可真空吸料的湿法混合制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了可真空吸料的湿法混合制粒机，包括制粒机锅体，所述制粒机锅体内部从上向下分别安装有第一过滤板和第二过滤板。本实用新型专利技术中，通过在制粒机锅体内部上下安装有两个过滤板，两个过滤板把制粒机锅体分成上中下三个空腔，在上空腔和中空腔的内部通过主轴分别安装有搅拌叶，搅拌叶可以对各个空腔中的原料进行搅拌，同时在各个空腔内位于搅拌叶下方安装有剪切刀片，剪切刀片可以对各个空腔内部的原料进行剪切制粒，加快制粒的效率，同时两个过滤板内部的滤孔直径大小不同，上方的过滤板滤孔直径大于下方过滤板滤孔直径，此方式在工作时，可以对原料进行过滤，有序的对物料进行处理。

【技术实现步骤摘要】
可真空吸料的湿法混合制粒机
本技术涉及制粒机
，尤其涉及可真空吸料的湿法混合制粒机。
技术介绍
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。现有的技术存在以下问题：现有的湿法混合制粒机在工作时，通过锅体内部的负压把原料吸入到锅体内部，之后通过搅拌和剪切刀片的处理对原料制粒，此方式全部把原料集中到锅体内部搅拌制粒，没有分成处理，很容易出现制粒大小差别较大的情况，进而影响颗粒的整体质量。现有的湿法混合制粒机在工作时，往往制作好的颗粒容易吸附在锅体内壁，不容易排出，从而会影响正常的颗粒输出，也不便于后期对锅体的清洗，而且在颗粒输出过程中容易出现对排出口堵塞的可能。我们为此，提出了可真空吸料的湿法混合制粒机解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的可真空吸料的湿法混合制粒机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：可真空吸料的湿法混合制粒机，包括制粒机锅体，所述制粒机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可真空吸料的湿法混合制粒机，包括制粒机锅体(1)，其特征在于，所述制粒机锅体(1)内部从上向下分别安装有第一过滤板(2)和第二过滤板(15)，且第一过滤板(2)与第二过滤板(15)把制粒机锅体(1)分成上中下三个空腔，所述制粒机锅体(1)顶端中间位置竖直安装有第一伺服电机(4)，且第一伺服电机(4)输出端贯穿制粒机锅体(1)与主轴(5)连接，所述主轴(5)延伸至制粒机锅体(1)内部，所述制粒机锅体(1)底端设置有出料口。/n

【技术特征摘要】
1.可真空吸料的湿法混合制粒机，包括制粒机锅体(1)，其特征在于，所述制粒机锅体(1)内部从上向下分别安装有第一过滤板(2)和第二过滤板(15)，且第一过滤板(2)与第二过滤板(15)把制粒机锅体(1)分成上中下三个空腔，所述制粒机锅体(1)顶端中间位置竖直安装有第一伺服电机(4)，且第一伺服电机(4)输出端贯穿制粒机锅体(1)与主轴(5)连接，所述主轴(5)延伸至制粒机锅体(1)内部，所述制粒机锅体(1)底端设置有出料口。


2.根据权利要求1所述的可真空吸料的湿法混合制粒机，其特征在于，上空腔和中空腔内部位于主轴(5)表面安装有搅拌叶(8)，所述上空腔和中空腔内部位于搅拌叶(8)下方水平安装有副轴(16)，且副轴(16)一端贯穿制粒机锅体(1)表面延伸至外界与第二伺服电机(10)输出端转动连接，所述副轴(16)表面安装有剪切刀片(9)。


3.根据权利要求1所述的可真空吸料的湿法混合制粒机，其特征在于，下空腔内部位于主轴(5)表面安装有刮板(17)，且刮板(17)一端设置有毛刷(18)，所述刮板(17)设置有多个，且多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇，
申请(专利权)人：湖南恒生制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43