一种数控等离子切割用工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控等离子切割用工作台，包括支撑架，所述支撑架上具有矩形方框，所述矩形方框的纵向侧壁上安装有支撑梁A和支撑梁B，所述支撑梁B位于所述支撑梁A下方，两所述支撑梁A之间横跨放置有若干并排紧贴的栅格板，两所述支撑梁B之间放置有若干接料斗，与所述支撑梁B垂直的所述接料斗的侧壁上安装有磁铁，两所述接料斗通过磁铁的吸附连接在一起，所述接料斗上开设有接料槽，所述接料槽内铺设有沙层。本实用新型专利技术的数控等离子切割用工作台，可以根据需求铺装栅格板和接料斗，从而可适用于不同大小的工件切割；接料斗内铺设有沙层，使得接料斗可以将切割时产生的熔渣接住，可避免熔渣掉落到工作台上，后期无需对工作台进行清渣。

【技术实现步骤摘要】
一种数控等离子切割用工作台
本技术涉及等离子切割设备，特别是一种数控等离子切割用工作台。
技术介绍
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。现有的等离子切割用的工作台，上面均铺满有栅格板，而加工的板材有大、有小，当大平台加工小板材时，则会使得工作台占用很大空间，且操作不方便，而小平台加工大工件时，又会导致工件的支撑不稳定，从而增加加工难度，而且等离子切割机在切割时会产生高温熔化的金属熔渣，金属熔渣会直接掉落在操作台上，并且会顽固附着在操作台上，后期的处理难度较大、处理效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种铺装方便、使用效果好的数控等离子切割用工作台。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种数控等离子切割用工作台，包括支撑架，支撑架上具有矩形方框，矩形方框的纵向侧壁上安装有支撑梁A和支撑梁B，支撑梁B位于支撑梁A下方，两支撑梁A之间横跨放置有若干并排紧贴的栅格板，两支撑梁B之间放置有若干接料斗，与支撑梁B垂直的接料斗的侧壁上安装有磁铁，两接料斗通过磁铁的吸附连接在一起，接料斗上开设有接料槽，接料槽内铺设有沙层。优选的，栅格板横向两端设置有支撑板，支撑板放置在对应支撑梁A上。优选的，接料斗的横向侧壁的顶部开设有楔形面，且两相邻的楔形面构成三角形或梯形。优选的，接料斗的纵向侧壁的顶部设置有翼缘板，翼缘板放置在支撑梁B上。优选的，接料斗的宽度与栅格板的宽度相同。优选的，矩形方框的侧壁上开设有螺纹孔，支撑梁A和支撑梁B均通过螺栓组件安装在矩形方框的侧壁上。本技术具有以下优点：本技术的数控等离子切割用工作台，可以根据需求铺装栅格板和接料斗，从而可适用于不同大小的工件切割，从而可合理提高空间利用率；接料斗位于栅格板下方，且接料斗内铺设有沙层，使得接料斗可以将切割时产生的熔渣接住，可避免熔渣掉落到工作台上，后期无需对工作台进行清渣，提高使用效果。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为A-A的剖视示意图图3为B-B的剖视示意图图4为C-C的剖视示意图图5为接料斗的结构示意图图中，1-支撑架，2-栅格板，3-支撑梁A，4-接料斗，5-沙层，6-支撑梁B，21-支撑板，41-接料槽，42-楔形面，43-磁铁，44-翼缘板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1~图5所示，一种数控等离子切割用工作台，包括支撑架1，支撑架1上具有矩形方框，支撑架1采用型钢焊接而成，优选的，选用槽钢，矩形方框的纵向侧壁上安装有支撑梁A3和支撑梁B6，支撑梁B6位于支撑梁A3下方，支撑梁A3和支撑梁B6可以是矩形、三角形、U形的一种，当是矩形时，为节约材料，支撑梁A3和支撑梁B6中空，而当是三角形时，则采用角钢，当是U形时，则采用槽钢，优选的，选用槽钢，进一步的，矩形方框的侧壁上开设有螺纹孔，支撑梁A3和支撑梁B6均通过螺栓组件安装在矩形方框的侧壁上，当然矩形方框的侧壁上不局限于螺纹孔，优选的，可以在矩形方框的侧壁上开设有腰形槽，然后支撑梁A3和支撑梁B6则可以通过螺栓组件安装在矩形方框的侧壁上，此种方式，就可以根据实际需求，合理调整支撑梁A3和支撑梁B6的高度，已满足不同产品的等离子切割。在本实施例中，两支撑梁A3之间横跨放置有若干并排紧贴的栅格板2，栅格板2能够对待切割产品起到支撑作用，同时在切割时，栅格板2上的缝隙又能及时的排渣，从而保证切割产品的正常切割，在实际使用时，可以根据待切割产品的大小，合理拼接合适的栅格板2，使得若干栅格板2能够对待切割产品进行支撑，进一步的，为提高栅格板2的支撑性能，栅格板2横向两端设置有支撑板21，支撑板21放置在对应支撑梁A3上，从而保证栅格板2的安装强度。在本实施例中，两支撑梁B6之间放置有若干接料斗4，与支撑梁B6垂直的接料斗4的侧壁上安装有磁铁43，两接料斗4通过磁铁43的吸附连接在一起，通过磁铁43吸附，使得接料斗4拼装方便，进一步的，接料斗4上开设有接料槽41，接料槽41内铺设有沙层5，当切割枪对工件进行切割后，产生的熔渣，则直接掉落到接料斗4内，而沙层5则使得熔渣软着陆，可以放置熔渣溅射，从而避免熔渣误伤工作人员和避免熔渣烧坏衣物，同时通过接料斗4将熔渣接住，避免了熔渣掉落到地面上，最后形成不可清楚的瘤块，保证了车间的生产环境。在本实施例中，接料斗4的横向侧壁的顶部开设有楔形面42，且两相邻的楔形面42构成三角形或梯形，当熔渣掉落到楔形面42上后，熔渣则会通过楔形面42溅射到沙层5里，通过楔形面42，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控等离子切割用工作台，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架上具有矩形方框，所述矩形方框的纵向侧壁上安装有支撑梁A和支撑梁B，所述支撑梁B位于所述支撑梁A下方，两所述支撑梁A之间横跨放置有若干并排紧贴的栅格板，两所述支撑梁B之间放置有若干接料斗，与所述支撑梁B垂直的所述接料斗的侧壁上安装有磁铁，两所述接料斗通过磁铁的吸附连接在一起，所述接料斗上开设有接料槽，所述接料槽内铺设有沙层。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控等离子切割用工作台，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架上具有矩形方框，所述矩形方框的纵向侧壁上安装有支撑梁A和支撑梁B，所述支撑梁B位于所述支撑梁A下方，两所述支撑梁A之间横跨放置有若干并排紧贴的栅格板，两所述支撑梁B之间放置有若干接料斗，与所述支撑梁B垂直的所述接料斗的侧壁上安装有磁铁，两所述接料斗通过磁铁的吸附连接在一起，所述接料斗上开设有接料槽，所述接料槽内铺设有沙层。


2.根据权利要求1所述的一种数控等离子切割用工作台，其特征在于：所述栅格板横向两端设置有支撑板，所述支撑板放置在对应所述支撑梁A上。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，王晓莲，安永义，王迪，袁庆安，尹跃，
申请(专利权)人：郑州伟创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41