【技术实现步骤摘要】
一种碳毡筒体外周面等径垂向铣削装置
本专利技术涉及一种铣削装置,具体涉及一种碳毡筒体外周面等径垂向铣削装置,属于保温材料加工设备领域。
技术介绍
用于保温设备的碳毡筒体,制作时由于用料、设备、工艺等多方面原因,其初级制品的外周面常常出现鼓凸和凹陷,既影响产品的外观,严重时还影响到与保温设备的配合安装。现有技术通常是将碳毡筒体横卧在架体上,使碳毡筒体转动,利用铣刀对筒体外周进行铣削,以期达到削成正圆的效果。这种卧式加工又分为内撑式横卧加工和垫轮式横卧加工。内撑式横卧加工是利用装在內撑转轴上的若干等径撑脚在筒体内撑住碳毡筒体,对于一类较大较长的筒体,其重量总是使內撑转轴产生形变,转动时筒体中部作非同心转动,使得筒体转动表现出摆动和起伏,显然,这难以获得理想的加工精度。垫轮式横卧加工是将碳毡筒体水平放置在两个并排设置的垫轮踏面上,利用垫轮驱动碳毡筒体在垫轮的踏面上转动来进行外周面的铣削加工。由于碳毡同筒体外周面本身具有鼓凸河凹陷,其在垫轮踏面上滚动时会使碳毡筒体起伏,而导致难以获得理想的加工精度。同时,大型 ...
【技术保护点】
1.一种碳毡筒体外周面等径垂向铣削装置,其特征在于:包括自对心载盘(3)、立式推进架(4)和垂向滑移刀座(5);所述自对心载盘(3)包括设在地面上的转动底盘(31)和设在转动底盘(31)上的自对心装置;所述立式推进架(4)设在自对心载盘(3)外且能够向自对心载盘(3)作水平向前推进;所述垂向滑移刀座(5)设在立式推进架(4)朝向自对心载盘(3)的一面,其上设有电机(54)和连接电机输出轴的铣刀(55),所述铣刀(55)从立式推进架(4)伸向自对心载盘(3)边缘的上方区域。/n
【技术特征摘要】
1.一种碳毡筒体外周面等径垂向铣削装置,其特征在于:包括自对心载盘(3)、立式推进架(4)和垂向滑移刀座(5);所述自对心载盘(3)包括设在地面上的转动底盘(31)和设在转动底盘(31)上的自对心装置;所述立式推进架(4)设在自对心载盘(3)外且能够向自对心载盘(3)作水平向前推进;所述垂向滑移刀座(5)设在立式推进架(4)朝向自对心载盘(3)的一面,其上设有电机(54)和连接电机输出轴的铣刀(55),所述铣刀(55)从立式推进架(4)伸向自对心载盘(3)边缘的上方区域。
2.根据权利要求1所述碳毡筒体外周面等径垂向铣削装置,其特征在于:所述自对心载盘(3)的转动底盘(31)的上表面为水平平面设置;所述自对心装置还包括能够在转动底盘(31)上滑移的十字花滑盘(32)和设在转动底盘(31)上能够作径向滑移的对心卡座(33);所述十字花滑盘(32)具有呈十字形分布的四个瓣片(321),所述瓣片(321)与瓣片(321)之间有间距,形成呈十字形分布的四个瓣缺(322);所述对心卡座(33)有四个,分别位于自对心载盘(3)的四个瓣缺(322)中,位于瓣缺(322)中的对心卡座(33)与十字花滑盘(32)有间距;对心卡座(33)包括竖向设置的围挡(331),围挡的高度高于瓣缺(322)的高度;所述自对心载盘(3)的转动底盘(31)的上表面为水平平面设置,所述十字花滑盘(32)的上表面为平面且始终保持水平状态。
3.根据权利要求2所述碳毡筒体外周面等径垂向铣削装置,其特征在于:所述自对心载盘(3)还包括设在十字花滑盘(32)四个瓣缺(322)下方转动底盘(31)上的向心滑轨(34),所述向心滑轨(34)内设有向心螺杆(35),每根向心螺杆(35)在自对心载盘(3)的盘心区域通过端部设置的锥形齿(352)实现联轴,使各向心螺杆(35)能够做同步且推进量相等的转动,所述四个对心卡座(33)就分别套在这四根向心螺杆(35)上且总是处在以自对心载盘(3)盘心为圆心的同一圆上。
4.根据权利要求3所述碳毡筒体外周面等径垂向铣削装置,其特征在于:所述对心卡座(33)还包括推进套管(36),推进套管(36)外周面设有环形槽(361);对心卡座(33)下方设有与推进套管(36)的外周弧面相配合的弧面凹槽(332),在弧面凹槽(332)的两侧设有能够插入推进套管(36)外周两侧环形槽(361)内的插脚(333),且插脚(333)的外形面与环形槽(361)的内槽面配合相贴,插脚(333)上设有螺丝通孔(334),通过旋入螺丝通孔(334)的螺丝钉将对心卡座(33)与配合相套的推进套管(36)紧固连接。
5.根据权利要求1所述碳毡筒体外周面等径垂向铣削装置,其特征在于:所述立式推进架(4)包括上座板(41)、下座板(42)、滑柱(43)、左垂向螺杆(44)和右垂向螺杆(45);上座板(41)和下座板(42)均为三角形,所述左垂向螺杆(44)固定在上座板(41)和下座板(42)之间的左前角,所述右垂向螺杆(45)固定在上座板(41)和下座板(42)之间的右前角,在下座板(42)上的左垂向螺杆(44)和右垂向螺杆(45)之间设有水平联轴杆(46),通过水平联轴杆(46)两端的锥形齿和左垂向螺杆(44)与右垂向螺杆(45)下端的锥形齿实现左垂向螺杆(44)与右垂向螺杆(45)同步、推进量相等的联轴转动;所述滑柱(43)固定在上座板(41)和下座板(42)之间的后角。
6.根据权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋立臣,
申请(专利权)人:湖南美特瑞新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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