一种搅拌站分料仓集中除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种搅拌站分料仓集中除尘系统，包括本体，所述本体的右侧顶端安装有除尘构件，所述除尘构件的右侧安装有动力装置，所述本体的右侧底端安装有支撑构件，所述支撑构件的底端安装有排尘管。该搅拌站分料仓集中除尘系统，通过第一管道、外壳、转杆、滚筒和挡板的配合，达到了可以将本体内部的灰尘吸入到外壳的内部，通过竖板、螺栓、横板和第二管道的配合，达到了可以对外壳与排尘管进行连接，通过弹簧、拉块、撑杆和卡杆的配合，达到了可以向排尘管与第二管道进行快速卡接，同时可以快速拆卸，通过存灰袋、定块、滑块和滑槽的配合，达到了可以将灰尘进行储存工作，达到了可以快速的对灰尘进行收纳清理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌站分料仓集中除尘系统
本技术涉及搅拌站分站仓集中除尘
，具体为一种搅拌站分料仓集中除尘系统。
技术介绍
搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站，HZS系列商品混凝土搅拌站采用国际流行的模块式快速拼装结构，高性能进口或者国产搅拌主机，双机双控的计算机控制方式，防噪音、防粉尘污染、环保设计，是新一代的水泥混凝土搅拌设备，适用于城市乡镇商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所，现有的搅拌站分站仓无法做到快速除尘工作，同时无法做到灰尘进行快速收集，同时无法做到对灰尘进行快速清理工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搅拌站分料仓集中除尘系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的搅拌站分站仓无法做到快速除尘工作，同时无法做到灰尘进行快速收集，同时无法做到对灰尘进行快速清理工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌站分料仓集中除尘系统，包括本体，所述本体的右侧顶端安装有除尘构件，所述除尘构件的右侧安装有动力装置，所述本体的右侧底端安装有支撑构件，所述支撑构件的底端安装有排尘管，所述排尘管的底端安装有卡接构件，所述卡接构件的底端安装有储存构件。优选的，所述除尘构件包括第一管道、外壳、转杆、滚筒和挡板，所述第一管道的右侧固接有外壳，所述外壳的内部中心处转动连接有转杆，所述转杆的外壁固接有滚筒，所述滚筒的外壁固接有多个挡板，所述第一管道与本体插接相连。优选的，所述动力装置包括支柱、电机座、电机和转盘，所述支柱的顶端固接有电机座，所述电机座的顶端固接有电机，所述电机的左侧固接有转盘，所述转盘与转杆固定相连。优选的，所述支撑构件包括竖板、螺栓、横板和第二管道，所述竖板的右侧固接有横板，所述横板的内部插接有第二管道，所述竖板通过螺栓与本体螺纹相连，所述横板与支柱固定相连。优选的，所述卡接构件包括弹簧、拉块、撑杆和卡杆，所述弹簧的外侧固接有拉块，所述拉块的外侧固接有撑杆，所述撑杆的顶端内侧固接有卡杆，所述卡杆贯穿第二管道与排尘管卡接相连，所述弹簧与排尘管固定相连。优选的，所述储存构件包括存灰袋、定块、滑块和滑槽，所述存灰袋的底端固接有定块，所述定块的内侧固接有滑块，所述滑块通过滑槽与排尘管插接相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该搅拌站分料仓集中除尘系统，通过第一管道、外壳、转杆、滚筒和挡板的配合，达到了可以将本体内部的灰尘吸入到外壳的内部，通过支柱、电机座、电机和转盘的配合，达到了可以为除尘构件提供动力，通过竖板、螺栓、横板和第二管道的配合，达到了可以对外壳与排尘管进行连接，通过弹簧、拉块、撑杆和卡杆的配合，达到了可以向排尘管与第二管道进行快速卡接，同时可以快速拆卸，通过存灰袋、定块、滑块和滑槽的配合，达到了可以将灰尘进行储存工作，达到了可以快速的对灰尘进行收纳清理工作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中外壳的右视的连接结构示意图；图3为图1中弹簧、拉块和撑杆的连接结构示意图；图4为图1中定块、滑块和滑槽的连接结构示意图。图中：1、本体，2、除尘构件，201、第一管道，202、外壳，203、转杆，204、滚筒，205、挡板，3、动力装置，301、支柱，302、电机座，303、电机，304、转盘，4、支撑构件，401、竖板，402、螺栓，403、横板，404、第二管道，5、排尘管，6、卡接构件，601、弹簧，602、拉块，603、撑杆，604、卡杆，7、储存构件，701、存灰袋，702、定块，703、滑块，704、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种搅拌站分料仓集中除尘系统，包括本体1，本体1的右侧顶端安装有除尘构件2，除尘构件2的右侧安装有动力装置3，本体1的右侧底端安装有支撑构件4，支撑构件4的底端安装有排尘管5，排尘管5的底端安装有卡接构件6，卡接构件6的底端安装有储存构件7，除尘构件2包括第一管道201、外壳202、转杆203、滚筒204和挡板205，第一管道201的右侧固接有外壳202，外壳202的内部中心处转动连接有转杆203，转杆203可以在外壳202的内部转动，转杆203的外壁固接有滚筒204，转杆203可以带动滚筒204转动，滚筒204的外壁固接有多个挡板205，滚筒204转动可以带动挡板205转动可以进行吸风工作，第一管道201与本体1插接相连。动力装置3包括支柱301、电机座302、电机303和转盘304，支柱301的顶端固接有电机座302，支柱301可以对电机座302进行支撑工作，电机座302的顶端固接有电机303，电机303的型号为：ECMA-E11320RS，电机303的左侧固接有转盘304，转盘304与电机303的输出轴固定相连，转盘304与转杆203固定相连，转盘304可以带动转杆203进行转动，支撑构件4包括竖板401、螺栓402、横板403和第二管道404，竖板401的右侧固接有横板403，横板403的内部插接有第二管道404，竖板401通过螺栓402与本体1螺纹相连，转动螺栓402可以将竖板401与本体1螺纹相连，横板403与支柱301固定相连。卡接构件6包括弹簧601、拉块602、撑杆603和卡杆604，弹簧601的外侧固接有拉块602，拉块602可以对弹簧601进行拉伸，弹簧601的弹性系数为：10N/CM-100N/CM，拉块602的外侧固接有撑杆603，拉动撑杆603可以带动拉块602可以对弹簧601进行拉伸工作，撑杆603的顶端内侧固接有卡杆604，卡杆604贯穿第二管道404与排尘管5卡接相连，卡杆604可以将排尘管5卡接到第二管道404的内部，弹簧601与排尘管5固定相连，储存构件7包括存灰袋701、定块702、滑块703和滑槽704，存灰袋701的底端固接有定块702，定块702的内侧固接有滑块703，滑块703通过滑槽704排尘管5与插接相连，滑块703可以插入到滑槽704的内部，转动后可以卡接固定。当搅拌站分料仓集中除尘系统，使用者先将滑块703插入到滑槽704的内，插入后使用转动定块702，定块702转动可以带动滑块703在滑槽704的内部转动进行卡接工作，将定块702与存灰袋701进行安装，安装完后使用者向外侧拉动撑杆603，撑杆603向外侧移动时可以带动拉块602对弹簧601进行拉伸工作，拉伸时卡杆604向外侧移动，卡杆604向外侧移动后使用者将排尘管5插入到第二管道404的内部，插入后使用者松开撑杆603，弹簧601的反作用力可以带动撑杆603和卡杆604向内侧移动可以将排尘管5卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌站分料仓集中除尘系统，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的右侧顶端安装有除尘构件（2），所述除尘构件（2）的右侧安装有动力装置（3），所述本体（1）的右侧底端安装有支撑构件（4），所述支撑构件（4）的底端安装有排尘管（5），所述排尘管（5）的底端安装有卡接构件（6），所述卡接构件（6）的底端安装有储存构件（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌站分料仓集中除尘系统，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的右侧顶端安装有除尘构件（2），所述除尘构件（2）的右侧安装有动力装置（3），所述本体（1）的右侧底端安装有支撑构件（4），所述支撑构件（4）的底端安装有排尘管（5），所述排尘管（5）的底端安装有卡接构件（6），所述卡接构件（6）的底端安装有储存构件（7）。


2.根据权利要求1所述的一种搅拌站分料仓集中除尘系统，其特征在于：所述除尘构件（2）包括第一管道（201）、外壳（202）、转杆（203）、滚筒（204）和挡板（205），所述第一管道（201）的右侧固接有外壳（202），所述外壳（202）的内部中心处转动连接有转杆（203），所述转杆（203）的外壁固接有滚筒（204），所述滚筒（204）的外壁固接有多个挡板（205），所述第一管道（201）与本体（1）插接相连。


3.根据权利要求1所述的一种搅拌站分料仓集中除尘系统，其特征在于：所述动力装置（3）包括支柱（301）、电机座（302）、电机（303）和转盘（304），所述支柱（301）的顶端固接有电机座（302），所述电机座（302）的顶端固接有电机（303），所述电机（303）的左侧固接有转盘（304），所述转盘（304）与转杆（203）固定相...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛罗华，刘亮亮，
申请(专利权)人：青岛伟力商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37