一种数控切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控切割装置，包括切割装置主体，所述切割装置主体底部设置有底座，所述底座竖直端外表壁固定安装有固定架，所述固定架内腔滑动连接有滑杆。本实用新型专利技术中，拉动架带动滑杆滑动，并通过滑杆内腔的弹簧推动凸块与固定架内腔的凹槽结合，实现拉动架与固定架的固定，在根据板材的宽度移动拉动架与固定架顶部的移动座，再将板材放置在移动座上，根据板材纵向长度移动滑动块，并转动螺杆使得螺杆带动底部的定位块抵接板材，实现板材的定位，降低了板材定位的复杂性的同时保证了板材与切割装置主体的平整度，从而提高了数控切割装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控切割装置
本技术涉及数控切割
，尤其涉及一种数控切割装置。
技术介绍
机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机(CNCCuttingMachine)，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。目前，现有的数控切割装置仍存在一些不足之处，首先，现有的数控切割装置缺乏板材固定装置，现有的数控切割装置在进行切割时，外部板材多是采用外部装置进行固定，操作较为复杂，且无法保证板材与装置主体之间的平整度，从而降低了数控切割装置的使用效果；其次，现有的数控切割装置缺乏升降机构，使得数控切割装置在进行不同厚度的板材的切割时，需要借助外部器材进行堆高，从而增加了数控切割装置使用的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种数控切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控切割装置，包括切割装置主体，所述切割装置主体底部设置有底座，所述底座竖直端外表壁固定安装有固定架，所述固定架内腔滑动连接有滑杆，且所述滑杆远离固定架的一侧固定安装有拉动架，所述滑杆顶部通过弹簧弹性连接有凸块，所述凸块通过凹槽与固定架内腔卡扣连接，所述固定架与拉动架顶部均滑动连接有移动座，所述移动座竖直端顶部滑动连接有滑动块，所述滑动块顶部转动连接有定位架，所述定位架水平端竖直穿设有螺杆，且所述螺杆底部固定安装有定位块。作为上述技术方案的进一步描述：所述切割装置主体底部通过伸缩连杆与底座竖直端固定连接，所述底座水平端顶部固定安装有液压杆，且所述液压杆顶部与切割装置主体固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑杆底部固定安装有第二滑块，且所述第二滑块通过水平设置的第二滑槽与固定架滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定架与拉动架底部均固定安装有滚轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述移动座底部固定安装有第一滑块，且所述固定架与拉动架均通过水平设置的第一滑槽与第一滑块滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座水平端竖直穿设有螺栓。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，拉动拉动架，拉动架带动滑杆滑动，并通过滑杆内腔的弹簧推动凸块与固定架内腔的凹槽结合，实现拉动架与固定架的固定，在根据板材的宽度移动拉动架与固定架顶部的移动座，再将板材放置在移动座上，根据板材纵向长度移动滑动块，并转动螺杆使得螺杆带动底部的定位块抵接板材，实现板材的定位，降低了板材定位的复杂性的同时保证了板材与切割装置主体的平整度，从而提高了数控切割装置的使用效果。2、本技术中，通过控制液压杆推动切割装置主体往上移动，且伸缩连杆同时发生变化，以此保证切割装置主体移动的稳定性，从而使得切割装置主体可根据板材的厚度进行高度调整，无需借助外部器材，从而提高了数控切割装置使用的便捷性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的固定架与拉动架的结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的A处结构示意图。图例说明：1、液压杆；2、切割装置主体；3、伸缩连杆；4、底座；5、拉动架；6、滚轮；7、固定架；8、滑杆；9、移动座；10、滑动块；11、螺杆；12、定位架；13、定位块；14、第一滑块；15、弹簧；16、第二滑块；17、第二滑槽；18、凹槽；19、凸块；20、第一滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种数控切割装置，包括切割装置主体2，切割装置主体2底部设置有底座4，底座4竖直端外表壁固定安装有固定架7，固定架7内腔滑动连接有滑杆8，且滑杆8远离固定架7的一侧固定安装有拉动架5，滑杆8顶部通过弹簧15弹性连接有凸块19，凸块19通过凹槽18与固定架7内腔卡扣连接，固定架7与拉动架5顶部均滑动连接有移动座9，移动座9竖直端顶部滑动连接有滑动块10，滑动块10顶部转动连接有定位架12，定位架12水平端竖直穿设有螺杆11，且螺杆11底部固定安装有定位块13。具体的，如图1所示，切割装置主体2底部通过伸缩连杆3与底座4竖直端固定连接，底座4水平端顶部固定安装有液压杆1，且液压杆1顶部与切割装置主体2固定连接，通过控制液压杆1推动切割装置主体2往上移动，且伸缩连杆3同时发生变化，以此保证切割装置主体2移动的稳定性，从而使得切割装置主体2可根据板材的厚度进行高度调整，无需借助外部器材，从而提高了数控切割装置使用的便捷性。具体的，如图3所示，滑杆8底部固定安装有第二滑块16，且第二滑块16通过水平设置的第二滑槽17与固定架7滑动连接，用以保证滑杆8移动的稳定性的同时避免滑杆8脱离固定架7。具体的，如图1所示，固定架7与拉动架5底部均固定安装有滚轮6，用以便于拉动架5移动的同时对拉动架5与固定架7进行支撑。具体的，如图1所示，移动座9底部固定安装有第一滑块14，且固定架7与拉动架5均通过水平设置的第一滑槽20与第一滑块14滑动连接，实现了移动座9移动的同时保证移动座9移动的稳定性。具体的，如图1所示，底座4水平端竖直穿设有螺栓，用以辅助切割装置主体2与底座4的固定。工作原理：使用时，拉动拉动架5，拉动架5带动滑杆8滑动，并通过滑杆8内腔的弹簧15推动凸块19与固定架7内腔的凹槽18结合，实现拉动架5与固定架7的固定，在根据板材的宽度移动拉动架5与固定架7顶部的移动座9，再将板材放置在移动座9上，根据板材纵向长度移动滑动块10，转动定位架12，并控制螺杆11转动使得螺杆11带动底部的定位块13抵接板材，实现板材的定位，降低了板材定位的复杂性的同时保证了板材与切割装置主体2的平整度，从而提高了数控切割装置的使用效果，通过控制液压杆1推动切割装置主体2往上移动，且伸缩连杆3同时发生变化，以此保证切割装置主体2移动的稳定性，从而使得切割装置主体2可根据板材的厚度进行高度调整，无需借助外部器材，从而提高了数控切割装置使用的便捷性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控切割装置，包括切割装置主体(2)，其特征在于，所述切割装置主体(2)底部设置有底座(4)，所述底座(4)竖直端外表壁固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)内腔滑动连接有滑杆(8)，且所述滑杆(8)远离固定架(7)的一侧固定安装有拉动架(5)，所述滑杆(8)顶部通过弹簧(15)弹性连接有凸块(19)，所述凸块(19)通过凹槽(18)与固定架(7)内腔卡扣连接，所述固定架(7)与拉动架(5)顶部均滑动连接有移动座(9)，所述移动座(9)竖直端顶部滑动连接有滑动块(10)，所述滑动块(10)顶部转动连接有定位架(12)，所述定位架(12)水平端竖直穿设有螺杆(11)，且所述螺杆(11)底部固定安装有定位块(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控切割装置，包括切割装置主体(2)，其特征在于，所述切割装置主体(2)底部设置有底座(4)，所述底座(4)竖直端外表壁固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)内腔滑动连接有滑杆(8)，且所述滑杆(8)远离固定架(7)的一侧固定安装有拉动架(5)，所述滑杆(8)顶部通过弹簧(15)弹性连接有凸块(19)，所述凸块(19)通过凹槽(18)与固定架(7)内腔卡扣连接，所述固定架(7)与拉动架(5)顶部均滑动连接有移动座(9)，所述移动座(9)竖直端顶部滑动连接有滑动块(10)，所述滑动块(10)顶部转动连接有定位架(12)，所述定位架(12)水平端竖直穿设有螺杆(11)，且所述螺杆(11)底部固定安装有定位块(13)。


2.根据权利要求1所述的一种数控切割装置，其特征在于，所述切割装置主体(2)底部通过伸缩连杆(3)与底座(4)竖直端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新华，
申请(专利权)人：深圳市艾克姆科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44