一种变直径喷丝头、中空纤维膜丝束及膜组件的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种变直径喷丝头、中空纤维膜丝束及膜组件的加工装置。所述变直径喷丝头包括依次套设的中心圆管、中间圆管和外部腔体，以及驱动所述中间圆管竖直上下运动的第一驱动机构，所述中心圆管、中间圆管和外部腔体的底部齐平。本实用新型专利技术提供的变直径喷丝头通过调控中间圆管的位置得到的膜丝包括两端较大直径的膜丝头和直径较小的膜丝中间段，在后续捆扎及组装成膜组件的过程中，通过控制膜丝头和膜丝中间段的直径比，可调控膜丝中间段的孔隙率，实现膜组件的任意填充密度规则排布。

【技术实现步骤摘要】
一种变直径喷丝头、中空纤维膜丝束及膜组件的加工装置
本技术属于中空纤维膜组件的
，具体涉及一种变直径喷丝头、中空纤维膜丝束及膜组件的加工装置。
技术介绍
膜式分离技术被广泛应用于海水淡化、水处理、生物医疗以及更多其他现代工业
膜组件是各种膜分离工业的关键部件，其加工工艺和相关设备具有重要的经济价值。但目前，采用中空纤维膜的组件，其加工工艺主要存在不能机械化、填充密度低和组件性能一致性差等缺陷。随着膜分离技术应用越来越广，对膜组件加工的自动化和组件填充密度提出更高的要求。中国专利技术专利104874292A公开了一种抗污染、易清洗的中空纤维膜组件及制备方法，主要使用手工方法进行加工，没有实现过程的自动化。中国专利技术专利CNP201710459WZH公开了一种生产中空纤维膜组件的方法及其装置，通过膜丝支架实现了中空纤维膜的规则排列，但膜组件的填充率较小。因此，研发出一种自动化、可生产任意填充密度规则排列中空纤维膜组件的工艺和装置，对于膜分离技术的应用至关重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变直径喷丝头，其特征在于，包括依次套设的中心圆管(11)、中间圆管(12)和外部腔体(13)，以及驱动所述中间圆管(12)竖直上下运动的第一驱动机构(14)，所述中心圆管(11)、中间圆管(12)和外部腔体(13)的底部齐平。/n

【技术特征摘要】
20180903 CN 20182143437441.一种变直径喷丝头，其特征在于，包括依次套设的中心圆管(11)、中间圆管(12)和外部腔体(13)，以及驱动所述中间圆管(12)竖直上下运动的第一驱动机构(14)，所述中心圆管(11)、中间圆管(12)和外部腔体(13)的底部齐平。


2.根据权利要求1所述变直径喷丝头,其特征在于，所述中间圆管(12)凸出于所述中心圆管(11)和外部腔体(13)，所述第一驱动机构(14)包括设置于所述中间圆管(12)凸出部位上的齿条(141)、与所述齿条(141)相啮合的齿轮(142)和驱动所述齿轮(142)运动的第一电机(143)。


3.一种中空纤维膜丝束的加工装置，其特征在于，包括权利要求1～2任一所述变直径喷丝头(1)、用于对中心圆管(11)进料的第一进料机构(2)、用于对中间圆管(12)进料的第二进料机构(3)、用于收集所述变直径喷丝头(1)纺丝得到的膜丝的收集结构(4)、用于将收集结构(4)上的膜丝剪切成膜丝段的裁剪机构(5)和将所述膜丝段捆扎的自动捆扎机(6)。


4.根据权利要求3所述中空纤维膜丝束的加工装置，其特征在于，所述第一进料机构(2)包括与所述中心圆管(11)相连通的内凝固浴器(21)；所述第一进料机构(2)还包括依次设置于所述内凝固浴器(21)和中心圆管(11)连通处的流量计(22)、第一泵(23)和第一阀门(24)。


5.根据权利要求3所述中空纤维膜丝束的加工装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：何奎，黄斯珉，元武智，杨敏林，杨宇，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：广东;44