本实用新型专利技术涉及等离子切割机的技术领域，尤其是涉及一种等离子切割机用夹持装置，包括间隔设置在操作工位上的底座，所述底座上方设置有平行于底座的支撑台，所述底座与支撑台之间设置有升降架，所述升降架上下两端分别连接支撑台和底座，所述支撑台上表面转动安装有多个用于承接工件的承接辊，所述支撑台在承接辊的两侧设置有侧板，所述侧板上均安装有调距螺杆，所述调距螺杆在位于承接辊上方的里端安装有夹持轮。本实用新型专利技术具有支撑高度、夹持宽度均可调节的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种等离子切割机用夹持装置
本技术涉及等离子切割机的
，尤其是涉及一种等离子切割机用夹持装置。
技术介绍
等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分局部熔化或蒸发，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割机利用数字精确控制，切割精准，因此应用在各种金属切割加工中，包括钢管切割。授权公告号为CN207806859U的中国专利公开了一种钢管专用等离子切割机，包括工件台和切割台，所述工作台上安装有三爪卡盘，三爪卡盘前侧的工作台上设有多个前后间隔的工件支撑辊，所述工件支撑辊包括Y形支架，Y形支架上部的两个分支杆的顶部转动连接有支撑辊，所述支撑辊的轮轴平行于工件。上述中的现有技术方案中，用于工件固定的支撑辊无法根据不同大小的工件进行调节，单纯是将工件放置在Y形支架的合适位置，支撑高度也无法调节，使支撑件不适用于直径大小不一样的钢管的加工，适用性差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种等离子切割机用夹持装置，具有支撑高度、夹持宽度均可调节的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种等离子切割机用夹持装置，包括间隔设置在操作工位上的底座，所述底座上方设置有平行于底座的支撑台，所述底座与支撑台之间设置有升降架，所述升降架上下两端分别连接支撑台和底座，所述支撑台上表面转动安装有多个用于承接工件的承接辊，所述支撑台在承接辊的两侧设置有侧板，所述侧板上均安装有调距螺杆，所述调距螺杆在位于承接辊上方的里端安装有夹持轮。通过采用上述技术方案，在底座和支撑台之间设置升降架，实现支撑台的高度可升降，使用于承接工件的承接辊的高度可调节，利用侧板上安装的调距螺杆，使安装在调距螺杆里端的夹持轮之间的间距可调，从而实现支撑高度、夹持宽度均可调节。本技术进一步设置为：所述调距螺杆的里端固定连接有安装座，所述夹持轮转动安装在安装座内。通过采用上述技术方案，安装座夹持轮安装更稳固，同时使夹持轮能够转动，减少工件在转动时的摩擦力，对工件夹持接触面进行保护。本技术进一步设置为：所述侧板外壁上固定连接有安装套，所述调距螺杆螺纹连接安装套。通过采用上述技术方案，安装套使调距螺杆安装更稳固，同时加大两个夹持轮之间可调节的范围，使夹持装置适用的工件尺寸范围更大。本技术进一步设置为：所述升降架为剪式交叉结构，所述支撑台和底座在相同的一侧设置有固定杆，所述升降架同一侧的上下两端分别套设在位于支撑台和底座上的固定杆上，所述升降架上设置有调节升降架远离固定杆一侧与固定杆之间间距的调节螺杆。通过采用上述技术方案，升降架设置为剪式交叉结构，且同一侧的上下端通过固定杆与底座和支撑台进行位置固定的连接，通过调节活动侧与固定侧之间的间距实现升降机上下端间距的调节，使支撑台高度可调节。本技术进一步设置为：所述升降架在靠近固定杆一侧设置有两端分别连接两组升降架的安装杆，所述升降架在远离固定杆的一侧设置有与安装杆位于同一高度的调节杆，所述调节螺杆贯穿安装杆、螺纹连接调节杆。本技术进一步设置为：所述调节螺杆在贯穿安装杆的两侧均设置有限位片，所述安装杆卡接在两个限位片之间。通过采用上述技术方案，安装高度一致的安装杆和调节杆，在调节杆沿调节螺杆运动的过程中，高度始终一致，保持调节螺杆始终水平，从而升降调节更稳。本技术进一步设置为：所述安装杆和调节杆的两端均转动连接两组升降架。通过采用上述技术方案，转动连接使安装杆和调节杆在升降过程中始终保持水平状态，使调节螺杆调节更顺畅。本技术进一步设置为：所述支撑台和底座相对的端面上均开设有安装槽，所述固定杆设置在安装槽内，所述升降架远离固定杆的一侧的上下端均滑动安装在安装槽内。通过采用上述技术方案，安装槽提供升降架活动一侧上下端活动连接的空间，也提供固定杆的安装位置。本技术进一步设置为：所述调节螺杆的里端固定连接有止停片，所述止停片的外径大于调节螺杆的外径。通过采用上述技术方案，止停片保证调节螺杆始终与调节杆相连，避免调节螺杆过度转动与调节杆脱离。本技术进一步设置为：所述调距螺杆与调节螺杆外端均固定连接有手轮。通过采用上述技术方案，手轮的设置方便对调距螺杆和调节螺杆进行转动操作，使高度调节和夹持宽度调节更方便。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.在底板和支撑台之间设置升降架，通过转动调节螺杆使调节杆沿调节螺杆运动，调节杆与安装杆之间水平距离变化，实现升降架上下端间距变化，使支撑台高度可调节；2.通过转动调距螺杆使位于两个调距螺杆端部的夹持轮之间间距变化，实现夹持间距可调节；3.设置承接辊对工件的底部进行承接，便于工件的转动，减少工件承接部分所受摩擦力，对工件表面进行保护。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图中，1、支撑台；2、承接辊；21、安装框；3、侧板；31、安装套；4、夹持轮；5、调距螺杆；51、安装座；6、底座；7、安装槽；71、固定杆；8、升降架；81、外杆；82、内杆；83、安装杆；84、调节杆；9、调节螺杆；91、止停片；93、限位片；10、手轮。具体实施方式参照图1，为本技术公开的一种等离子切割机用夹持装置，包括间隔设置在操作工位上的底座6，底座6放置位置和底座6之间的间距根据工件长度进行调节。底座6上方设置有平行于底座6的支撑台1，支撑台1与底座6均为水平的矩形板。底座6与支撑台1之间设置有升降架8，升降架8上下两端分别连接支撑台1和底座6，设置升降架8用于调节支撑台1的高度，使不同尺寸的工件均能够在一端被卡盘固定的情况下被支撑台1承接。支撑台1上表面固定安装有矩形的安装框21，安装框21内转动安装有多个承接辊2，承接辊2之间留有承接辊2自由转动的间隙，用承接辊2承接工件，满足工件可以在承接的同时跟随卡盘进行转动，利用承接辊2的转动减少工件与承接位置的摩擦。支撑台1在承接辊2的两侧均设置有侧板3，侧板3为垂直于支撑台1的矩形板，用于在工件两侧对工件进行保护，同时限定了夹持装置所能夹持工件的最大外径。两个侧板3的外壁上均固定连接有安装套31，安装套31内螺纹连接有调距螺杆5。调距螺杆5贯穿安装套31、侧板3延伸至侧板3之间、承接辊2的上方。调距螺杆5延伸至承接辊2上方的里端固定连接有安装座51，安装座51内转动安装有夹持轮4。两个夹持轮4的周向端面相对，用于夹持工件的两侧，既保证夹持力度，又保证工件可在卡盘带动下转动。为保证夹持轮4适用的工件尺寸范围更宽，安装套31设置在侧板3的中部，保证夹持轮4能够夹持工件的两侧。调距螺杆5外端固定连接有手轮10，便于对调距螺杆5进行转动操作。升降架8设置为剪式交叉结构，由两个构成交叉状、中部通过转轴连接的条形板构成，每个夹持装置中设置有两组升降架8，由此本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种等离子切割机用夹持装置，包括间隔设置在操作工位上的底座（6），其特征在于：所述底座（6）上方设置有平行于底座（6）的支撑台（1），所述底座（6）与支撑台（1）之间设置有升降架（8），所述升降架（8）上下两端分别连接支撑台（1）和底座（6），所述支撑台（1）上表面转动安装有多个用于承接工件的承接辊（2），所述支撑台（1）在承接辊（2）的两侧设置有侧板（3），所述侧板（3）上均安装有调距螺杆（5），所述调距螺杆（5）在位于承接辊（2）上方的里端安装有夹持轮（4）。/n
【技术特征摘要】
1.一种等离子切割机用夹持装置，包括间隔设置在操作工位上的底座（6），其特征在于：所述底座（6）上方设置有平行于底座（6）的支撑台（1），所述底座（6）与支撑台（1）之间设置有升降架（8），所述升降架（8）上下两端分别连接支撑台（1）和底座（6），所述支撑台（1）上表面转动安装有多个用于承接工件的承接辊（2），所述支撑台（1）在承接辊（2）的两侧设置有侧板（3），所述侧板（3）上均安装有调距螺杆（5），所述调距螺杆（5）在位于承接辊（2）上方的里端安装有夹持轮（4）。
2.根据权利要求1所述的一种等离子切割机用夹持装置，其特征在于：所述调距螺杆（5）的里端固定连接有安装座（51），所述夹持轮（4）转动安装在安装座（51）内。
3.根据权利要求1所述的一种等离子切割机用夹持装置，其特征在于：所述侧板（3）外壁上固定连接有安装套（31），所述调距螺杆（5）螺纹连接安装套（31）。
4.根据权利要求1所述的一种等离子切割机用夹持装置，其特征在于：所述升降架（8）为剪式交叉结构，所述支撑台（1）和底座（6）在相同的一侧设置有固定杆（71），所述升降架（8）同一侧的上下两端分别套设在位于支撑台（1）和底座（6）上的固定杆（71）上，所述升降架（8）上设置有调节升降架（8）远离固定杆（71）一侧与固定杆（71）之间间距的调节螺杆（9）。
5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：许守磊，许华，朱司庆，宋桂芳，
申请(专利权)人：山东磊诺机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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