本实用新型专利技术公开了一种羟苯磺酸钙分散片的制造系统及快速混合制粒机。快速混合制粒机包括锅体和可开合地设于锅体顶部的锅盖；锅盖上贯穿设有用于向锅体内放入物料的物料加料口和用于向锅体内放入粘合剂的粘合剂加料单元，粘合剂加料单元包括至少两个粘合剂加料口；锅体的内腔中设置有制粒刀和搅拌桨，锅体外的制粒刀驱动器的输出轴伸入锅体内并连接制粒刀，锅体外的搅拌驱动器的输出轴伸入锅体内并连接搅拌桨；锅体的出料口连接有用于出料的出料装置。由于锅盖上设置至少两个粘合剂加料口，则在需要同时放入不同种粘合剂时，无需预先混合粘合剂后再投入锅体内，直接在不同的粘合剂加料口中同时加料即可，有利于提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种羟苯磺酸钙分散片的制造系统及快速混合制粒机
本技术涉及制药设备
，特别涉及一种羟苯磺酸钙分散片的制造系统及快速混合制粒机。
技术介绍
在羟苯磺酸钙分散片的生产过程中，常常遇到各种问题，其中一种是在羟苯磺酸钙分散片的生产初始阶段，尤其是应用快速混合制粒机在制造颗粒过程中，粘合剂的加料口只有一个。然而在一些情况下，需要改变粘合剂的种类或者性质，需要同时添加两种粘合剂，由于只有一个添加口，需要工作人员在锅体外混合粘合剂后再从该添加口放入，降低了生产效率。因此，如何提高生产效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种快速混合制粒机，可提高生产效率。本技术的另一目的是提供一种包括上述快速混合制粒机的羟苯磺酸钙分散片的制造系统，其制粒工序的生产效率较高。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速混合制粒机，包括锅体和可开合地设于所述锅体顶部的锅盖；所述锅盖上贯穿设有用于向所述锅体内放入物料的物料加料口和用于向所述锅体内放入粘合剂的粘合剂加料单元，所述粘合剂加料单元包括至少两个粘合剂加料口；所述锅体的内腔中设置有制粒刀和搅拌桨，所述锅体外的制粒刀驱动器的输出轴伸入所述锅体内并连接所述制粒刀，所述锅体外的搅拌驱动器的输出轴伸入所述锅体内并连接所述搅拌桨；所述锅体的出料口连接有用于出料的出料装置。优选地，所述粘合剂加料口上连接的入料管上设有流量监测器和用于控制入料管通断的流量控制阀，所述流量监测器的信号输出端和所述流量控制阀的信号输入端均电连接于控制器。优选地，所述控制器包括显示器，以显示所述流量监测器监测到的流量数据。优选地，所述搅拌桨位于所述锅体底部，所述锅体底部外侧设有与所述锅体相贴合的冷却层，所述冷却层连接有冷却进水管与冷却出水管以使所述冷却层能够水冷所述锅体，所述冷却进水管经水泵连接于水箱。优选地，所述锅体上设有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端、所述水泵的信号输入端分别电连接于控制器。优选地，所述搅拌驱动器的输出轴位于所述锅体外的部分、所述制粒刀驱动器的输出轴位于所述锅体外的部分设于充气密封装置中。优选地，所述充气密封装置还连接有清洁进水管和清洁排水管以进行所述充气密封装置的清洁。优选地，所述搅拌驱动器包括用于手动调节其输出轴转速的手柄。一种羟苯磺酸钙分散片的制造系统，包括如上述任一项所述的快速混合制粒机，还包括：全自动旋转压片机、泡罩铝塑包装机、往复式高速枕式包装机、自动投干燥剂机、全自动卧式装盒机、全自动检重秤以及全自动透明膜三维包装机。本技术提供的快速混合制粒机，包括锅体和可开合地设于锅体顶部的锅盖；锅盖上贯穿设有用于向锅体内放入物料的物料加料口和用于向锅体内放入粘合剂的粘合剂加料单元，粘合剂加料单元包括至少两个粘合剂加料口；锅体的内腔中设置有制粒刀和搅拌桨，锅体外的制粒刀驱动器的输出轴伸入锅体内并连接制粒刀，锅体外的搅拌驱动器的输出轴伸入锅体内并连接搅拌桨；锅体的出料口连接有用于出料的出料装置。由于锅盖上设置至少两个粘合剂加料口，则在需要同时放入不同种粘合剂时，无需预先混合粘合剂后再投入锅体内，直接在不同的粘合剂加料口中同时加料即可，有利于提高生产效率，可广泛用于医药、食品化工、轻工等行业的粉状物料混合和制粒。本技术提供的包括上述快速混合制粒机的羟苯磺酸钙分散片的制造系统，其制粒工序的生产效率较高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供快速混合制粒机的局部剖视图；图2为本技术所提供快速混合制粒机的外观图；图3为图2的A处放大图；图4为本技术所提供快速混合制粒机的俯视图。附图标记：1-加粘合剂斗，2-排气窗，3-视镜窗，4-搅拌桨，5-出料装置，6-冷却层，7-主进水管，8-进气管，9-冷却出水管，10-清洁排水管，11-搅拌驱动器，12-充气密封装置，13-制粒刀，14-制粒刀驱动器，15-锅体，16-出料口锁紧安全保护开关，17-第一密封圈，18-第一油杯，19-工作台，20-脚架，21-机体，22-指令开关，23-第二密封圈，24-第二油杯，25-控制器，26-流量监测器，27-流量控制阀，28-物料加料口，29-粘合剂加料口，30-显示器，31-锅盖，32-入料管，33-温度传感器，34-水泵，35-水箱，36-进气口，37-出水口，38-进水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种快速混合制粒机，可提高生产效率。本技术的另一核心是提供一种包括上述快速混合制粒机的羟苯磺酸钙分散片的制造系统，其制粒工序的生产效率较高。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术所提供快速混合制粒机的一种具体实施例中，包括锅体15和锅盖31。如图4所示，锅盖31上贯穿设有用于向锅体15内放入物料的物料加料口28且贯穿设有用于向锅体15内放入粘合剂的粘合剂加料单元，粘合剂加料单元包括至少两个粘合剂加料口29，本实施例中，粘合剂加料口29为两个，当然，在其他实施例中，粘合剂加料口29也可以设置为三个、四个或者其他数量。该混合制粒机具体为湿法混合制粒机。其中，可选地，锅体15为圆锥形结构，轴向沿上下方向，小径端端口为连接锅盖31的盖合口，大径端位于底部。锅体15的底部优选经车磨加工平整，并稳定安装在机体21的台板的上方，机体21由角钢焊接而成，外表包裹不锈钢，机体21主要起到对各部件的支撑作用。锅盖31底部经车磨加工平整并装有T形密封胶圈，以在盖合锅体15上后密封锅体15。锅盖31通过气动机构连接锅体15，通过该气动机构的驱动实现对锅体15盖合口的开合。锅盖31上还设有视镜窗3、排气窗2等结构，具有安全保护功能。锅体15的内腔中设置有制粒刀13和搅拌桨4。锅体15外的制粒刀驱动器14的输出轴伸入锅体15内并连接制粒刀13，以驱动制粒刀13。锅体15外的搅拌驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种快速混合制粒机，其特征在于，包括锅体(15)和可开合地设于所述锅体(15)顶部的锅盖(31)；所述锅盖(31)上贯穿设有用于向所述锅体(15)内放入物料的物料加料口(28)和用于向所述锅体(15)内放入粘合剂的粘合剂加料单元，所述粘合剂加料单元包括至少两个粘合剂加料口(29)；所述锅体(15)的内腔中设置有制粒刀(13)和搅拌桨(4)，所述锅体(15)外的制粒刀驱动器(14)的输出轴伸入所述锅体(15)内并连接所述制粒刀(13)，所述锅体(15)外的搅拌驱动器(11)的输出轴伸入所述锅体(15)内并连接所述搅拌桨(4)；所述锅体(15)的出料口连接有用于出料的出料装置(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种快速混合制粒机，其特征在于，包括锅体(15)和可开合地设于所述锅体(15)顶部的锅盖(31)；所述锅盖(31)上贯穿设有用于向所述锅体(15)内放入物料的物料加料口(28)和用于向所述锅体(15)内放入粘合剂的粘合剂加料单元，所述粘合剂加料单元包括至少两个粘合剂加料口(29)；所述锅体(15)的内腔中设置有制粒刀(13)和搅拌桨(4)，所述锅体(15)外的制粒刀驱动器(14)的输出轴伸入所述锅体(15)内并连接所述制粒刀(13)，所述锅体(15)外的搅拌驱动器(11)的输出轴伸入所述锅体(15)内并连接所述搅拌桨(4)；所述锅体(15)的出料口连接有用于出料的出料装置(5)。
2.根据权利要求1所述的快速混合制粒机，其特征在于，所述粘合剂加料口(29)上连接的入料管(32)上设有流量监测器(26)和用于控制入料管(32)通断的流量控制阀(27)，所述流量监测器(26)的信号输出端和所述流量控制阀(27)的信号输入端均电连接于控制器(25)。
3.根据权利要求2所述的快速混合制粒机，其特征在于，所述控制器(25)包括显示器(30)，以显示所述流量监测器(26)监测到的流量数据。
4.根据权利要求1至3任一项所述的快速混合制粒机，其特征在于，所述搅拌桨(4)位于所述锅体(15)底部，所述锅体(15)底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：林洁希，
申请(专利权)人：海南林恒制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46
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