测量器制造技术

技术编号:2509163 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种测量器,其包括具有阴螺纹(211)的筒(21)和具有与所述阴螺纹(211)螺合的测微螺杆(31)并由轴中心的旋转能在轴向进退地设置的测量轴(3)。其基于测量轴(3)的转动量从测量轴(3)的轴向位移量测量测定物的尺寸。测微螺杆(31)的螺距P是外径R和螺纹内径r的差大于或等于两倍,且外径R和螺纹内径r的差小于或等于外径R的五分之一。通过大螺距的测微螺杆(31)能使测量轴(3)高速移动,提高测量器的操作性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及通过用螺合旋转使测量轴进退测量被测量物的尺寸等的测量器,例如涉及以千分尺和千分表头等为代表的测量器。
技术介绍
现在,包括设有阴螺纹的主体和设有阳螺纹的测量轴,通过用螺合旋转使测量轴进退测量被测量物的尺寸等的测量器,例如涉及以千分尺和千分表头等为代表的测量器被大家所了解。作为这样的测量器有如文献1实开昭49-80260号、文献2特开昭54-130152号。在这样的测量器中,用设在测量轴上的阳螺纹的螺距规定测量轴每旋转一圈的位移量。现在设在测量轴上的阳螺纹的螺距一般设为0.5mm或0.635mm。但是,若设在测量轴上的阳螺纹的螺距为0.5mm或0.635mm,由于测量轴每旋转一圈的位移量小,每变化一次测量对象就必须使测量轴旋转几次,在操作性上存在问题。因此,为了使测量轴每旋转一圈的位移量变大,可以考虑把测量轴的阳螺纹作成多头螺纹。例如,通过采用三头螺纹,可以把每旋转一圈的位移量成为三倍。但是,为了精密加工多条螺纹有必要使多根螺旋线形成正确的相位差。例如,如果是三条螺纹,就有不要使三头螺纹的螺旋线形成120°的相位差,但正确地保持这样的相位差加工形成多头螺纹是困难的,加工误差与测量误差有关。另外用精密的单一的螺距很难形成多个螺旋线,且产生仅螺旋线增加,而使加工成本也增加的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于解决现有的问题,提供一种高精度的测量精度和测量轴高速移动兼备的测量器。为此,本专利技术采用了以下的结构。本专利技术的测量器包括具有阴螺纹的主体、具有与所述阴螺纹螺合的测微螺杆并设置成由轴中心的旋转能在轴向进退的测量轴。在该测量器中,所述测微螺杆的螺距是外径和螺纹内径的差的两倍或两倍以上,且外径和螺纹内径的差是外径的五分之一或五分之一以下。根据该结构,只要使测量轴旋转,通过主体和测量轴的螺合旋转,测量轴就能沿轴向进退。若统计这时测量轴的旋转量,由于根据测量轴每旋转一圈的移动螺距可以知道测量轴的位移量,故可以知道测量值。由于测微螺杆的螺距是外径和螺纹内径的差的两倍以上的大螺距。故测量轴每旋转一圈的移动螺距可以增大。这样就能使测量轴高速移动,能够提高测量器的操作性。虽然每变化一次测量对象就必须根据测量对象使测量轴位移,但只要测微螺杆的螺距大,就能以较少的转动圈数使测量轴高速进退,可以减少测量所需的工作和时间。另外,由于螺距加大测微螺杆的螺纹槽变深,刻在测量轴上的加工深度变大,使测量轴的强度减少。于是,也考虑到由于测量轴弯曲等的影响产生的测量精度变差的危险性。可是,由于把测微螺杆的外径和螺纹内径的差抑制在外径五分之一或五分之一以下,可以充分确保测量轴的强度,结果可以把测量精度维持在高精度。在此,所述测微螺杆的相邻的螺纹槽条在沿螺纹轴线的方向以规定的间隔形成,在相邻的螺纹槽条之间,最好在沿螺纹轴线的断面上存在作为沿螺纹轴线的直线呈现的槽间部。这样,只要在相邻的螺纹槽条之间设置规定的间隔,该规定间隔内螺距变大。于是,不用把槽条刻深,可以作成大螺距的测微螺杆。另外,所述阴螺纹在所述测微螺杆的槽条相同的螺距上具有螺纹凸条,在沿阴螺纹的螺纹轴线的方向上,邻接的螺纹凸条具有规定的间隔形成,邻接的螺纹凸条之间在沿螺纹轴线的断面上,最好存在作为沿螺纹轴线的直线呈现的凸间部。根据该结构,阴螺纹只在与测微螺杆的螺纹槽条嵌合的部分具有螺纹凸条,由于在凸间部不加工螺纹槽,所以即使是与测微螺杆的大螺距螺合的阴螺纹也不能使加工深度变大。这样,也可以不把主体削深,可以保持主体的强度。本专利技术的测量器包括主体,其在大致U形的支架的一端上有基准面,同时在另一端上有阴螺纹;测量轴,其具有与所述阴螺纹螺合的测微螺杆,与所述主体的另一端螺合,并随着其螺合旋转相对所述基准面进退;检测装置,其根据所述测量轴的旋转量检测所述测量轴的轴向的位移量;显示装置,其根据来自所述检测装置的检测信号显示测定量,所述测微螺杆的螺距也可以是外径和螺纹内径的差的两倍或两倍以上,且外径和螺纹内径的差是外径的五分之一或五分之一以下的结构。根据这样的结构,从基准面和测量轴连接的状态到在基准面和测量轴之间夹持被测量物时,由于测量轴装有螺距大的测微螺杆,可以起到与专利技术的第一方面同样的作用效果。即通过测量轴每旋转一圈的移动螺距变大可以使测量轴高速移动,并可以减少测量所需的工作和时间。在本专利技术中,所述检测装置最好包括设在主体上的定子、与所述定子相对配置的转子、在所述测量轴上沿轴向设置的卡合槽、设在所述转子上与所述卡合槽卡合的卡合销、把所述卡合销向所述卡合槽预压的预压力施加装置。根据这样的结构,只要使测量轴旋转,通过测量轴的卡合槽与转子的卡合销卡合,使测量轴的旋转传递给转子。于是,转子旋转与测量轴的旋转角相同的角度,同时在定子上读取转子的旋转角。这样,可以知道测量轴的旋转角,可以根据测量轴的每旋转一圈的螺距知道测量轴的位移量。由于用预压力施加装置把卡合销向卡合槽施加预压,卡合销和卡合槽能可靠地无间隙卡合,测量轴的旋转可以正确地传递给转子。这样用检测装置可以减低测量轴旋转角的读取误差,提高测量精度。另外,由于使用具有大螺距测微螺杆的测量轴,测量轴每转一图的移动螺距增大,必须使检测装置的检测精度提高相应的程度。于是即使卡合销和卡合槽有微小间隙对测量的影响也很大。但是,通过预压力施加装置,由于卡合销和卡合槽无间隙咬合,在卡合销和卡合槽之间的间隙没有摆动,可以使测量稳定。在本专利技术中,最好是,所述卡合销设置成向与所述测量轴的轴向垂直的方向自由滑动,所述预压力施加装置一端固定在所述转子上,同时在另一端装有使所述卡合销向着所述卡合槽按压的板簧。根据这样的结构,由于用由板簧产生的弯曲弹性使卡合销预压向卡合槽,所以可确保卡合销和卡合槽的滑动且卡合销和卡合槽无间隙咬合。于是测量轴的旋转正确地传递给转子。结果可以减低由检测装置产生的测量轴旋转角的读取误差,提高测量精度。在本专利技术中,最好所述卡合槽形成“V”形、所述卡合销与所述卡合槽触接的前端形成球状。根据该结构,由于“V”形槽上边宽下边窄,卡合销的前端与卡合槽的“V”字的两边无间隙地触接。这时,由于卡合销的前端是球状,与卡合槽的接触面是点,摩擦力小。于是可以确保卡合销和卡合槽的滑动,且使卡合销与卡合槽无间隙地咬合。结果可以提高测量器的测量精度。附图说明图1是表示本专利技术一实施例的千分尺的外观的图;图2是表示所述实施例的千分尺的剖面的图;图3是表示所述实施例的测量轴的测微螺杆的形状的4A是表示所述实施例的定子的图;图4B是表示所述实施例的转子的图;图5A是表示所述实施例的卡合销、卡合槽及预压力施加装置的剖面图;图5B是放大表示所述图5A主要部分的图;图5C是从不同方向表示图5A主要部分的图;图6是表示在本专利技术中的测微螺杆和阴螺纹嵌合的变形例的图;图7A是表示在本专利技术中的定子的变形例的图;图7B是表示在本专利技术中的转子的变形例的图。具体实施例方式下面与图示例一起说明本专利技术的实施例。在图1中,表示作为本专利技术的一实施例的千分尺。在图2中表示图1的剖面图。该千分尺1包括主体2,其在大致为U形的支架222的一端具有基准面223;测量轴3,其与主体2的另一端螺合,随着螺合旋转沿着轴向且面向基准面223进退;检测装置4其根据测量轴3的旋转量检测测量轴3的轴向的位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测量器,其包括:具有阴螺纹的主体、具有与所述阴螺纹螺合的测微螺杆并设置为通过轴中心的旋转能在轴向进退的测量轴,其特征在于,所述测微螺杆的螺距大于或等于外径和螺纹内径的差的两倍,且外径和螺纹内径的差小于或等于外径的五分之一。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:林田秀二藤川勇二市川雄一斋藤修林伸行中村孝洋桥本涌造大森富美男
申请(专利权)人:三丰株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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