【技术实现步骤摘要】
一种超程保护装置氮气弹簧
本技术涉及氮气弹簧
,尤其涉及一种超程保护装置氮气弹簧。
技术介绍
氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件,它体积小、弹力大、行程长、工作平稳,制造精密,使用寿命长,弹力曲线平缓,以及不需要预紧等等,它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作,氮气弹簧由于缺少超程保护机构,容易因超程操作而造成自身的损坏,因此我们提出了一种超程保护装置氮气弹簧。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种超程保护装置氮气弹簧。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种超程保护装置氮气弹簧,包括顶部设置为开口的缸体,所述缸体的内部上方水平放置有保持架,保持架的外侧顶部固定套装有挡圈,且保持架的外侧顶部通过挡圈与缸体的侧壁顶部相卡装,保持架的外侧底部与缸体的侧壁之间固定粘接有同一个静密封圈,保持架为圆环形结构,且保持架的内部侧壁从上至下依次嵌装设置有内防尘密封圈、导向环和动密封圈,内防尘密封圈的内侧、导向环的内侧和动密封圈的内侧密封滑动套装有同一个圆柱形结构的柱塞,所述缸体的一侧开设有与缸体内部相连通的充气孔,且充气孔的内部安装有充气阀门,充气阀门靠近充气孔进气端的一侧配合有与充气孔进气端密封安装的弹簧螺堵,充气孔的出气端还密封安装有位于缸体内部的油堵,油堵的一侧设有设置在缸体底部内壁上的防爆通道,防爆通道的内部安装有带O型密封圈的防爆阀。优选的,所述柱塞的外侧底部设置为圆环形凸起,圆环形凸起的顶部设置为倾斜向下 ...
【技术保护点】
1.一种超程保护装置氮气弹簧,包括顶部设置为开口的缸体(7),其特征在于,所述缸体(7)的内部上方水平放置有保持架(12),保持架(12)的外侧顶部固定套装有挡圈(3),且保持架(12)的外侧顶部通过挡圈(3)与缸体(7)的侧壁顶部相卡装,保持架(12)的外侧底部与缸体(7)的侧壁之间固定粘接有同一个静密封圈(5),保持架(12)为圆环形结构,且保持架(12)的内部侧壁从上至下依次嵌装设置有内防尘密封圈(2)、导向环(4)和动密封圈(6),内防尘密封圈(2)的内侧、导向环(4)的内侧和动密封圈(6)的内侧密封滑动套装有同一个圆柱形结构的柱塞(1),所述缸体(7)的一侧开设有与缸体(7)内部相连通的充气孔,且充气孔的内部安装有充气阀门(10),充气阀门(10)靠近充气孔进气端的一侧配合有与充气孔进气端密封安装的弹簧螺堵(11),充气孔的出气端还密封安装有位于缸体(7)内部的油堵(8),油堵(8)的一侧设有设置在缸体(7)底部内壁上的防爆通道,防爆通道的内部安装有带O型密封圈的防爆阀(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种超程保护装置氮气弹簧,包括顶部设置为开口的缸体(7),其特征在于,所述缸体(7)的内部上方水平放置有保持架(12),保持架(12)的外侧顶部固定套装有挡圈(3),且保持架(12)的外侧顶部通过挡圈(3)与缸体(7)的侧壁顶部相卡装,保持架(12)的外侧底部与缸体(7)的侧壁之间固定粘接有同一个静密封圈(5),保持架(12)为圆环形结构,且保持架(12)的内部侧壁从上至下依次嵌装设置有内防尘密封圈(2)、导向环(4)和动密封圈(6),内防尘密封圈(2)的内侧、导向环(4)的内侧和动密封圈(6)的内侧密封滑动套装有同一个圆柱形结构的柱塞(1),所述缸体(7)的一侧开设有与缸体(7)内部相连通的充气孔,且充气孔的内部安装有充气阀门(10),充气阀门(10)靠近充气孔进气端的一侧配合有与充气孔进气端...
【专利技术属性】
技术研发人员:张大海,
申请(专利权)人:安徽昱景科技有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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