安装架3，所述第一安装架3之间设置有与自动络筒机12顶部边侧对应的第一飞絮纤维收集罩1，所述第一飞絮纤维收集罩1顶部安装有第一抽风机2，所述固定架13底部内侧设置有第二安装架6，所述第二安装架6之间固定连接有与自动络筒机12底部边侧对应的第二飞絮纤维收集罩5，所述第二飞絮纤维收集罩5底端安装有第二抽风机4，所述固定架13外侧对称设置有固定台10，所述固定台10顶部设置有与自动络筒机12两端端口对应的第三飞絮纤维收集罩8，所述第三飞絮纤维收集罩8一端竖直开设有扁型吸嘴9，所述第三飞絮纤维收集罩8另一端安装有第三抽风机11。优选的，所述第二抽风机4和第一抽风机2的进风端口分别卡接有与第二飞絮纤维收集罩5和第一飞絮纤维收集罩1内壁固定的第一透风隔板7，对自动络筒机12上下两侧位置的飞絮纤维进行吸附处理。优选的，所述第一飞絮纤维收集罩1底部一端和第二飞絮纤维收集罩5顶部一端横向开设有第一V型槽口15，所述第一飞絮纤维收集罩1底部另一端和第二飞絮纤维收集罩5顶部另一端横向开设有第二V型槽口16，飞絮纤维穿过第一V型槽口15后依然可以被吸进第二V型槽口16。优选的，所述第三抽风机11进风端口卡接有第二透风隔板14，对自动络筒机12左右两端位置的飞絮纤维进行吸附处理。优选的，所述固定台10与固定架13之间通过焊接固定连接，方便第三飞絮纤维收集罩8的固定。优选的，所述第一飞絮纤维收集罩1、第二飞絮纤维收集罩5和第三飞絮纤维收集罩8内壁均固定有隔音板，降低噪音污染。具体使用时，本技术一种用于纺织的自络装置，具有全方位收集飞絮和零落的纤维团，确保自络机正常运行的的优点，通过在自动络筒机12的上下两边侧分别设置第一飞絮纤维收集罩1和第二飞絮纤维收集罩5，且自络机两端对称固定有第三飞絮纤维收集罩8，防止飞絮纤维进入自动络筒机12内部或者从自动络筒机12内部飞出，第一V型槽口15和第二V型槽口16的双槽口设置，避免漏吸，且可以防止吸入的飞絮纤维串出来，扁型吸嘴9确保吸附力足够，清理彻底，使用效果好，值得进行广泛推广。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺织的自络装置，包括固定架（13），其特征在于，所述固定架（13）上方安装有自动络筒机（12），所述自动络筒机（12）顶部两端对称设置有第一安装架（3），所述第一安装架（3）之间设置有与自动络筒机（12）顶部边侧对应的第一飞絮纤维收集罩（1），所述第一飞絮纤维收集罩（1）顶部安装有第一抽风机（2），所述固定架（13）底部内侧设置有第二安装架（6），所述第二安装架（6）之间固定连接有与自动络筒机（12）底部边侧对应的第二飞絮纤维收集罩（5），所述第二飞絮纤维收集罩（5）底端安装有第二抽风机（4），所述固定架（13）外侧对称设置有固定台（10），所述固定台（10）顶部设置有与自动络筒机（12）两端端口对应的第三飞絮纤维收集罩（8），所述第三飞絮纤维收集罩（8）一端竖直开设有扁型吸嘴（9），所述第三飞絮纤维收集罩（8）另一端安装有第三抽风机（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织的自络装置，包括固定架（13），其特征在于，所述固定架（13）上方安装有自动络筒机（12），所述自动络筒机（12）顶部两端对称设置有第一安装架（3），所述第一安装架（3）之间设置有与自动络筒机（12）顶部边侧对应的第一飞絮纤维收集罩（1），所述第一飞絮纤维收集罩（1）顶部安装有第一抽风机（2），所述固定架（13）底部内侧设置有第二安装架（6），所述第二安装架（6）之间固定连接有与自动络筒机（12）底部边侧对应的第二飞絮纤维收集罩（5），所述第二飞絮纤维收集罩（5）底端安装有第二抽风机（4），所述固定架（13）外侧对称设置有固定台（10），所述固定台（10）顶部设置有与自动络筒机（12）两端端口对应的第三飞絮纤维收集罩（8），所述第三飞絮纤维收集罩（8）一端竖直开设有扁型吸嘴（9），所述第三飞絮纤维收集罩（8）另一端安装有第三抽风机（11）。


2.根据权利要求1所述的一种用于纺织的自络装置，其特征在于：所述第二抽风机（4）和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凯鸿，
申请(专利权)人：九江凤洋实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36