一种高效制备盐酸多巴胺原料药的工艺制造技术

本发明专利技术提供一种盐酸多巴胺的制备方法，包括如下步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种高效制备盐酸多巴胺原料药的工艺


[0001]本专利技术涉属于医药化学
，尤其涉及一种化合物盐酸多巴胺的高效制备方法。

技术介绍

[0002]盐酸多巴胺(Dopamine Hydrochloride),化学名4
‑
(2
‑
氨基乙基)
‑
1,2
‑
苯二酚盐酸盐。多巴胺具有β受体激动作用，也有一定的α受体激动作用，能增强心肌收缩力，增加心排血量，加快心率作用较轻微，对周围血管有轻度收缩作用，升高动脉压，对内脏血管则使之扩张，增加血流量，使肾血流量及肾小球滤过率均增加，从而促使尿量及钠排泄量增多，能改善末梢循环，明显增加尿量，对心率则无显著影响，为其优于其他血管收缩剂或血管扩张剂之处，临床主要可用于各种类型休克。其结构式如下:
[0003][0004]根据文献调研，合成盐酸多巴胺现有的报道主要有：
[0005]中国医药工业杂志1977,2,21～22报道的合成方法如下：
[0006][0007]以胡椒乙腈为起始原料，经催化加氢，开环脱保护得到多巴胺，纯度99％,总收率70％，催化加氢过程中容易产生仲胺类副产物，大大降低收率，第二步脱保护反应温度较高，且使用甲苯作为溶剂，甲苯属于易制毒管制品，不易获得，工业生产难度较大；
[0008]中国专利CN111925293A报道的合成方法如下：
[0009][0010]该路线以藜芦醛作为起始物料,经Henrey反应生成，α，β不饱和硝基化合物，再经钯碳氢化制备2r/>‑
(3,4
‑
二甲氧基苯基)乙胺。该路线涉及易制爆化学品硝基甲烷的使用，且含有硝基甲烷的废液很难处理，并不适合工业化生产的需要；
[0011]山东轻工业学院学报，1990，4(3)，1
‑
3和
[0012]Chemical&Pharmaceutical Bulletin，1988，36(2)，837
‑
40报道合成路线如下：
[0013][0014]该路线以3
‑
甲氧基
‑4‑
羟基苯甲醛(香兰素)为原料,首先在甲胺催化下与硝基甲烷缩合得到4
‑
羟基
‑3‑
甲氧基
‑
β
‑
硝基乙苯,还原得到4
‑
羟基
‑3‑
甲氧基苯乙胺盐酸盐，溴化氢催化脱去甲基得到多巴胺氢溴酸盐，然后与盐酸反应得到多巴胺盐酸盐，精制后得到成品，纯度98％，总收率40％。第一步用到易燃易爆的危化品硝基甲烷，但该步骤反应条件温和，室温即可反应，第二步用到大量的锌粉和盐酸﹐产生大量的三废，特别是产生氢气，工业生产危险性较高，且锌粉属于易制爆化学品。此外，该路线总收率较低，纯度无法达到原料药标准；
[0015]S.G.Lee et al.Enzyme and Microbial Technology 25(1999)298
‑
302；Metabolic Engineering，2012，14(6),603
‑
610报道合成路线如下：
[0016][0017]该路线以邻苯二酚或L
‑
酪氨酸为原料，首先反应得到左旋多巴，再经脱羧反应得到多巴胺。中间体左旋多巴有市售品，也有文献报道直接以左旋多巴为起始原料。该路线多数是以酶做催化剂，反应条件苛刻，酶的价格较高，反应收率较低，且产物纯度较低，副产物较多，纯化困难，不利于成本控制，难以实现工业化生产；
[0018]中国专利CN114014766A报道合成路线如下：
[0019][0020]该路线以邻苯二甲醚作为起始物料，经亲核取代、还原得到盐酸多巴胺中间体2
‑
(3,4
‑
二甲氧基苯基)乙胺。该路线第一步亲核取代会产生不稳定的中间态，对反应环境比较苛刻不易发生反应，容易发生氨基乙腈盐酸盐成环的副反应，纯度低，且第二步还原用到易制爆的危化品硼氢化钠，不利于工业化生产。
[0021]为了解决现有盐酸多巴胺成本高纯度低以及工艺路线过程中使用到易制毒易制爆化学品的问题，本专利技术的目的是提供一种高效制备盐酸多巴胺原料药的工艺，满足原料药的标准，且原料便宜易得，降低生产成本，所得产品更加稳定，易于保存。此外还具有路线中避免剧毒品以及易制爆化学品的使用，操作简便的优点。

技术实现思路

[0022]本专利技术的目的在于提供一种高效制备盐酸多巴胺原料药的工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0023]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为：
[0024]一种盐酸多巴胺的制备方法，包括如下步骤：
[0025][0026]⑴
将邻苯二甲醚和氨基乙腈盐酸盐溶于有机溶剂中，在高压加氢催化下升温亲核取代并还原，用HPLC跟踪反应进程，反应完成后，过滤，浓缩，萃取，浓缩，成盐，得到3,4
‑
二甲氧基苯乙胺氢溴酸盐类白色固体粉末；
[0027]⑵
在步骤
⑴
反应完成后，将
⑴
所得固体加到反应釜中，再滴加氢溴酸，滴加完毕后升温回流反应，用HPLC跟踪反应进程，反应完成，降至室温析晶，过滤，滤饼用异丙醇打浆，过滤得溴酸多巴胺类白色固体粉末；
[0028]⑶
用纯化水升温溶清步骤
⑵
所得的固体，溶清后滴加盐酸，滴加完毕，继续回流一小时，降温析晶，过滤，滤饼用异丙醇打浆，过滤得盐酸多巴胺白色固体粉末粗品，45℃真空干燥至恒重；
[0029]⑷
用醇和水做溶剂，升温溶清步骤
⑶
的粗品，再滴加盐酸，继续搅拌0.5小时，阶梯降温搅拌析晶，得到盐酸多巴胺白色晶状固体。
[0030]进一步优选的，步骤
⑴
中所用催化剂为5％钯碳、5％铂碳、钯碳(钯含量10％)、10％铂碳中的一种，催化效率钯碳(钯含量10％)更高，10％铂碳、5％钯碳或者铂碳反应不彻底，优选钯碳(钯含量10％)；更优选催化剂与邻苯二甲醚的质量比为0.03：1。
[0031]进一步优选的，步骤
⑴
中所述反应氢气压力为1MPa～2MPa，优选1MPa。
[0032]进一步优选的，步骤
⑴
中所述反应温度为60℃～80℃，优选反应温度70℃。
[0033]进一步优选的，步骤
⑴
中所述的有机溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇中的任意一种，甲醇对起始物料和氢气溶解性更好，反应效率更高，且在后处理浓缩过程中，甲醇更易于除去，优选甲醇。
[0034]进一步优选的，步骤
⑵
中所述的氢溴酸与3,4
‑
二甲氧基苯乙胺氢溴酸盐的质量比为(3～6):1，所述的氢溴酸的浓度为40％～48％，优选5:1，更优选浓度为48％的氢溴酸。
[0035]进一步优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐酸多巴胺的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
⑴
将邻苯二甲醚和氨基乙腈盐酸盐溶于有机溶剂中，在高压加氢催化下升温亲核取代并还原，用HPLC跟踪反应进程，反应完成后，过滤，浓缩，萃取，浓缩，成盐，得到3,4
‑
二甲氧基苯乙胺氢溴酸盐类白色固体粉末；
⑵
在步骤
⑴
反应完成后，将
⑴
所得固体加到反应釜中，再滴加氢溴酸，滴加完毕后升温回流反应，用HPLC跟踪反应进程，反应完成，降至室温析晶，过滤，滤饼用异丙醇打浆，过滤得溴酸多巴胺类白色固体粉末；
⑶
用纯化水升温溶清步骤
⑵
所得的固体，溶清后滴加盐酸，滴加完毕，继续回流一小时，降温析晶，过滤，滤饼用异丙醇打浆，过滤得盐酸多巴胺白色固体粉末粗品，45℃真空干燥至恒重；
⑷
用醇和水做溶剂，升温溶清步骤
⑶
的粗品，再滴加盐酸，继续搅拌0.5小时，阶梯降温搅拌析晶，得到盐酸多巴胺白色晶状固体；具体反应路线如下：2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤
⑴
中所述催化剂与邻苯二甲醚的质量比为(0.02～0.05)：1，且步骤
⑴
中所述的催化剂为5％钯碳、5％铂碳、钯碳(钯含量10％)、10％铂碳中的任意一种。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤
⑴
中所述反应氢...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇，
申请(专利权)人：湖南恒生制药股份有限公司，
类型：发明
国别省市：