激光废料处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种激光废料处理系统，包括行架、分解台、用于将废料从激光机上输送到分解台上的机械手，所述分解台上设置有分解装置，所述分解装置包括机架、传送带组、折断机构和破碎机构，所述机架位于行架的底部，所述传送带组上设置有折断间隙，所述折断机构包括动力源、折断轨道和折断刀，所述动力源设置在机架上，所述折断轨道竖直设置在行架上，所述折断刀安装在折断轨道上并与动力源连接，所述破碎机构包括破碎电机、减速器、第一螺旋滚筒刀和第二螺旋滚筒刀，所述减速器设置在机架上并与第一螺旋滚筒刀和第二螺旋滚筒刀连接，所述破碎电机固定在机架上并与减速器连接。通过上述设置，将板材切割成碎片，方便废料的收集和堆放。

【技术实现步骤摘要】
激光废料处理系统
本专利技术涉及一种激光废料处理系统，更具体的说是涉及一种激光板材废料处理设备。
技术介绍
激光切割被广泛的用于钣金下料。但是，平面板材在切割后，因为金属应力的影响，容易产生变形，不利于堆放和收集。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供废料处理设备，在板材切割后，将板材分解为碎片，方便板材的收集和堆放。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种激光废料处理系统，其特征在于：包括行架、分解台、用于将废料从激光机上输送到分解台上的机械手，所述分解台上设置有分解装置，所述分解装置包括机架、传送带组、折断机构和破碎机构，所述机架位于行架的底部，所述折断机构、破碎机构和传送带组设置在机架上，所述破碎机构和折断机构设置在传送带组上，所述破碎机构设置在折断机构的后方，所述传送带组上设置有折断间隙，所述折断机构包括动力源、折断轨道和折断刀，所述动力源设置在机架上，所述折断轨道竖直设置在行架上，所述折断刀安装在折断轨道上并与动力源连接，所述破碎机构包括破碎电机、减速器、第一螺旋滚筒刀和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光废料处理系统，其特征在于：包括行架(1)、分解台(2)、用于将废料从激光机上输送到分解台(2)上的机械手(3)，所述分解台(2)上设置有分解装置，所述分解装置包括机架(4)、传送带组(5)、折断机构(6)和破碎机构(7)，所述机架(4)位于行架(1)的底部，所述折断机构(6)、破碎机构(7)和传送带组(5)设置在机架(4)上，所述破碎机构(7)和折断机构(6)设置在传送带组(5)上，所述破碎机构(7)设置在折断机构(6)的后方，所述传送带组(5)上设置有折断间隙(8)，所述折断机构(6)包括动力源、折断轨道(61)和折断刀(62)，所述动力源设置在机架(4)上，所述折断轨道(61)...

【技术特征摘要】
1.一种激光废料处理系统，其特征在于：包括行架(1)、分解台(2)、用于将废料从激光机上输送到分解台(2)上的机械手(3)，所述分解台(2)上设置有分解装置，所述分解装置包括机架(4)、传送带组(5)、折断机构(6)和破碎机构(7)，所述机架(4)位于行架(1)的底部，所述折断机构(6)、破碎机构(7)和传送带组(5)设置在机架(4)上，所述破碎机构(7)和折断机构(6)设置在传送带组(5)上，所述破碎机构(7)设置在折断机构(6)的后方，所述传送带组(5)上设置有折断间隙(8)，所述折断机构(6)包括动力源、折断轨道(61)和折断刀(62)，所述动力源设置在机架(4)上，所述折断轨道(61)竖直设置在行架(1)上，所述折断刀(62)安装在折断轨道(61)上并与动力源连接，所述破碎机构(7)包括破碎电机(71)、减速器(72)、第一螺旋滚筒刀(73)和第二螺旋滚筒刀(74)，所述第一螺旋滚筒刀(73)和第二螺旋滚筒刀(74)设置在机架(4)上，所述减速器(72)设置在机架(4)上并与第一螺旋滚筒刀(73)和第二螺旋滚筒刀(74)连接，所述破碎电机(71)固定在机架(4)上并与减速器(72)连接。


2.根据权利要求1所述的一种激光废料处理系统，其特征在于：所述传送带组(5)包括第一传送带(51)、第二传送带(52)和卸料传送带(53)，所述折断间隙(8)设置在第一传送带(51)和第二传送带(52)之间，所述卸料传送带(53)设置在第二传送带(52)末端的下方，所述卸料传送带(53)的后方设置有废料箱(55)。


3.根据权利要求2所述的一种激光废料处理系统，其特征在于：所述机架(4)上设置有回收传送带(54)，所述回收传送带(54)设置在破碎机构(7)的后方。


4.根据权利要求1所述的一种激光废...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐侠，李正，陈亮，张业芝，
申请(专利权)人：奔腾激光温州有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33