【技术实现步骤摘要】
一种落、翻、运、卸四位一体车
本专利技术涉及机械设备加工领域，尤其涉及一种落、翻、运、卸四位一体车。
技术介绍
在目前的塑料管道生产过程中，尤其对于大口径管材生产，由于管材生产过程中涉及到长度、壁厚等原因，最终落实到单根管材的重量，部分大口径管材的单根重量甚至超过1000kg。这就给管材生产过程的管材落料、切割后的翻料、运输、卸车造成困难。在目前塑料管材生产过程中，通常采用落料、翻料一体技术，运输过程对于小口径管材采用转移专用车辆以及人工卸车手段，对于大口径管材通常采用叉车运输或叉车转移至专用车辆运输，到堆场后人工卸车。上述方法一旦操作不当，造成管材的划伤不可避免，若划伤到一定深度，容易造成管材报废。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可实现管材生产的落料、翻料、运料、卸料功能的落、翻、运、卸四位一体车，避免运输、卸车过程对管材造成损伤，同时降低工人的劳动强度。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种落、翻、运、卸四位一体车，包括机架，所述机架的...
【技术保护点】
1.一种落、翻、运、卸四位一体车，包括机架，所述机架的底端安装有行走装置，其特征在于：所述机架的顶端一侧设置有落料装置，所述落料装置与所述机架之间连接有驱动所述落料装置在落料位与下料位之间切换的翻料装置，所述落料装置的下料端对应设置有储料装置，所述储料装置的出料端设置有在竖立挡料位与倾斜卸料位之间切换的卸车装置，所述卸车装置位于所述机架的另一侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种落、翻、运、卸四位一体车，包括机架，所述机架的底端安装有行走装置，其特征在于：所述机架的顶端一侧设置有落料装置，所述落料装置与所述机架之间连接有驱动所述落料装置在落料位与下料位之间切换的翻料装置，所述落料装置的下料端对应设置有储料装置，所述储料装置的出料端设置有在竖立挡料位与倾斜卸料位之间切换的卸车装置，所述卸车装置位于所述机架的另一侧。
2.如权利要求1所述的一种落、翻、运、卸四位一体车，其特征在于：所述落料装置包括两相向布置且铰接的内槽钢和外槽钢，所述外槽钢固定安装在所述机架的外侧，所述内槽钢铰接在所述外槽钢的内侧，所述内槽钢与所述外槽钢的内侧均设置有多个用于承托管材的导向轮，所述翻料装置与所述内槽钢铰接且驱动所述内槽钢在落料位与下料位之间切换，所述内槽钢处于落料位时与所述外槽钢配合形成“V”型支架，所述内槽钢处于下料位时所述内槽钢与所述储料装置对应。
3.如权利要求2所述的一种落、翻、运、卸四位一体车，其特征在于：所述翻料装置包括翻料气缸，所述翻料气缸的一端与所述内槽钢的底端铰接，所述翻料气缸的另一端与所述机架铰接。
4.如权利要求1所述的一种落、翻、运、卸四位一体车，其特征在于：所述储料装置包括固定安装在所述机架顶端的储料垫板，所述储料垫板的出料端向下倾斜设置，所述储料垫板的顶端设置有储料滑道，所述储料滑道内安装有储料防划件，所述卸车装置设置在所述储料垫板的出料端。
5.如权利要求1所述的一种落、翻、运、卸四位一体车，其特征在于：所述卸车装置包括可折叠与展开的连接杆组，所述机架上设置有与所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨会建，杜华，朱松华，魏晓媛，
申请(专利权)人：山东巨兴塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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