一种纤维素酶制粒用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混合设备技术领域，且公开了一种纤维素酶制粒用混合装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有万向轮本体，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有把手，所述把手的外壁固定连接有防滑垫，所述固定板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有稳定杆。该纤维素酶制粒用混合装置，达到了纤维素酶制粒用混合装置便于使用的目的，从而解决了一般纤维素酶制粒用混合装置不便于使用的问题，使人们在使用纤维素酶制粒用混合装置时更加的省心，同时更加方便人们的操作，且省时省力，也不会出现浪费水资源的情况，更加的环保，进一步的满足了人们的使用需求，从而给人们的生活带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维素酶制粒用混合装置
本技术涉及混合设备
，具体为一种纤维素酶制粒用混合装置。
技术介绍
纤维素酶是降解纤维素生成葡萄糖的一组酶的总称，它不是单体酶，而是起协同作用的多组分酶系，是一种复合酶。作用于纤维素以及从纤维素衍生出来的产物，微生物纤维素酶在转化不溶性纤维素成葡萄糖以及在果蔬汁中破坏细胞壁从而提高果汁得率等方面具有非常重要的意义。众所周知纤维素酶在制粒过程中对于混合装置是一个必不可少的装置。但是现在市面上一般的混合装置并不方便人们的使用，在调制注水过程中一般都是人们进行注水，费时费力，使人们操作起来比较繁琐，且加注完成后当取出水管时会有多余的水溢出，从而导致水资源的浪费，环保效果不好，所以无法满足人们的使用需求，给人们的工作带来了不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种纤维素酶制粒用混合装置，具备便于使用等优点，解决了一般纤维素酶制粒用混合装置不便于使用的问题。(二)技术方案为实现上述该混合装置便于使用的目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维素酶制粒用混合装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有万向轮本体，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有把手，所述把手的外壁固定连接有防滑垫，所述固定板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有稳定杆，所述支撑板的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有进水管，所述水泵的输出端固定连接有出水管，所述水箱的顶部固定连接有水泵外壳，所述底座的顶部固定连接有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫的顶部固定连接有混合装置本体，所述混合装置本体的顶部开设有进水口，所述混合装置本体的顶部固定连接有进料管，所述混合装置本体的顶部固定连接有电机防护壳，所述电机防护壳的内侧壁固定连接有电机支撑杆，所述电机支撑杆的一端固定连接有电机，所述混合装置本体的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第二缓冲垫，所述第二缓冲垫的内壁固定连接有压缩弹簧。优选的，所述万向轮本体的数量为四个，且四个万向轮本体等距离设置在底座的底部。优选的，所述混合装置本体的正面开设有观察槽，且观察槽的内壁固定连接有观察玻璃。优选的，所述底座的顶部与混合装置本体的底部均开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有与凹槽的形状大小均相互匹配的第二缓冲垫，且第二缓冲垫为橡胶缓冲垫。优选的，所述进水管的一端贯穿水箱的顶部并延伸至水箱的内部，且进水管的另一端的形状大小与水泵的输入端的形状大小均相互匹配。优选的，所述出水管的一端的形状大小与进水口的形状大小均相互匹配，且出水管的另一端贯穿水泵外壳的一侧并延伸至水泵外壳的内部且与水泵的输出端固定连接。优选的，所述第一缓冲垫的数量为两个，且两个第一缓冲垫以底座的中垂线为对称轴对称设置，且第一缓冲垫为橡胶缓冲垫。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种纤维素酶制粒用混合装置，具备以下有益效果：1、该纤维素酶制粒用混合装置，通过固定板、支撑板、稳定杆、水箱、水泵、进水管、出水管和进水口的相互配合使用，达到了纤维素酶制粒用混合装置便于使用的目的，从而解决了一般纤维素酶制粒用混合装置不便于使用的问题，使人们在使用纤维素酶制粒用混合装置时更加的省心，同时更加方便人们的操作，且省时省力，也不会出现浪费水资源的情况，更加的环保，进一步的满足了人们的使用需求，从而给人们的生活带来了便利。2、该纤维素酶制粒用混合装置，通过设置的底座、第一缓冲垫、凹槽、第二缓冲垫和压缩弹簧，使纤维素酶制粒用混合装置在运行时更加的稳定，使纤维素酶制粒用混合装置的使用寿命更长，同时也降低了厂商的损失，从而使人们使用起来更加的省心，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。3、该纤维素酶制粒用混合装置，通过设置的底座、万向轮本体、固定板、把手和防滑垫，能够使该纤维素酶制粒用混合装置使用起来更加的灵活便利，进一步的提高了人们的工作效率，同时也使人们使用起来更加的得心应手，值得推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构侧视图；图3为本技术图1中A处结构放大示意图。图中：1、底座；2、万向轮本体；3、固定板；4、把手；5、防滑垫；6、支撑板；7、稳定杆；8、水箱；9、水泵；10、进水管；11、出水管；12、进水口；13、水泵外壳；14、第一缓冲垫；15、混合装置本体；16、观察玻璃；17、进料管；18、电机防护壳；19、电机支撑杆；20、电机；21、凹槽；22、第二缓冲垫；23、压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种纤维素酶制粒用混合装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有万向轮本体2，底座1的顶部固定连接有固定板3，固定板3的一侧固定连接有把手4，把手4的外壁固定连接有防滑垫5，固定板3的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6的底部固定连接有稳定杆7，支撑板6的顶部固定连接有水箱8，水箱8的顶部固定连接有水泵9，水泵9的输入端固定连接有进水管10，水泵9的输出端固定连接有出水管11，水箱8的顶部固定连接有水泵外壳13，进水管10的一端贯穿水箱8的顶部并延伸至水箱8的内部，且进水管10的另一端的形状大小与水泵9的输入端的形状大小均相互匹配，底座1的顶部固定连接有第一缓冲垫14，万向轮本体2的数量为四个，且四个万向轮本体2等距离设置在底座1的底部，第一缓冲垫14的顶部固定连接有混合装置本体15，第一缓冲垫14的数量为两个，且两个第一缓冲垫14以底座1的中垂线为对称轴对称设置，且第一缓冲垫14为橡胶缓冲垫，混合装置本体15的顶部开设有进水口12，出水管11的一端的形状大小与进水口12的形状大小均相互匹配，且出水管11的另一端贯穿水泵外壳13的一侧并延伸至水泵外壳13的内部且与水泵9的输出端固定连接，再通过固定板3、支撑板6、稳定杆7、水箱8、水泵9、进水管10、出水管11和进水口12的相互配合使用，达到了纤维素酶制粒用混合装置便于使用的目的，从而解决了一般纤维素酶制粒用混合装置不便于使用的问题，使人们在使用纤维素酶制粒用混合装置时更加的省心，同时更加方便人们的操作，且省时省力，也不会出现浪费水资源的情况，更加的环保，进一步的满足了人们的使用需求，从而给人们的生活带来了便利，混合装置本体15的顶部固定连接有进料管17，混合装置本体15的顶部固定连接有电机防护壳18，电机防护壳18的内侧壁固定连接有电机支撑杆19，电机支撑杆19的一端固定连接有电机20，混合装置本体15的底部开设有凹槽21，混合装置本体15的正面开设有观察槽，且观察槽的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维素酶制粒用混合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有万向轮本体(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧固定连接有把手(4)，所述把手(4)的外壁固定连接有防滑垫(5)，所述固定板(3)的顶部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底部固定连接有稳定杆(7)，所述支撑板(6)的顶部固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)的顶部固定连接有水泵(9)，所述水泵(9)的输入端固定连接有进水管(10)，所述水泵(9)的输出端固定连接有出水管(11)，所述水箱(8)的顶部固定连接有水泵外壳(13)，所述底座(1)的顶部固定连接有第一缓冲垫(14)，所述第一缓冲垫(14)的顶部固定连接有混合装置本体(15)，所述混合装置本体(15)的顶部开设有进水口(12)，所述混合装置本体(15)的顶部固定连接有进料管(17)，所述混合装置本体(15)的顶部固定连接有电机防护壳(18)，所述电机防护壳(18)的内侧壁固定连接有电机支撑杆(19)，所述电机支撑杆(19)的一端固定连接有电机(20)，所述混合装置本体(15)的底部开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)的内壁固定连接有第二缓冲垫(22)，所述第二缓冲垫(22)的内壁固定连接有压缩弹簧(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纤维素酶制粒用混合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有万向轮本体(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧固定连接有把手(4)，所述把手(4)的外壁固定连接有防滑垫(5)，所述固定板(3)的顶部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底部固定连接有稳定杆(7)，所述支撑板(6)的顶部固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)的顶部固定连接有水泵(9)，所述水泵(9)的输入端固定连接有进水管(10)，所述水泵(9)的输出端固定连接有出水管(11)，所述水箱(8)的顶部固定连接有水泵外壳(13)，所述底座(1)的顶部固定连接有第一缓冲垫(14)，所述第一缓冲垫(14)的顶部固定连接有混合装置本体(15)，所述混合装置本体(15)的顶部开设有进水口(12)，所述混合装置本体(15)的顶部固定连接有进料管(17)，所述混合装置本体(15)的顶部固定连接有电机防护壳(18)，所述电机防护壳(18)的内侧壁固定连接有电机支撑杆(19)，所述电机支撑杆(19)的一端固定连接有电机(20)，所述混合装置本体(15)的底部开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)的内壁固定连接有第二缓冲垫(22)，所述第二缓冲垫(22)的内壁固定连接有压缩弹簧(23)。


2.根据权利要求1所述的一种纤维素酶制粒用混合装置，其特征在于：所述万向轮本体(2)的数量为四...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琦，李望龙，杨超，陈远国，
申请(专利权)人：湖南利尔康生物股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43