一种用于纺织的圆盘式抓棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纺织的圆盘式抓棉机，包括固定座，所述固定座顶部安装有圆盘，所述圆盘外围卡接有柱形围挡，所述柱形围挡顶端环设有轨道，所述轨道中间开设有梯形凹槽，所述圆盘内部中间设置有固定柱，所述固定柱顶端开设有安装腔，所述安装腔内固定连接有减速电机，所述减速电机上方安装有行走架，本实用新型专利技术一种用于纺织的圆盘式抓棉机，通过在圆盘外侧的柱形围挡顶端设置梯形凹槽，减速电机可以带动行走架在圆盘正上方的空间转动，防止行走架突出圆盘外侧位置造成与工作人员的磕碰，并且连接杆在移动时梯形刮板清理出梯形凹槽内的异物，确保万向滚轮平稳转动，利用吸铁磁条可以吸附出棉纤维中的金属物质，确保抓棉机工作性能稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织的圆盘式抓棉机
本技术涉及一种抓棉机，特别涉及一种用于纺织的圆盘式抓棉机，属于纺织设备

技术介绍
抓棉机又称抓包机，开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器。通常排列在联合机的首位，有上抓式、下抓式、小车往复式、小车回转式、小车升降式、平台升降式等。一般使用刀片或锯片打手和肋条，亦有用角钉机件或弹簧钳等从棉包表面抓取纤维，由气流或机械输送给后道机器继续加工。其结构在不断改进，如采用上抓式，实现了多包混棉，安装定量抓取等自控装置，便于更换混和比例和提高混和比例的准确率。现有的抓棉机的行走支架的轨道是设置在地面上，这样轨道被异物堵塞时会影响行走支架的正常运行，另一方面，行走支架在圆盘外侧移动，存在一定的安全隐患，并且棉纤维中混入的金属杂质会对抓棉机造成破坏。因此我们对此做出改进，提出一种用于纺织的圆盘式抓棉机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于纺织的圆盘式抓棉机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统抓棉机的行走支架的轨道是设置在地面上，这样轨道被异物堵塞时会影响行走支架的正常运行，另一方面，行走支架在圆盘外侧移动，存在一定的安全隐患，并且棉纤维中混入的金属杂质会对抓棉机造成破坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺织的圆盘式抓棉机，包括固定座，所述固定座顶部安装有圆盘，所述圆盘外围卡接有柱形围挡，所述柱形围挡顶端环设有轨道，所述轨道中间开设有梯形凹槽，所述圆盘内部中间设置有固定柱，所述固定柱顶端开设有安装腔，所述安装腔内固定连接有减速电机，所述减速电机上方安装有行走架，所述行走架一端底部与减速电机输出端之间通过旋转轴相连，所述行走架另一端底部竖直固定有连接杆，所述连接杆底端安装有与轨道对应的万向滚轮，所述行走架中间竖直设置有伸缩管，所述伸缩管底端固定连接有吸棉罩，所述吸棉罩底部中间安装有抓棉打手。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆一侧设置有支撑架，所述支撑架底端固定连接有与梯形凹槽对应的梯形刮板。作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩管顶端通过弯管接头与输棉管接通。作为本技术的一种优选技术方案，所述吸棉罩两侧底部均对称设有固定头，所述固定头之间安装有吸铁磁条。作为本技术的一种优选技术方案，所述梯形刮板和支撑架为一体成型的铝合金材质。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装腔顶端嵌设有与旋转轴对应的轴承。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于纺织的圆盘式抓棉机，具有确保轨道通畅，杜绝安全隐患，对棉纤维中混入的金属杂质同步吸附的优点，在具体的使用中，与传统的圆盘式抓棉机相比较而言，本技术通过在圆盘外侧的柱形围挡顶端设置梯形凹槽，减速电机可以带动行走架在圆盘正上方的空间转动，防止行走架突出圆盘外侧位置造成与工作人员的磕碰，并且连接杆在移动时梯形刮板清理出梯形凹槽内的异物，确保万向滚轮平稳转动，利用吸铁磁条可以吸附出棉纤维中的金属物质，确保抓棉机工作性能稳定。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的连接杆结构示意图；图中：1、行走架；2、连接杆；3、柱形围挡；4、伸缩管；5、吸棉罩；6、固定头；7、弯管接头；8、输棉管；9、旋转轴；10、固定座；11、抓棉打手；12、吸铁磁条；13、固定柱；14、减速电机；15、安装腔；16、梯形凹槽；17、轨道；18、圆盘；19、支撑架；20、万向滚轮；21、梯形刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种用于纺织的圆盘式抓棉机，包括固定座10，所述固定座10顶部安装有圆盘18，所述圆盘18外围卡接有柱形围挡3，所述柱形围挡3顶端环设有轨道17，所述轨道17中间开设有梯形凹槽16，所述圆盘18内部中间设置有固定柱13，所述固定柱13顶端开设有安装腔15，所述安装腔15内固定连接有减速电机14，所述减速电机14上方安装有行走架1，所述行走架1一端底部与减速电机14输出端之间通过旋转轴9相连，所述行走架1另一端底部竖直固定有连接杆2，所述连接杆2底端安装有与轨道17对应的万向滚轮20，所述行走架1中间竖直设置有伸缩管4，所述伸缩管4底端固定连接有吸棉罩5，所述吸棉罩5底部中间安装有抓棉打手11。优选的，所述连接杆2一侧设置有支撑架19，所述支撑架19底端固定连接有与梯形凹槽16对应的梯形刮板21，万向滚轮20移动的前方位置可以利用梯形刮板21清理出梯形凹槽16内的异物，防止影响行走架1的移动。优选的，所述伸缩管4顶端通过弯管接头7与输棉管8接通，将棉纤维输送至下一工序。优选的，所述吸棉罩5两侧底部均对称设有固定头6，所述固定头6之间安装有吸铁磁条12，行走架1移动的同时，通过吸铁磁条12吸附棉纤维中金属，防止干扰轧棉机的正常工作。优选的，所述梯形刮板21和支撑架19为一体成型的铝合金材质，结构强度高，不易损坏锈蚀。优选的，所述安装腔15顶端嵌设有与旋转轴9对应的轴承，确保行走架1的平稳转动。具体使用时，本技术一种用于纺织的圆盘式抓棉机，具有确保轨道17通畅，杜绝安全隐患，对棉纤维中混入的金属杂质同步吸附的优点，通过在圆盘18外侧的柱形围挡3顶端设置梯形凹槽16，减速电机14可以带动行走架1在圆盘18正上方的空间转动，防止行走架1突出圆盘18外侧位置造成与工作人员的磕碰，并且连接杆2在移动时梯形刮板21可以清理出梯形凹槽16内的异物，确保万向滚轮20平稳转动，利用吸铁磁条12可以吸附出棉纤维中的金属物质，确保抓棉机工作性能稳定，使用效果好，值得进行广泛推广。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺织的圆盘式抓棉机，包括固定座（10），其特征在于，所述固定座（10）顶部安装有圆盘（18），所述圆盘（18）外围卡接有柱形围挡（3），所述柱形围挡（3）顶端环设有轨道（17），所述轨道（17）中间开设有梯形凹槽（16），所述圆盘（18）内部中间设置有固定柱（13），所述固定柱（13）顶端开设有安装腔（15），所述安装腔（15）内固定连接有减速电机（14），所述减速电机（14）上方安装有行走架（1），所述行走架（1）一端底部与减速电机（14）输出端之间通过旋转轴（9）相连，所述行走架（1）另一端底部竖直固定有连接杆（2），所述连接杆（2）底端安装有与轨道（17）对应的万向滚轮（20），所述行走架（1）中间竖直设置有伸缩管（4），所述伸缩管（4）底端固定连接有吸棉罩（5），所述吸棉罩（5）底部中间安装有抓棉打手（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织的圆盘式抓棉机，包括固定座（10），其特征在于，所述固定座（10）顶部安装有圆盘（18），所述圆盘（18）外围卡接有柱形围挡（3），所述柱形围挡（3）顶端环设有轨道（17），所述轨道（17）中间开设有梯形凹槽（16），所述圆盘（18）内部中间设置有固定柱（13），所述固定柱（13）顶端开设有安装腔（15），所述安装腔（15）内固定连接有减速电机（14），所述减速电机（14）上方安装有行走架（1），所述行走架（1）一端底部与减速电机（14）输出端之间通过旋转轴（9）相连，所述行走架（1）另一端底部竖直固定有连接杆（2），所述连接杆（2）底端安装有与轨道（17）对应的万向滚轮（20），所述行走架（1）中间竖直设置有伸缩管（4），所述伸缩管（4）底端固定连接有吸棉罩（5），所述吸棉罩（5）底部中间安装有抓棉打手（11）。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凯鸿，
申请(专利权)人：九江凤洋实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36