一种肥料造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肥料造粒机，包括固定盘、底板、扳动棒和轴座，所述底板的顶表面一端固定安装有支架，支架的顶端转动安装有固定盘，固定盘的内部中间固定安装有中轴，中轴的表面转动安装有转动盘，所述中轴顶端固定安装有皮带盘，皮带盘的表面套有皮带的一端，皮带的另一端套在固定安装在马达输出端的皮带盘上。本实用新型专利技术利用一个固定封盖和一个可转动的活动封盖对固定盘进行封闭，在转动造粒时其活动封盖因固定盘倾斜而关闭，而固定盘向下倾斜时其活动封盖又因重力而转动打开，达到了方便出料和封闭防止造粒时出现飞溅浪费现象发生，并且利用了扳动棒进行限位扳动改变当前固定盘的倾斜状态，节省了多余的机器使用，降低成本支出。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料造粒机
本技术涉及肥料生产
，具体为一种肥料造粒机。
技术介绍
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。肥料经过加工后成为粉末状，为了包装、运输以及客户使用方便还要把粉末肥料加工成颗粒型肥料。一般将粉末肥料加工成颗粒型肥料都使用圆盘造粒机，圆盘造粒机采用整体圆弧结构,工作时，在圆盘内置入一定湿度的肥料，通过圆盘的旋转使物料滚动粘结成小团，实现造粒功能，成粒率可达93％以上。但是现有的圆盘造粒机在出料时比较麻烦，需要人工取出，有些利用机器动力，如电机或者液压缸推动可转动的圆盘将其内部的料吐出，但是这样浪费多余设备和电力，会支出额外的成本，且在转动加工时处于暴露状态，容易漏料，造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种肥料造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肥料造粒机，包括固定盘、底板、扳动棒和轴座，所述底板的顶表面一端固定安装有支架，支架的顶端转动安装有固定盘，固定盘的内部中间固定安装有中轴，中轴的表面转动安装有转动盘，且转动盘嵌入在固定盘的内部，所述中轴顶端固定安装有皮带盘，皮带盘的表面套有皮带的一端，皮带的另一端套在固定安装在马达输出端的皮带盘上，且马达固定安装在固定盘的外表面一侧，所述固定盘的顶表面上端固定安装有第一封盖，固定盘的顶表面下端设有第二封盖，且第二封盖转动连接第一封盖上；所述固定盘的底表面下端转动连接有连动杆的一端，连动杆的另一端转动连接在扳动棒上，扳动棒转动安装在轴座上，且轴座固定安装在底板的顶表面另一端。优选的，所述第一封盖的内表面固定连接有挡板，且挡板设在转动盘的内部，所述第一封盖的表面贯穿安装有进水管。优选的，所述轴座的两侧开设有卡口，卡口的内部卡有卡棒，且卡棒转动安装在扳动棒的一端表面。优选的，所述扳动棒的另一端表面套有保护套，且保护套采用橡胶材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置马达，使中轴可以进行转动，达到了对转动盘提供转动力的效果，通过设置转动盘，使肥料原料可以添加在内进行转动造粒，达到了肥料造粒的效果。2、本技术通过设置轴座，使扳动棒可以转动安装在上面，达到了转动安装扳动棒的效果，通过连动杆和扳动棒的配合，使工作人员方便施力控制当前固定盘的倾斜状态，达到了连动控制固定盘的效果。附图说明图1为本技术的侧视转动斜上结构示意图；图2为本技术的侧视转动斜下结构示意图；图3为本技术的固定盘外观结构示意图；图4为本技术的固定盘内部结构示意图。图中：1、马达；2、皮带盘；3、皮带；4、进水管；5、中轴；6、固定盘；7、支架；8、底板；9、连动杆；10、扳动棒；11、卡棒；12、卡口；13、轴座；14、第一封盖；15、第二封盖；16、挡板；17、转动盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种肥料造粒机，包括固定盘6、底板8、扳动棒10和轴座13，底板8的顶表面一端固定安装有支架7，支架7的顶端转动安装有固定盘6，固定盘6的内部中间固定安装有中轴5，中轴5的表面转动安装有转动盘17，且转动盘17嵌入在固定盘6的内部，通过设置转动盘17，使肥料原料可以添加在内进行转动造粒，达到了肥料造粒的效果。中轴5顶端固定安装有皮带盘2，皮带盘2的表面套有皮带3的一端，皮带3的另一端套在固定安装在马达1输出端的皮带盘2上，马达1采用GWDJ-KD-190305-4型号，该型号马达1扭矩大，震动低，适用于本技术，通过设置马达1，使中轴5可以进行转动，达到了对转动盘17提供转动力的效果，且马达1固定安装在固定盘6的外表面一侧，固定盘6的顶表面上端固定安装有第一封盖14，固定盘6的顶表面下端设有第二封盖15，第一封盖14采用固定安装，而第二封盖15采用转动安装，这样在转动造粒时其第二封盖15因固定盘6向上倾斜而关闭，而固定盘6向下倾斜时其第二封盖15又因重力而转动打开，达到了方便出料和封闭防止造粒时出现飞溅浪费现象发生，且第二封盖15转动连接第一封盖14上，第一封盖14的内表面固定连接有挡板16，且挡板16设在转动盘17的内部，第一封盖14的表面贯穿安装有进水管4，挡板16的安装使转动盘17在带着内部的肥料原料进行转动时让其料体转动移至转动盘17内部顶端时对其阻挡，使其直接垂直掉在转动盘17的内部底端，促进其成粒，而进水管4的设置使外接的水管可以连接此处，从而对内部进行添水配合转动成粒，固定盘6的底表面下端转动连接有连动杆9的一端，连动杆9的另一端转动连接在扳动棒10上，通过连动杆9和扳动棒10的配合，使工作人员方便施力控制当前固定盘6的倾斜状态，达到了连动控制固定盘6的效果，扳动棒10转动安装在轴座13上，且轴座13固定安装在底板8的顶表面另一端，通过设置轴座13，使扳动棒10可以转动安装在上面，达到了转动安装扳动棒10的效果，轴座13的两侧开设有卡口12，卡口12的内部卡有卡棒11，且卡棒11转动安装在扳动棒10的一端表面，通过卡口12和卡棒11的配合，使扳动棒10推动连动杆9的现有状态可以卡住限位，达到了提供对固定盘6的现有状态进行固定的效果，扳动棒10的另一端表面套有保护套，且保护套采用橡胶材料制成，橡胶材料制成的保护套在工作人员手握扳动棒10的一端时减少手部与扳动棒10表面的直接接触，防止长时间的摩擦受伤。工作原理：本技术工作中，工作人员需要先前对本技术外接电源，然后打开第二封盖15对转动盘17内倒入肥料原料，根据工作人员的需要是否关闭第二封盖15，如果是一次性肥料成立，则可以关闭第二封盖15，如果是中途需要再次对转动盘17内加料则可以不关闭第二封盖15，决定好后工作人员打开开关使马达1转动输出端的皮带盘2，其皮带盘2带着皮带3转动中轴5顶端安装的皮带盘2，从而让中轴5带着固定盘6内转动安装的转动盘17进行转动，此时内部就开始进行造粒，在加工好后，工作人员手握扳动棒10使其转动，其扳动棒10的转动使其带着表面转动安装连动杆9，连动杆9再带着一端转动连接的固定盘6进行改变现有状态，此时固定盘6会呈现向下斜放，因重力原因此时第二封盖15会自动转动打开，确定固定盘6倾斜可出料后工作人员将扳动棒10表面底端转动安装有卡棒11转动卡入卡口12的内部，从而对现有的固定盘6状态进行限定。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肥料造粒机，包括固定盘(6)、底板(8)、扳动棒(10)和轴座(13)，其特征在于：所述底板(8)的顶表面一端固定安装有支架(7)，支架(7)的顶端转动安装有固定盘(6)，固定盘(6)的内部中间固定安装有中轴(5)，中轴(5)的表面转动安装有转动盘(17)，且转动盘(17)嵌入在固定盘(6)的内部，所述中轴(5)顶端固定安装有皮带盘(2)，皮带盘(2)的表面套有皮带(3)的一端，皮带(3)的另一端套在固定安装在马达(1)输出端的皮带盘(2)上，且马达(1)固定安装在固定盘(6)的外表面一侧，所述固定盘(6)的顶表面上端固定安装有第一封盖(14)，固定盘(6)的顶表面下端设有第二封盖(15)，且第二封盖(15)转动连接第一封盖(14)上；所述固定盘(6)的底表面下端转动连接有连动杆(9)的一端，连动杆(9)的另一端转动连接在扳动棒(10)上，扳动棒(10)转动安装在轴座(13)上，且轴座(13)固定安装在底板(8)的顶表面另一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种肥料造粒机，包括固定盘(6)、底板(8)、扳动棒(10)和轴座(13)，其特征在于：所述底板(8)的顶表面一端固定安装有支架(7)，支架(7)的顶端转动安装有固定盘(6)，固定盘(6)的内部中间固定安装有中轴(5)，中轴(5)的表面转动安装有转动盘(17)，且转动盘(17)嵌入在固定盘(6)的内部，所述中轴(5)顶端固定安装有皮带盘(2)，皮带盘(2)的表面套有皮带(3)的一端，皮带(3)的另一端套在固定安装在马达(1)输出端的皮带盘(2)上，且马达(1)固定安装在固定盘(6)的外表面一侧，所述固定盘(6)的顶表面上端固定安装有第一封盖(14)，固定盘(6)的顶表面下端设有第二封盖(15)，且第二封盖(15)转动连接第一封盖(14)上；所述固定盘(6)的底表面下端转动连接有连动杆(9)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉霖，张明华，熊才猛，
申请(专利权)人：保康丰源肥业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42