一种粗筒型超滤膜组件制造技术

一种粗筒型超滤膜组件，包括多孔中心连接管、第一封盖、加固封盖卡、罐体、L型净水排水管、密封圈、第二封盖、源水进水管和中空超滤膜丝，罐体直径大于35厘米，所述罐体的一端安装有第一封盖，所述罐体的另一端安装有第二封盖，所述第一封盖顶部的中心位置处设置有源水进水管，源水进水管的另一端也作为浓水排水管，所述罐体内上方和下方均安装有第一与第二圆柱状连接板，中空超滤膜丝密排垂直且两端固定第一与第二圆柱状连接板上，中空超滤膜丝的中心导通，第一封盖与第一圆柱状连接板之间设有空隙，第二封盖与第二圆柱状连接板之间胶合，且L型净水排水管的一端连接到第一封盖与第一圆柱状连接板之间设有的空隙，另一端贯穿罐体的罐壁。

【技术实现步骤摘要】
一种粗筒型超滤膜组件
本技术涉及过滤元件领域，具体是一种粗筒型超滤膜组件。
技术介绍
净水设备是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。平时所讲的净水器，一般是指用作家庭使用的小型净化器；其技术核心为滤芯装置中的过滤膜，目前主要技术来源于超滤膜和RO反渗透膜两种。净水器能有效滤除水中的铁锈、砂石、胶体以及吸附水中余氯、嗅味、异色、农药等化学药剂。可有效去除水中的细菌、病菌、毒素、重金属等杂质。净水技术在饮用水领域的应用，使得“水土不服”的现象会很快成为历史，有效地解决了很多地方由于地下水中有害物质超标而造成的地方性疾病。但是目前现有的大流量净水内使用的超滤膜组件是膜管密排的细筒型，流量难以满足要求，否则采用多支元件并联，而且细筒型组件需要对组件两端的膜管进行封装——所有的膜管芯导通且膜管壁密封一段高度，从而使源水和清水分开，从工艺上看，因需要离心法对封装的环氧进行固化，长条细筒结构的封装和对第二端进行封装的要求高，成本高，影响到组件产品的市场竞争力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粗筒型超滤膜组件，提高流量并降低成本，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粗筒型超滤膜组件，包括多孔中心连接管、第一封盖、加固封盖卡、罐体、L型净水排水管、密封圈、第二封盖、源水进水管和中空超滤膜丝，罐体直径大于35厘米，所述罐体的一端安装有第一封盖，所述罐体的另一端安装有第二封盖，所述第一封盖顶部的中心位置处设置有源水进水管，源水进水管的另一端也作为浓水排水管，所述罐体内部的上方和下方均安装有第一与第二圆柱状连接板，中空超滤膜丝密排垂直且两端固定第一与第二圆柱状连接板上，中空超滤膜丝的中心导通，第一封盖与第一圆柱状连接板之间设有空隙，第二封盖与第二圆柱状连接板之间胶合，进入的源水从多孔中心连接管出水孔排出并位于相邻的两个圆柱状连接板之间的外壳内，相邻的两个圆柱状连接板之间的源水会进入到中空超滤膜丝的柱侧面渗入从中空超滤膜丝的中心孔内流出，且L型净水排水管的一端连接到第一封盖与第一圆柱状连接板之间设有的空隙，另一端贯穿罐体的罐壁。过滤后的净水会从中空超滤膜丝流动到第一封盖与第一圆柱状连接板之间，净水最后从L型净水排水管中排出。优选的，所述罐体与第一封盖和第二封盖之间均通过加固封盖卡固定连接。优选的，所述第一与第二圆柱状连接板与罐体的内壁之间通过封装胶粘剂固定连接。优选的，所述多孔中心连接管的外壁上设置有出水孔，且出水孔位于相邻的两个第一与第二圆柱状连接板之间。优选的，所述第一与第二圆柱状连接板上安装有L型净水排水管，且L型净水排水管的另一端贯穿罐体的罐壁。优选的，所述L型净水排水管与罐体的连接处之间设置有密封圈。本技术通过多孔中心连接管、第一与第二圆柱状连接板、中空超滤膜丝、L型净水排水管和出水孔的配合设置，中空超滤膜丝密排垂直于并且中空超滤膜丝两端固定第一与第二圆柱状连接板上，中空超滤膜丝的中心导通，第一封盖与第一圆柱状连接板之间设有空隙，第二封盖与第二圆柱状连接板胶合，源水从源水进水管处的多孔中心连接管一端进入，中空超滤膜丝对其过滤，过滤后的净水会从中空超滤膜丝流动到第一封盖与第一圆柱状连接板之间以及第二封盖与第二圆柱状连接板之间，净水最后从L型净水排水管中排出。有益效果：本技术的精筒结构，可以密排更多的膜管，膜管长度(组件的总长度会略长于膜管的长度)也只需要1米以下，而且从工艺上看，离心法对封装的环氧进行固化更容易，有一端第二封盖与第二圆柱状连接板胶合的工艺成本低，组件产品的流星大，更具有市场竞争力。本技术结构简单，使用方便，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、浓水排水管；2、多孔中心连接管；3、第一封盖；4、加固封盖卡；5、罐体；6、L型净水排水管；7、密封圈；8、第二封盖；9、源水进水管；10、中空超滤膜丝；11、出水孔；12、第二圆柱状连接板；13、源水进水口；14、第一圆柱状连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种粗筒型超滤膜组件，包括多孔中心连接管2、第一封盖3、加固封盖卡4、罐体5、L型净水排水管6、密封圈7、第二封盖8、源水进水管9和中空超滤膜丝10，罐体5的一端安装有第一封盖3，罐体5的另一端安装有第二封盖8，第一封盖3顶部的中心位置处设置有浓水排水管1，第二封盖8底部的中心位置处设置有源水进水管9，罐体5内部的上方和下方均安装有第一与第二圆柱状连接板14、12，第一与第二圆柱状连接板14、12两两相邻之间设置有中空超滤膜丝10，罐体直径45-55厘米更好，组件的长度80厘米；罐体5的内部设置有多孔中心连接管2，多孔中心连接管2的两端均贯穿圆柱状连接管并分别与浓水排水管1和源水进水管9的内壁间隙连接，罐体5与第一封盖3和第二封盖8之间均通过加固封盖卡4固定连接，第一与第二圆柱状连接板14、12外圆与罐体5的内壁之间通过封装胶粘剂固定连接，多孔中心连接管2的外壁上设置有出水孔11，且出水孔11位于相邻的第一与第二圆柱状连接板14、12之间膜管侧，第一圆柱状连接板上安装有L型净水排水管6，且L型净水排水管6的另一端贯穿罐体5的罐壁，L型净水排水管6与罐体5的连接处之间设置有密封圈7。本技术的工作原理是：本技术使用时，源水从源水进水管9处的多孔中心连接管2一端进入，进入的源水从出水孔11排出，源水会进入到中空超滤膜丝10内，中空超滤膜丝10对其过滤，过滤后的净水会从中空超滤膜丝10流动到第一封盖3与第一圆柱状连接板之间，第二封盖8与第二圆柱状连接板12胶合，这容易制备；净水最后从L型净水排水管6中排出，没有过滤的源水会位于中空超滤膜丝10的外部，不会流入到第一封盖3与第一圆柱状连接板14之间，因此源水不会被L型净水排水管6排出，避免了源水过滤不完全被使用者直接使用的情况发生，提高了过滤效果，过滤后的浓水会从浓水排水管1处的多孔中心连接管2的另一端排出，本技术结构简单，使用方便，实用性强。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗筒型超滤膜组件，其特征是，包括多孔中心连接管、第一封盖、加固封盖卡、罐体、L型净水排水管、密封圈、第二封盖、源水进水管和中空超滤膜丝，罐体直径大于35厘米，所述罐体的一端安装有第一封盖，所述罐体的另一端安装有第二封盖，所述第一封盖顶部的中心位置处设置有源水进水管，源水进水管的另一端也作为浓水排水管，所述罐体内部的上方和下方均安装有第一与第二圆柱状连接板，中空超滤膜丝密排垂直且两端固定第一与第二圆柱状连接板上，中空超滤膜丝的中心导通，第一封盖与第一圆柱状连接板之间设有空隙，第二封盖与第二圆柱状连接板之间胶合，且L型净水排水管的一端连接到第一封盖与第一圆柱状连接板之间设有的空隙，另一端贯穿罐体的罐壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种粗筒型超滤膜组件，其特征是，包括多孔中心连接管、第一封盖、加固封盖卡、罐体、L型净水排水管、密封圈、第二封盖、源水进水管和中空超滤膜丝，罐体直径大于35厘米，所述罐体的一端安装有第一封盖，所述罐体的另一端安装有第二封盖，所述第一封盖顶部的中心位置处设置有源水进水管，源水进水管的另一端也作为浓水排水管，所述罐体内部的上方和下方均安装有第一与第二圆柱状连接板，中空超滤膜丝密排垂直且两端固定第一与第二圆柱状连接板上，中空超滤膜丝的中心导通，第一封盖与第一圆柱状连接板之间设有空隙，第二封盖与第二圆柱状连接板之间胶合，且L型净水排水管的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪志，
申请(专利权)人：江苏金通量科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32