【技术实现步骤摘要】
菌味基料旋转式制粒装置
本技术涉及制粒
,尤其涉及一种菌味基料旋转式制粒装置。
技术介绍
制粒作为固体制剂生产中所不可缺少的工艺过程,在相应制剂生产中有着特殊的意义,当今固体制剂制粒生产已涌现出许多新型的干法和湿法制粒设备,但是传统的旋转式制粒机仍不乏为经典的工艺设备,其有着一定的实用性。目前常见的旋装式制粒机生产时,大都通过旋转滚筒往复运动,制得后的颗粒细粉较多,粒度不均,由于原料大小不一导致生产得到的颗粒大小也无法满足人们的需求;并且目前的旋装式制粒机局限性较大,无法根据需要调节颗粒大小,并且原料混合不均匀导致颗粒无法满足需求,需要重复加工,降低效率,提高了成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在原料混合不均匀,无法根据需要调节颗粒大小的缺点,而提出的一种菌味基料旋转式制粒装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种菌味基料旋转式制粒装置,包括菌味基料旋转式制粒装置,包括壳体,所述壳体底部焊接固定有支撑架,所述壳体上侧壁对称连通槽,所述连通槽下端焊 ...
【技术保护点】
1.菌味基料旋转式制粒装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)底部焊接固定有支撑架(2),所述壳体(1)上侧壁对称连通槽(4),所述连通槽(4)下端焊接固定有引导板(5),所述壳体(1)内水平焊接固定有支撑板(6),所述支撑板(6)上对称开有落料孔(7),所述支撑板(6)下端开有放置槽(9),所述放置槽(9)内设置有搅拌机构,所述壳体(1)内设置有调节机构。/n
【技术特征摘要】
1.菌味基料旋转式制粒装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)底部焊接固定有支撑架(2),所述壳体(1)上侧壁对称连通槽(4),所述连通槽(4)下端焊接固定有引导板(5),所述壳体(1)内水平焊接固定有支撑板(6),所述支撑板(6)上对称开有落料孔(7),所述支撑板(6)下端开有放置槽(9),所述放置槽(9)内设置有搅拌机构,所述壳体(1)内设置有调节机构。
2.根据权利要求1所述的菌味基料旋转式制粒装置,其特征在于,所述搅拌机构包括通过使用轴承转动连接在放置槽(9)内的主搅拌轴(10)与辅搅拌轴(11),所述支撑板(6)上焊接固定有电机(8)且电机(8)的输出轴与主搅拌轴(10)焊接固定。
3.根据权利要求2所述的菌味基料旋转式制粒装置,其特征在于,所述主搅拌轴(10)上焊接固定有主动轮(91),所述辅搅拌轴(11)上焊接固定有从动轮(92),所述主动轮(91)两侧与两个从动轮(92)啮合,...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈晋,陈宗忠,
申请(专利权)人:福建创新食品科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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