一种滚动轴承制造技术

技术编号:25063922 阅读:28 留言:0更新日期:2020-07-29 05:52
本实用新型专利技术公开了一种滚动轴承,包括内圈、外圈、滚动体和保持架,滚动体和保持架置于内圈与外圈之间,内圈的内圈通孔孔壁上设有内螺纹,内圈的一端连接有六个直线形且径向截面为长方形或正方形的条形块,六个条形块均匀分布于内圈一端的圆环形表面上,设六个条形块围成圆形的中心一侧为内侧,条形块的内侧表面与内圈的内侧边缘齐平或更靠近其外侧。本实用新型专利技术通过在滚动轴承的内圈一端连接六个均匀分布于圆周的条形块,六个条形块的外侧表面和内侧表面及其延伸面能够分别与内六角扳手、外六角扳手和普通开口扳手充分配合使用;同时,条形块的厚薄不影响使用效果,不需要对内圈进行加厚处理,所以可以对加工好的成品进行改装,扩大了使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种滚动轴承
本技术涉及一种滚动轴承,尤其涉及一种便于通过螺纹与轴连接且便于快速拆装的滚动轴承。
技术介绍
滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成,内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈作用是与轴承座相配合,起支撑作用;滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间,其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布,引导滚动体旋转起润滑作用。传统滚动轴承的端面为平面,其内圈的内壁光滑,与轴之间直接过盈连接,这种结构最大问题是拆装不便,费时费力,特别在操作空间有限的场合中,拆装尤其是拆卸非常麻烦,导致轴承的重复利用困难,提高了产品购置成本。为了解决上述问题,内圈与轴通过螺纹连接是一种比较有效的手段,比如,专利号为“ZL00264340.5”的技术专利,公开一种新型滚动轴承,其内圈的一端较长,在其较长部分的外表面有供扳手装卸轴承用的互相平行的平面,内圈的内表面有螺纹,外圈在内圈较长的同一端的外表面有限制轴承装入工件深度的圆环。该专利能够通过螺纹连接且通过扳手拆卸解决便于拆装的问题。但是,上述专利出现了一个新的问题,直接在内圈一端延长段上设置平面,用于与扳手配合,这种结构只有在内圈的厚度足够大的时候,其平面的长度才能够与扳手配合且不会打滑。但一般情况下,内圈的厚度不可能太大,因为除了与扳手配合用途外,太厚的内圈不但会增加旋转负担,而且浪费材料成本,更重要的是,该结构只能在生产时改变内圈结构,不能对已经加工好的成品进行改装,因为不可能通过改装方式增加内圈的厚度,所以降低了应用效果、缩小了应用范围。
技术实现思路
本技术提供了一种不用增加内圈厚度、能很好地与扳手配合且便于对加工好的成品进行改装的滚动轴承,解决内圈太厚不利于旋转和降低成本、不能对加工好的成品进行改装的问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种滚动轴承,包括内圈、外圈、滚动体和保持架,所述滚动体和所述保持架置于所述内圈与所述外圈之间,所述内圈的内圈通孔孔壁上设有内螺纹,所述内圈的一端连接有六个直线形且径向截面为长方形或正方形的条形块,六个所述条形块均匀分布于所述内圈一端的圆环形表面上,设六个所述条形块围成圆形的中心一侧为内侧,所述条形块的内侧表面与所述内圈的内侧边缘齐平或更靠近其外侧。作为优选,所述条形块的长度根据需要可以长一些或短一些,比如,相邻两个所述条形块之间留有间隙且尽量靠近,所述条形块与所述内圈之间焊接连接,这种结构的条形块长度较长,更便于与扳手配合使用,但其两端置于内圈和外圈之间的部分较长,影响保持架的安装,所以需要在安装保持架后再焊接;或者,所述条形块的长度满足如下要求:所述条形块的两端置于所述内圈和所述外圈之间的部分不影响所述保持架的安装,所述条形块与所述内圈之间一体成型或焊接连接,这种结构的条形块长度较短,在保证能够与扳手配合使用的前提下,其长度不会影响保持架的安装,更不会影响滚动体的安装,所以可以在加工内圈时与内圈一体成型,以增加强度。作为优选,为了完全避免条形块对保持架和其它配件的正常使用,所述内圈上与所述条形块连接的一端伸出所述外圈对应一端的端面外1-10mm。这样可以为滚动轴承两端的挡板等配件的安装留出足够空间。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术通过在滚动轴承的内圈一端连接六个均匀分布于圆周的条形块,六个条形块的外侧表面及其延伸面共同构成外侧的正六边形表面,六个条形块的内侧表面及其延伸面共同构成内侧的正六边形表面,能够分别与内六角扳手、外六角扳手和普通开口扳手充分配合使用;同时,条形块的厚薄不影响使用效果,不需要对内圈进行加厚处理,所以可以对加工好的成品进行改装,扩大了使用范围。附图说明图1是本技术所述滚动轴承的主视结构示意图;图2是图1中的A-A剖视图;图3是本技术所述滚动轴承的后视结构示意图之一,图中条形块较长;图4是本技术所述滚动轴承的后视结构示意图之二,图中条形块较长且示出了与扳手配合使用结构的正六边形虚线;图5是本技术所述滚动轴承的后视结构示意图之三,图中条形块较短。其中,附图标记对应的名称为:1-外圈,2-滚动体,3-保持架,4-铆钉,5-内圈,6-内螺纹,7-内圈通孔,8-条形块。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明,本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。如图1-图5所示,一种滚动轴承,包括内圈5、外圈1、滚动体2和保持架3,滚动体2和保持架3置于内圈5与外圈1之间,内圈5的内圈通孔7的孔壁上设有内螺纹6,内圈5的一端伸出外圈1对应一端的端面外1-10mm且该端连接有六个直线形且径向截面为长方形或正方形的条形块8,六个条形块8均匀分布于内圈5一端的圆环形表面上,设六个条形块8围成圆形的中心一侧为内侧,条形块8的内侧表面与内圈5的内侧边缘齐平或更靠近其外侧。图1和图3-图5中还示出了用于连接两半保持架3的铆钉,是常规结构。根据实际需要,条形块8的长度可以长一些或短一些,比如,如图3和图4所示,相邻两个条形块8之间留有间隙且尽量靠近,条形块8与内圈5之间焊接连接,这种结构的条形块8的长度较长,更便于与扳手配合使用,但其两端置于内圈5和外圈1之间的部分较长,影响保持架3的安装,所以需要在安装保持架3后再焊接;或者,条形块8的长度满足如下要求:条形块8的两端置于内圈5和外圈1之间的部分不影响保持架3的安装,条形块8与内圈5之间一体成型或焊接连接,这种结构的条形块8的长度较短,在保证能够与扳手配合使用的前提下,其长度不会影响保持架3的安装,更不会影响滚动体2的安装,所以可以在加工内圈5时与内圈5一体成型,以增加强度。如图1-图5所示,使用时,通过扳手(内六角扳手、外六角扳手或普通开口扳手)与六个条形块8配合使内圈5旋转,将内圈5通过内螺纹6套装在设有外螺纹的轴上并通过螺纹连接;在需要拆卸时,通过扳手与六个条形块8配合使内圈5反向旋转,即可轻松将内圈5从轴上拆卸下来,使用非常方便,可以循环使用,节约产品购置成本。上述实施例仅为本技术的优选实施方式之一,不应当用于限制本技术的保护范围,但凡在本技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本技术一致的,均应当包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种滚动轴承,包括内圈、外圈、滚动体和保持架,所述滚动体和所述保持架置于所述内圈与所述外圈之间,所述内圈的内圈通孔孔壁上设有内螺纹,其特征在于:所述内圈的一端连接有六个直线形且径向截面为长方形或正方形的条形块,六个所述条形块均匀分布于所述内圈一端的圆环形表面上,设六个所述条形块围成圆形的中心一侧为内侧,所述条形块的内侧表面与所述内圈的内侧边缘齐平或更靠近其外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚动轴承,包括内圈、外圈、滚动体和保持架,所述滚动体和所述保持架置于所述内圈与所述外圈之间,所述内圈的内圈通孔孔壁上设有内螺纹,其特征在于:所述内圈的一端连接有六个直线形且径向截面为长方形或正方形的条形块,六个所述条形块均匀分布于所述内圈一端的圆环形表面上,设六个所述条形块围成圆形的中心一侧为内侧,所述条形块的内侧表面与所述内圈的内侧边缘齐平或更靠近其外侧。


2.根据权利要求1所述的滚动轴承,其特征在于:相...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛园园
申请(专利权)人:西安中晟华益信息技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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