一种圆柱形锂电池生产设备的转盘治具装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及锂电池生产技术领域。一种圆柱形锂电池生产设备的转盘治具装置，包括减速电机、分割器、安装架、转盘、滚圆组件、正极耳校直组件、分选组件和出料轨道；所述的减速电机设置在分割器的输入端，转盘安装在分割器的输出端，安装架位于转盘的下方。本发明专利技术通过磁铁固定，设有多工位，电池壳体检测圆度，对正极耳压直，形状精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形锂电池生产设备的转盘治具装置
本专利技术涉及锂电池生产
，具体涉及一种圆柱形锂电池生产设备的转盘治具装置。
技术介绍
底焊是锂离子电池生产过程中不可缺少的一个工步，从电芯的生产到电池Pack的组装都离不开点焊装置。尤其在圆柱形锂离子电池的生产中，点底焊接是生产中的一道重要的工序，圆柱锂离子电池底部点焊的好坏，直接影响到电池的品质的好坏。在电池底部焊接过程中一旦产生了虚焊，轻则导致电池的内阻升高，重会导致电池报废，直接影响电池的安全性和生产过程中产品合格率。贴面垫是圆柱锂电池生产过程中的重要工序之一，贴面垫的质量直接影响圆柱锂电池的使用性能。圆形锂电池在壳体中设置有卷绕的正负电极，负电极焊接在壳体底部，在壳体上端设置有绝缘的隔膜，壳体侧面压有一圈向内的凹槽，该凹槽用于防止正负电极轴向移动，隔膜外圈通过胶水与壳体连接，正极耳从隔膜中穿出，最后将正极耳与正极端部相连接即可。国家知识产权局公开了公开号为CN210110964U，专利名称为一种圆柱锂电池生产用绝缘片冲放装置的专利，包括收卷承载架和冲压承载架，所述冲压承载架表面设置有冲压通孔，所述冲压承载架背侧面安装有面垫供应辊，所述冲压承载架表面安装有冲压固定架，所述冲压固定架外侧安装有压紧气缸，所述压紧气缸输出端竖直向下且安装有压紧板，所述压紧板表面设置有与冲压通孔同轴的贯穿孔；所述冲压固定架表面安装有冲压气缸，所述冲压气缸的输出端竖直向下且安装有冲压头；所述收卷承载架内部通过旋转轴安装有收卷盘，用于收卷面垫冲压废料，所述收卷承载架外侧安装有收卷电机，所述收卷电机输出端安装有传动组件。该专利能够对面垫进行压紧固定，防止冲压时面垫移动，该专利用于单工序冲模。国家知识产权局公开了公开号为CN206305600U，专利名称为用于圆柱形锂电池点底焊接的定位装置及焊接装置的专利，所述定位装置包括焊接底座、圆形焊点和限位座，所述限位座固定在所述焊接底座上，所述限位座的侧面具有半弧形的定位部，所述定位部与所述圆柱形锂电池适配，设置在所述限位座上的所述圆形焊点对应所述圆柱形锂电池的电芯极耳的位置设置。该专利能够实现圆柱形锂电池点底焊接时的快速定位，提高圆柱形锂电池底部点焊的一致性，但是试用单个电池操作，不适用多个电池高速焊接。综上所述，现有技术存在以下不足：1.电池输送流转效率低，电池外形不合格，导致隔膜组装困难，装好隔膜的电池未进行良次品分离，影响后续加工；2.圆柱形电池内部极耳焊接电极难以伸入，焊接成功率低，底部极耳焊接困难；3.隔膜纸形状需要打内孔以供正极耳通过，也需要切外形以成功装入电池壳体中，形状裁切复杂，隔膜纸置入困难；4.圆柱形电池侧方凹槽成形工艺性难操作，容易对电池外壳造成变形，影响电池的质量；电池点胶需要夹紧找中心，点胶效率低；电池在不同工位之间流转效率不高，往往需要设置复杂的夹具。
技术实现思路
本专利技术的目的是：针对现有技术中电池输送流转效率低，电池外形不合格，导致隔膜组装困难，装好隔膜的电池未进行良次品分离，影响后续加工的问题，提出一种对通过磁铁固定，设置有多个工位，输送高效，电池壳体检测圆度，对正极耳压直，形状精度高，便于后续加工的圆柱形锂电池生产设备的转盘治具装置。为本专利技术之目的，采用以下技术方案予以实现：一种圆柱形锂电池生产设备的转盘治具装置，其包括减速电机、分割器、安装架、转盘、滚圆组件、正极耳校直组件、分选组件和出料轨道；所述的减速电机设置在分割器的输入端，转盘安装在分割器的输出端，安装架固定在机架上，安装架位于转盘的下方；所述的转盘上设置有多个工位，别为上料工位、滚圆工位、校直工位、装隔膜工位、分选工位和下料工位；所述的滚圆组件、正极耳校直组件、分选组件和出料轨道均设置在安装架上，位于转盘外侧；所述的滚圆组件对应滚圆工位，所述的正极耳校直组件对应校直工位，所述的分选组件对应分选工位，所述的出料轨道对应下料工位。作为优选，所述的转盘侧边设置有容纳槽，该容纳槽的尺寸与圆柱形锂电池外形相匹配，所述的容纳槽侧壁上设置有磁铁。作为优选，所述的滚圆组件包括主动辊子、滚圆电机、从动棍子组、压紧板、侧压气缸、支座、测试气缸和位移传感器；主动辊子设置在滚圆电机的转动端，滚圆电机设置在机架上；支座安装在机架上，压紧板通过导柱移动连接在支座上，所述的侧压气缸水平设置在支座上，侧压气缸的伸缩端与压紧板相连接；从动棍子组安装在压紧板上，从动棍子组与主动辊子相对应，所述的从动棍子组中设置有两个从动棍子；所述的测试气缸竖直安装在支座上，位移传感器通过安装板安装在测试气缸的伸缩端，两个位移传感器对射布置。作为优选，所述的正极耳校直组件包括立座、第一升降气缸、限位块、夹取气缸、夹爪、升降架和第二升降气缸，立座固定在机架上，第一夹取气缸安装在立座上，所述的限位块安装在第一升降气缸的移动端；所述的限位块对称安装，中间留有空隙；所述的第二升降气缸竖直设置在立座上，升降架通过滑轨移动连接在立座上，所述的夹取气缸安装在升降架上，夹爪安装在夹取气缸的两移动端。作为优选，所述的分选组件包括底架、引料气缸、引料块、回收轨、分离推块、分离气缸、光纤传感器和收集盒；所述的底架设置在机架上，光纤传感器通过连接板安装在底架上，光纤传感器正对分选工位处的电池；所述的引料块安装在引料气缸的伸缩端上，引料块端部的弧面上设置有多块磁铁；所述的分离气缸安装在底架上，分离推块设置在分离气缸的伸缩端，分离推块与回收轨相对应，收集盒设置在回收轨的末端；回收轨设置在安装架上。作为优选，所述的出料轨道的端部设置有U形槽，该U形槽匹配在转盘中，出料轨道的端部位于转盘圆周范围内部。一种圆柱形锂电池生产设备的转盘治具装置工作方法，该装置在工作时，减速电机带动分割器工作，使得转盘每次转动六十度，在滚圆工位时，由滚圆组件对电池外壳进行滚圆操作；在校直工位时，由正极耳校直组件对电池上端露出的正极耳进行校直；在装隔膜工位处进行隔膜安装，在分选工位时由分选组件进行良次品分离，最后在出料轨道中实现出料。一种圆柱形锂电池生产设备，其包括机架以及安装在机架上的底焊装置、转盘治具装置、隔膜安装装置、输送装置和点胶装置；底焊装置与输送装置相衔接，输送装置设置在转盘治具装置的侧方，所述的隔膜安装装置对应转盘治具装置，点胶装置对应输送装置的中部；上述的转盘治具装置采用上述技术方案所述的一种圆柱形锂电池生产设备的转盘治具装置。作为优选，所述的底焊装置用于对圆柱形锂电池的负极耳焊接在圆柱形壳体的底端，所述的一种圆柱形锂电池生产设备的转盘治具装置用于输送电池和对电池整形；所述的隔膜安装装置用于将隔膜安装在电池的端部，所述的输送装置用于将电池送入和运出一种圆柱形锂电池生产设备的转盘治具装置装置，点胶装置用于对电池端部压槽，并涂上胶水。本专利技术采用上述技术方案的一种圆柱形锂电池生产设备的转盘治具装置的优点是：转盘治具装置通过设置安装架托住电池底部，由转盘上的容纳槽和磁铁对电池进行驱动，用磁铁吸引结构简单化，不要设置多余的夹紧部件；通过设置滚圆组件对电池壳体进行滚圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱形锂电池生产设备的转盘治具装置，其特征在于，其包括减速电机（31）、分割器（32）、安装架（33）、转盘（34）、滚圆组件（35）、正极耳校直组件（36）、分选组件（38）和出料轨道（39）；所述的减速电机（31）设置在分割器（32）的输入端，转盘（34）安装在分割器（32）的输出端，安装架（33）固定在机架上，安装架（33）位于转盘（34）的下方；所述的转盘（34）上设置有多个工位，别为上料工位（301）、滚圆工位（302）、校直工位（303）、装隔膜工位（304）、分选工位（305）和下料工位（306）；所述的滚圆组件（35）、正极耳校直组件（36）、分选组件（38）和出料轨道（39）均设置在安装架（33）上，位于转盘（34）外侧；所述的滚圆组件（35）对应滚圆工位（302），所述的正极耳校直组件（36）对应校直工位（303），所述的分选组件（38）对应分选工位（305），所述的出料轨道（39）对应下料工位（306）。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形锂电池生产设备的转盘治具装置，其特征在于，其包括减速电机（31）、分割器（32）、安装架（33）、转盘（34）、滚圆组件（35）、正极耳校直组件（36）、分选组件（38）和出料轨道（39）；所述的减速电机（31）设置在分割器（32）的输入端，转盘（34）安装在分割器（32）的输出端，安装架（33）固定在机架上，安装架（33）位于转盘（34）的下方；所述的转盘（34）上设置有多个工位，别为上料工位（301）、滚圆工位（302）、校直工位（303）、装隔膜工位（304）、分选工位（305）和下料工位（306）；所述的滚圆组件（35）、正极耳校直组件（36）、分选组件（38）和出料轨道（39）均设置在安装架（33）上，位于转盘（34）外侧；所述的滚圆组件（35）对应滚圆工位（302），所述的正极耳校直组件（36）对应校直工位（303），所述的分选组件（38）对应分选工位（305），所述的出料轨道（39）对应下料工位（306）。


2.根据权利要求1所述的一种圆柱形锂电池生产设备的转盘治具装置，其特征在于，所述的转盘（34）侧边设置有容纳槽（341），该容纳槽（341）的尺寸与圆柱形锂电池外形相匹配，所述的容纳槽（341）侧壁上设置有磁铁。


3.根据权利要求1所述的一种圆柱形锂电池生产设备的转盘治具装置，其特征在于，所述的滚圆组件（35）包括主动辊子（351）、滚圆电机（352）、从动棍子组（353）、压紧板（354）、侧压气缸（355）、支座（356）、测试气缸（357）和位移传感器（358）；主动辊子（351）设置在滚圆电机（352）的转动端，滚圆电机（352）设置在机架上；支座（356）安装在机架上，压紧板（354）通过导柱移动连接在支座（356）上，所述的侧压气缸（355）水平设置在支座（356）上，侧压气缸（355）的伸缩端与压紧板（354）相连接；从动棍子组（353）安装在压紧板（354）上，从动棍子组（353）与主动辊子（351）相对应，所述的从动棍子组（353）中设置有两个从动棍子；所述的测试气缸（357）竖直安装在支座（356）上，位移传感器（358）通过安装板（359）安装在测试气缸（357）的伸缩端，两个位移传感器（358）对射布置。


4.根据权利要求1所述的一种圆柱形锂电池生产设备的转盘治具装置，其特征在于，所述的正极耳校直组件（36）包括立座（361）、第一升降气缸（362）、限位块（363）、夹取气缸（364）、夹爪（365）、升降架（366）和第二升降气缸（367），立座（361）固定在机架上，第一夹取气缸（362）安装在立座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘丽君，齐磊莹，祁瑞琴，
申请(专利权)人：潘丽君，
类型：发明
国别省市：浙江;33