螺旋焊管自动切管方法技术

本发明专利技术提供了螺旋焊管自动切管方法，属于焊管切割技术领域，包括：根据钢卷的长度以及预设的成型角确定预制焊管的总长度；选取预制焊管的多个单位长度。当不需要切除钢卷对头时，根据多个单位长度在总长度范围内确定出焊管的目标切管根数。当需要切除钢卷对头时，由钢卷的宽度以及成型角确定出对头长度，根据多个单位长度在总长度剔除对头长度的范围内确定出目标切管根数。按照目标切管根数相对应的单位长度依次对螺旋焊管进行切割，并确定出螺旋焊管用于与下一钢卷连接的剩余长度。本发明专利技术提供的螺旋焊管自动切管方法避免了人工控制切管长度时，易造成剩余的钢卷长度较长从而造成的钢料的浪费的问题，进而降低了钢卷的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
螺旋焊管自动切管方法
本专利技术属于焊管切割
，更具体地说，是涉及螺旋焊管自动切管方法。
技术介绍
在螺旋焊管一步法生产过程中，焊管经过内外焊成型之后，需通过切管设备切割为不同单位长度的焊管，并运送到焊管精整区域，加工成合格焊管。在这个过程中，需要经过定尺位置的调整、定尺长度数值确认、切管随行机构同步、切割启弧和停弧以及输送辊道快速脱离等操作。由于每个钢卷所能制成焊管的长度不同，并且多个钢卷需要对头连接，传统的采用人工输入每次切管的长度，但由于焊管的长度以及相对应切管的根数均无法预计，造成的后果是剩余的钢料过多，资源浪费较为严重，最终导致生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供螺旋焊管自动切管方法，旨在解决切管的根数以及相对应的多个焊管的长度均无法预计，使得剩余的钢料过多，资源浪费较为严重，导致生产成本较高的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供螺旋焊管自动切管方法，包括：根据钢卷的长度以及预设的成型角确定预制焊管的总长度；选取预制焊管的多个单位长度；当不需要切除钢卷对头时，根据多个所述单位长度在所述总长度的范围内确定出焊管的目标切管根数；当需要切除钢卷对头时，由所述钢卷的宽度以及所述成型角确定出对头长度，根据多个所述单位长度在所述总长度剔除所述对头长度的范围内确定出目标切管根数；由所述钢卷加工制作为螺旋焊管，按照所述目标切管根数相对应的单位长度依次对所述螺旋焊管进行切割，并确定出所述螺旋焊管用于与下一钢卷连接的剩余长度。作为本申请另一实施例，所述按照所述目标切管根数相对应的单位长度依次对所述螺旋焊管进行切割包括：通过定尺小车测量所述螺旋焊管的长度；当所述螺旋焊管的长度与相对应的单位长度相同时，控制切管机构进行切管。作为本申请另一实施例，所述总长度的计算公式为：L2＝L1×cosα其中，L2表示预制焊管的所述总长度，L1表示所述钢卷的长度，α表示预制焊管的所述成型角。作为本申请另一实施例，所述根据多个所述单位长度在所述总长度的范围内确定出焊管的目标切管根数包括：根据所述总长度结合多个所述单位长度确定出切管根数的取值范围；在所述取值范围内确定出不同切管根数所对应的总的切管长度；选取总的切管长度中小于所述总长度的最大值作为目标焊管长度，所述目标焊管长度所对应的焊管数量即为目标切管根数。作为本申请另一实施例，所述取值范围的表达式为：其中，n表示切管根数，L5表示多个所述单位长度的最小值，L6表示多个所述单位长度的最大值。作为本申请另一实施例，所述对头长度的计算公式为：L4＝L3×sinα其中，L4表示焊管的所述对头长度，L3表示所述钢卷的宽度，α表示预制焊管的所述成型角。作为本申请另一实施例，所述根据多个所述单位长度在所述总长度剔除所述对头长度的范围内确定出目标切管根数包括：在所述总长度剔除所述对头长度的基础上确定出切管根数的取值范围；在所述取值范围内确定出不同切管根数所对应的总的切管长度；选取总的切管长度中小于所述总长度的最大值作为目标焊管长度，所述目标焊管长度所对应的焊管数量即为目标切管根数。作为本申请另一实施例，所述取值范围的表达式为：其中，n表示切管根数，L5表示多种所述单位长度的最小值，L6表示多种所述单位长度的最大值。作为本申请另一实施例，在并确定出所述螺旋焊管用于与下一钢卷连接的剩余长度之后包括：根据所述总长度和最终的切管长度确定出焊管的切割剩余量L7；由所述切割剩余量L7和下一钢卷的总长度确定出修正总长度，按照所述修正总长度确定修正切管根数；所述修正总长度为：L8＝L9+L7其中，L8表示所述修正总长度，L9表示下一钢卷的总长度。作为本申请另一实施例，所述修正切管根数的取值范围的表达式包括：当不需要切除钢卷对头时，当需要切除钢卷对头时，其中，n1表示所述修正切管根数。本专利技术提供的螺旋焊管自动切管方法的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术螺旋焊管自动切管方法中首先根据钢卷的长度和预设的成型角确定预制焊管的总长度。在切管之前确定预制焊管的多个单位长度。当不需要切除钢卷对头时，根据多个单位长度在总长度的范围内确定出焊管的目标切管根数。当需要切除钢卷对头时，由钢卷的宽度以及成型角确定出对头长度，根据多个单位长度在总长度剔除对头长度的范围内确定出目标切管根数。由钢卷加工制作为螺旋焊管，按照目标切管根数相对应的单位长度依次对螺旋焊管进行切割，并确定出螺旋焊管用于与下一钢卷连接的剩余长度。本申请中在进行切管之前即可确定出焊管总长度，根据是否切除钢卷对头提出确定目标切管根数的不同方法，按照目标切管根数相对应的单位长度依次对螺旋焊管进行切割，无需人工依次手动输入焊管的长度，同时根据目标切管根数以及单位长度即可确定出螺旋焊管的剩余长度，由于焊管为连续生产，通过分析下一个钢卷的总长度结合剩余长度，即可循环确定出下一目标切管根数，在保证连续生产的基础上，确定出合理的切管根数，避免了人工控制切管长度时，易造成剩余的钢卷长度较长从而造成的钢料的浪费的问题，进而降低了钢卷的生产成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的螺旋焊管自动切管方法的流程图。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1，现对本专利技术提供的螺旋焊管自动切管方法进行说明。螺旋焊管自动切管方法，包括：根据钢卷的长度以及预设的成型角确定预制焊管的总长度；选取预制焊管的多个单位长度。当不需要切除钢卷对头时，根据多个单位长度在总长度范围内确定出焊管的目标切管根数。当需要切除钢卷对头时，由钢卷的宽度以及成型角确定出对头长度，根据多个单位长度在总长度剔除对头长度的范围内确定出目标切管根数。由钢卷加工制作为螺旋焊管，按照目标切管根数相对应的单位长度依次对螺旋焊管进行切割，并确定出螺旋焊管用于与下一钢卷连接的剩余长度。本专利技术提供的螺旋焊管自动切管方法的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术螺旋焊管自动切管方法中首先根据钢卷的长度和预设的成型角确定预制焊管的总长度。在切管之前确定出预制焊管的多个单位长度。当不需要切除钢卷对头时，根据多个单位长度在总长度的范围内确定出焊管的目标切管根数。当需要切除钢卷对头时，由钢卷的宽度以及成型角确定出对头长度，根据多个单位长度在总长度剔除对头长度的范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺旋焊管自动切管方法，其特征在于，包括：/n根据钢卷的长度以及预设的成型角确定预制焊管的总长度；选取预制焊管的多个单位长度；/n当不需要切除钢卷对头时，根据多个所述单位长度在所述总长度的范围内确定出焊管的目标切管根数；/n当需要切除钢卷对头时，由所述钢卷的宽度以及所述成型角确定出对头长度，根据多个所述单位长度在所述总长度剔除所述对头长度的范围内确定出目标切管根数；/n由所述钢卷加工制作为螺旋焊管，按照所述目标切管根数相对应的单位长度依次对所述螺旋焊管进行切割，并确定出所述螺旋焊管用于与下一钢卷连接的剩余长度。/n

【技术特征摘要】
1.螺旋焊管自动切管方法，其特征在于，包括：
根据钢卷的长度以及预设的成型角确定预制焊管的总长度；选取预制焊管的多个单位长度；
当不需要切除钢卷对头时，根据多个所述单位长度在所述总长度的范围内确定出焊管的目标切管根数；
当需要切除钢卷对头时，由所述钢卷的宽度以及所述成型角确定出对头长度，根据多个所述单位长度在所述总长度剔除所述对头长度的范围内确定出目标切管根数；
由所述钢卷加工制作为螺旋焊管，按照所述目标切管根数相对应的单位长度依次对所述螺旋焊管进行切割，并确定出所述螺旋焊管用于与下一钢卷连接的剩余长度。


2.如权利要求1所述的螺旋焊管自动切管方法，其特征在于，所述按照所述目标切管根数相对应的单位长度依次对所述螺旋焊管进行切割包括：
通过定尺小车测量所述螺旋焊管的长度；
当所述螺旋焊管的长度与相对应的单位长度相同时，控制切管机构进行切管。


3.如权利要求1所述的螺旋焊管自动切管方法，其特征在于，所述总长度的计算公式为：
L2＝L1×cosα
其中，L2表示预制焊管的所述总长度，L1表示所述钢卷的长度，α表示预制焊管的所述成型角。


4.如权利要求3所述的螺旋焊管自动切管方法，其特征在于，所述根据多个所述单位长度在所述总长度的范围内确定出焊管的目标切管根数包括：
根据所述总长度结合多个所述单位长度确定出切管根数的取值范围；在所述取值范围内确定出不同切管根数所对应的总的切管长度；
选取总的切管长度中小于所述总长度的最大值作为目标焊管长度，所述目标焊管长度所对应的焊管数量即为目标切管根数。


5.如权利要求4所述的螺旋焊管自动切管方法，其特征在于，所述取值范围的表达式为：



其中，n表示切...

【专利技术属性】
技术研发人员：周书亮，孙志刚，张世平，李汝江，娄刚，崔明亮，李建明，邓志伟，江渊，付雪强，李青红，
申请(专利权)人：华油钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13