一种原料混合搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种原料混合搅拌机，它包括底座，底座的上方设置有混合仓，混合仓的侧边设置有出口，混合仓的上方设置有盖体，盖体的上方设置有多个进料口，混合仓的上方设置有悬挂凸起，悬挂凸起上设置有筛网，筛网的上方设置有与悬挂凸起相配套使用的悬挂盘，筛网的底部设置有轴承座，底座的内部设置有电机，电机的输出轴上连接有第二转轴，第二转轴的底部设置有翻板和滚刷，第二转轴贯穿轴承座，第二转轴的上方螺纹连接有第一转轴，第一转轴的外部设置有粉碎刀；本实用新型专利技术具有混合效率高、使用面广、有效清洁的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种原料混合搅拌机
本技术涉及搅拌机
，具体涉及一种原料混合搅拌机。
技术介绍
目前，在型煤、动物饲料、化肥等企业的生产过程中需要多种原材料混合搅拌，许多企业的生产过程仍然采用人工配比、手动添加多种原料，然后在由大型搅拌机搅拌混合，此工作模式工人劳动强度大，生产效率低下，而且原料配比难以达到稳定状态，影响产品质量，且设备零散占地面积大，工作过程中存在安全隐患，不利于企业及工人和谐发展；同时，机械混合会出现原料残留量比较大，难以有效保障下一轮搅拌中新料的搅拌质量，影响新一轮的搅拌质量；因此，需要一种原料混合搅拌机。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种混合效率高、使用面广、有效清洁的一种原料混合搅拌机。本技术的目的是这样实现的：一种原料混合搅拌机，它包括底座，所述的底座的上方设置有混合仓，所述的混合仓的侧边设置有出口，所述的混合仓的上方设置有盖体，所述的盖体的上方设置有多个进料口，所述的混合仓的上方设置有悬挂凸起，所述的悬挂凸起上设置有筛网，所述的筛网的上方设置有与悬挂凸起相配套使用的悬挂盘，所述的筛网的底部设置有轴承座，所述的底座的内部设置有电机，所述的电机的输出轴上连接有第二转轴，所述的第二转轴的底部设置有翻板和滚刷，所述的第二转轴贯穿轴承座，所述的第二转轴的上方螺纹连接有第一转轴，所述的第一转轴的外部设置有粉碎刀。所述的第二转轴的上方螺纹连接有连接块。所述的连接块呈T型，所述的连接块的上方与轴承座外部卡接。所述的翻板和滚刷交叉均角度分布。所述的翻板和滚刷至少为2组。所述的滚刷均为L型，所述的滚刷与混合仓和筛网均接触。所述的进料口由进料漏斗和进料管组成，所述的进料管与盖体倾斜连接。所述的筛网的网孔大小有多种规格，均为不锈钢材质。本技术的有益效果是：本技术根据原料是需要进一步粉碎、原料混合细度的要求选择合适网孔大小的筛网；当原料需要进一步粉碎时，将第二转轴与第一转轴螺纹连接，从而对筛网内的原料进行粉碎，达到细度的原料从筛网中筛分出，在混合仓内进一步进行搅拌；当原料不需要进一步粉碎时，将连接块与第二转轴螺纹连接，由于连接块呈T型，连接块的上方与轴承座外部卡接，从而使第二转轴动筛网进行同步选择，从而使原料从筛网中筛分出，在混合仓内进一步进行搅拌；经过筛分的原料混合效率更高，效果更好；进料口由进料漏斗和进料管组成，进料管与盖体倾斜连接，从而可以不间断进料，也能有效防止原料从进料口飞出；滚刷均为L型，滚刷与混合仓和筛网均接触，从而可以有效对混合仓和筛网进行清洁，从而可以有效保障下一轮搅拌中新料的搅拌质量；总而言之，本技术具有混合效率高、使用面广、有效清洁的优点。附图说明图1是本技术一种原料混合搅拌机的主视图。图2是本技术一种原料混合搅拌机中筛网的剖面图。其中：1、盖体2、底座3、混合仓4、筛网5、悬挂盘6、悬挂凸起7、滚刷8、第一转轴9、粉碎刀10、轴承座11、第二转轴12、翻板13、电机14、出口15、进料口16、连接块。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-2所示，一种原料混合搅拌机，它包括底座2，所述的底座2的上方设置有混合仓3，所述的混合仓3的侧边设置有出口14，所述的混合仓3的上方设置有盖体1，所述的盖体1的上方设置有多个进料口15，所述的混合仓3的上方设置有悬挂凸起6，所述的悬挂凸起6上设置有筛网4，所述的筛网4的上方设置有与悬挂凸起6相配套使用的悬挂盘5，所述的筛网4的底部设置有轴承座10，所述的底座2的内部设置有电机13，所述的电机13的输出轴上连接有第二转轴11，所述的第二转轴11的底部设置有翻板12和滚刷7，所述的第二转轴11贯穿轴承座10，所述的第二转轴11的上方螺纹连接有第一转轴8，所述的第一转轴8的外部设置有粉碎刀9。本技术的有益效果是：本技术根据原料是需要进一步粉碎、原料混合细度的要求选择合适网孔大小的筛网；当原料需要进一步粉碎时，将第二转轴与第一转轴螺纹连接，从而对筛网内的原料进行粉碎，达到细度的原料从筛网中筛分出，在混合仓内进一步进行搅拌；经过筛分的原料混合效率更高，效果更好；总而言之，本技术具有混合效率高、使用面广、有效清洁的优点。实施例2如图1-2所示，一种原料混合搅拌机，它包括底座2，所述的底座2的上方设置有混合仓3，所述的混合仓3的侧边设置有出口14，所述的混合仓3的上方设置有盖体1，所述的盖体1的上方设置有多个进料口15，所述的混合仓3的上方设置有悬挂凸起6，所述的悬挂凸起6上设置有筛网4，所述的筛网4的上方设置有与悬挂凸起6相配套使用的悬挂盘5，所述的筛网4的底部设置有轴承座10，所述的底座2的内部设置有电机13，所述的电机13的输出轴上连接有第二转轴11，所述的第二转轴11的底部设置有翻板12和滚刷7，所述的第二转轴11贯穿轴承座10，所述的第二转轴11的上方螺纹连接有第一转轴8，所述的第一转轴8的外部设置有粉碎刀9；所述的第二转轴11的上方螺纹连接有连接块16；所述的连接块16呈T型，所述的连接块16的上方与轴承座10外部卡接；所述的翻板12和滚刷7交叉均角度分布；所述的翻板12和滚刷7至少为2组；所述的滚刷7均为L型，所述的滚刷7与混合仓3和筛网4均接触；所述的进料口15由进料漏斗和进料管组成，所述的进料管与盖体1倾斜连接；所述的筛网4的网孔大小有多种规格，均为不锈钢材质。本技术的有益效果是：本技术根据原料是需要进一步粉碎、原料混合细度的要求选择合适网孔大小的筛网；当原料需要进一步粉碎时，将第二转轴与第一转轴螺纹连接，从而对筛网内的原料进行粉碎，达到细度的原料从筛网中筛分出，在混合仓内进一步进行搅拌；当原料不需要进一步粉碎时，将连接块与第二转轴螺纹连接，由于连接块呈T型，连接块的上方与轴承座外部卡接，从而使第二转轴动筛网进行同步选择，从而使原料从筛网中筛分出，在混合仓内进一步进行搅拌；经过筛分的原料混合效率更高，效果更好；进料口由进料漏斗和进料管组成，进料管与盖体倾斜连接，从而可以不间断进料，也能有效防止原料从进料口飞出；滚刷均为L型，滚刷与混合仓和筛网均接触，从而可以有效对混合仓和筛网进行清洁，从而可以有效保障下一轮搅拌中新料的搅拌质量；总而言之，本技术具有混合效率高、使用面广、有效清洁的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料混合搅拌机，它包括底座，所述的底座的上方设置有混合仓，所述的混合仓的侧边设置有出口，所述的混合仓的上方设置有盖体，所述的盖体的上方设置有多个进料口，其特征在于：所述的混合仓的上方设置有悬挂凸起，所述的悬挂凸起上设置有筛网，所述的筛网的上方设置有与悬挂凸起相配套使用的悬挂盘，所述的筛网的底部设置有轴承座，所述的底座的内部设置有电机，所述的电机的输出轴上连接有第二转轴，所述的第二转轴的底部设置有翻板和滚刷，所述的第二转轴贯穿轴承座，所述的第二转轴的上方螺纹连接有第一转轴，所述的第一转轴的外部设置有粉碎刀。/n

【技术特征摘要】
1.一种原料混合搅拌机，它包括底座，所述的底座的上方设置有混合仓，所述的混合仓的侧边设置有出口，所述的混合仓的上方设置有盖体，所述的盖体的上方设置有多个进料口，其特征在于：所述的混合仓的上方设置有悬挂凸起，所述的悬挂凸起上设置有筛网，所述的筛网的上方设置有与悬挂凸起相配套使用的悬挂盘，所述的筛网的底部设置有轴承座，所述的底座的内部设置有电机，所述的电机的输出轴上连接有第二转轴，所述的第二转轴的底部设置有翻板和滚刷，所述的第二转轴贯穿轴承座，所述的第二转轴的上方螺纹连接有第一转轴，所述的第一转轴的外部设置有粉碎刀。


2.根据权利要求1所述的一种原料混合搅拌机，其特征在于：所述的第二转轴的上方螺纹连接有连接块。


3.根据权利要求2所述的一种原料混合搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天宝，
申请(专利权)人：杭州洛思曼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33