试压工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种试压工装，用于封压封盖组件，所述试压工装包括底盘及至少两组固定于底盘上的压紧组件，所述压紧组件包括压板及压紧件，所述压紧件连接于所述底盘，所述压紧件穿设于压板并通过调节所述压板相对于底盘的高度将所述封盖组件压紧至所述底盘的盘面。该试压工装不仅能够提前进行检测封盖组件的密封性，且操作过程简单，节省检测的工序和时间。

【技术实现步骤摘要】
试压工装
本技术涉及压装工具领域，特别是涉及一种试压工装。
技术介绍
换热器中的封盖组件包括封盖及连接于封盖的多组连接管，封盖组件在出厂前需要检测封盖与连接管之间的连接质量，并通过测试封盖与连接管之间的密封性来判断连接质量是否达标。而检测封盖组件的密封性则需要完整地连接至相配合的筒体组件，并通过多个螺栓相互固定，此连接过程包括拧紧多达10个以上的螺栓。封盖组件与筒体组件完整连接后才能进行试压检漏，整个连接过程耗时较长且工序繁复。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述的问题，提供一种试压工装。封盖组件通过安装于试压工装就能直接进行密封性的测试，试压工装不仅能够提前进行检测封盖组件的密封性，且操作过程简单，节省检测的工序和时间。一种试压工装，用于封压封盖组件，所述试压工装包括底盘及至少两组固定于所述底盘上的压紧组件，所述压紧组件包括压板及压紧件，所述压紧件连接于所述底盘，所述压紧件穿设于所述压板并通过调节所述压板相对于底盘的高度将所述封盖组件压紧至所述底盘的盘面上。进一步地，所述压紧件为压紧螺栓，所述压紧螺栓螺纹连接于所述底盘，所述压紧螺栓通过调节所述压板相对于所述底盘的高度将所述封盖组件压紧至所述底盘上。进一步地，所述压紧螺栓包括头部及固定于头部的螺杆部，所述螺杆部穿设于所述压板，所述头部与所述压板相互抵接，所述螺杆部通过与底盘螺纹配合将压板压向所述封盖组件。进一步地，所述底盘上固定连接有连接柱，所述螺杆部能够伸入所述连接柱内并与连接柱螺纹连接。进一步地，所述压板上开设有安装孔，所述安装孔的尺寸大于螺杆部的直径，所述压紧螺栓能够在所述安装孔内滑动。进一步地，所述试压工装还设有支撑螺栓，所述支撑螺栓的一端穿设于所述压板，另一端抵接所述底盘，所述支撑螺栓与压板螺纹连接，并调节所述压板相对于所述底盘的高度。进一步地，所述支撑螺栓与所述压板之间还设有定位螺母，所述定位螺母与所述支撑螺栓螺纹连接并抵接于所述压板。进一步地，所述压紧组件的数量为四组或八组，且沿所述封盖组件的周向均匀布设。进一步地，所述底盘上还设有朝向封盖组件凸起的密封座，所述密封座与所述封盖组件相匹配，且所述密封座的端面与所述封盖组件相互抵接并密封。进一步地，所述密封座的端面设有第一密封垫，所述密封座通过所述第一密封垫抵接所述封盖组件。进一步地，所述底盘上还设有抵接凸部，所述抵接凸部的端面抵接并密封所述封盖组件。本技术提供一种试压工装，通过安装于试压工装就能直接进行密封性的测试，该试压工装不仅能够提前进行检测封盖组件的密封性，且操作过程简单，节省检测的工序和时间。附图说明图1为本技术一实施例中试压工装封压封盖组件的结构示意图；图2为图1所示试压工装的结构示意图；图3为本技术另一实施例中试压工装的结构示意图。主要元件符号说明以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，图1为本技术一实施例中试压工装100封压封盖组件200的结构示意图。本技术提供一种试压工装100，用于封压封盖组件200，使封盖组件200能够检测相应的密封性。当然，试压工装100也可以用于其他需要封压的工件上，例如反应釜的盖体组件等。封盖组件200安装于换热器内，并用于换热器内连接管202管路之间的转换连接。其中，封盖组件200包括封盖201及连接于封盖201上的多组连接管202，每组连接管202分别与封盖201焊接，为确保封盖201与连接管202之间的连接密封性满足出厂要求，需要对封盖组件200进行密封性的检测。现有检测封盖组件200密封性的方法往往将封盖组件200完整地连接至相配合的筒体组件，并通过多个螺栓相互固定后才能够对封盖组件200进行检测。封盖组件200与筒体组件的连接过程包括拧紧多达10个以上的螺栓，整个连接过程耗时较长且工序繁复。为了提高封盖组件200的检测效率，本技术提供的试压工装100，通过压紧组件20能够直接封压封盖组件200，并用于检测封盖组件200的密封性，该试压工装100不仅能够提前进行检测封盖组件200的密封性，且操作过程简单，节省检测的工序和时间。请一并参阅图2至图3，图2为图1所示试压工装100的结构示意图；图3为本技术另一实施例中试压工装100的结构示意图。试压工装100包括底盘10及压紧组件20，压紧组件20连接于底盘10并能够相对底盘10升降。底盘10用于安装压紧组件20并承托封盖组件200，压紧组件20用于将封盖组件200压紧至底盘10上。其中，压紧组件20的数量为至少两组，压紧组件20根据底盘10上的封压位置相对设置。底盘10的封压位置放置封盖组件200，压紧组件20将封盖组件200压紧至底盘10上，底盘10的盘面14抵接并密封封盖组件200，使得封盖组件200能够直接进行密封性检测。具体地，底盘10的盘面14抵接与封盖201远离连接管202的一面。底盘10大致为圆形的平板状结构，底盘10的中心位置为封压位置，封压位置用于放置封盖组件200。可以理解，在其他实施方式中，底盘10可以设置为其他形状，例如截面为方形的部件，只要能够实现抵接并密封封盖组件200即可。由于封盖组件200朝向底盘10的一面为平面结构，因此，底盘10用于抵接封盖组件200的盘面14对应设置为平面，以便于与封盖组件200相配合并密封封盖组件200。可以理解，若封盖组件200朝向底盘10的一侧为斜面，则底盘10的盘面14对应设置为斜面，只要能够实现密封封盖组件200即可。在其中一个实施例中，为便于密封封盖组件200，底盘10的封压位置设有密封座11，密封座11朝向封盖组件200凸设。密封座11大致呈环状的凸台，密封座11的中心与底盘10中心相重合，以便于预留封盖组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种试压工装(100)，用于封压封盖组件(200)，其特征在于，所述试压工装(100)包括底盘(10)及至少两组固定于所述底盘(10)上的压紧组件(20)，所述压紧组件(20)包括压板(22)及压紧件(21)，所述压紧件(21)连接于所述底盘(10)，所述压紧件(21)穿设于所述压板(22)并通过调节所述压板(22)相对于底盘(10)的高度将所述封盖组件(200)压紧至所述底盘(10)的盘面(14)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种试压工装(100)，用于封压封盖组件(200)，其特征在于，所述试压工装(100)包括底盘(10)及至少两组固定于所述底盘(10)上的压紧组件(20)，所述压紧组件(20)包括压板(22)及压紧件(21)，所述压紧件(21)连接于所述底盘(10)，所述压紧件(21)穿设于所述压板(22)并通过调节所述压板(22)相对于底盘(10)的高度将所述封盖组件(200)压紧至所述底盘(10)的盘面(14)上。


2.根据权利要求1所述的试压工装(100)，其特征在于，所述压紧件(21)为压紧螺栓，所述压紧螺栓螺纹连接于所述底盘(10)，所述压紧螺栓通过调节所述压板(22)相对于所述底盘(10)的高度将所述封盖组件(200)压紧至所述底盘(10)上。


3.根据权利要求2所述的试压工装(100)，其特征在于，所述压紧螺栓包括头部(211)及固定于头部(211)的螺杆部(212)，所述螺杆部(212)穿设于所述压板(22)，所述头部(211)与所述压板(22)相互抵接，所述螺杆部(212)通过与底盘(10)螺纹配合将压板(22)压向所述封盖组件(200)。


4.根据权利要求3所述的试压工装(100)，其特征在于，所述底盘(10)上固定连接有连接柱(13)，所述螺杆部(212)能够伸入所述连接柱(13)内并与连接柱(13)螺纹连接。


5.根据权利要求3所述的试压工装(100)，其特征在于，所述压板(22)上开设有安装孔(221)，所述安装孔(221)的尺寸大于螺杆部(212)的直径，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡照仕，朱兴军，唐连科，
申请(专利权)人：杭州赛富特设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33