一种新型机电液压升降柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型机电液压升降柱，涉及升降柱领域，包括圆柱筒和升降柱柱体，所述升降柱柱体滑动穿插连接于圆柱筒的内腔中，所述圆柱筒顶端固定连接有安装座，所述安装座内部对称开设有开槽，所述安装座下表面对称固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有固定块，所述固定块上表面对称固定连接有滑杆，所述开槽内腔的底端固定连接有竖杆，所述竖杆的外壁上滑动套接有滑块，所述滑块的正面和背面均固定连接有转轴，所述转轴的外壁连接有转动杆，所述转动杆的顶端转动连接有滑板。本实用新型专利技术采用滑板的设计，当升降柱上升至地面上时滑板与升降柱柱体接触，可防止沙土石子等杂物进入圆柱筒内。

【技术实现步骤摘要】
一种新型机电液压升降柱
本技术涉及升降柱领域，特别涉及一种新型机电液压升降柱。
技术介绍
升降柱又称升降地柱，升降路桩，防冲撞路桩，隔离桩等，它们用来阻止车辆对行人和建筑的损伤，可作为一种最简单的方法来控制进出，也可作为护栏圈定特定区域，能保证经过认证的人群车辆的进入，但由于升降柱的可伸缩性导致升降柱柱体与安装座之间会存在一定的空隙，沙土石子等杂物容易进入空隙中，不便清理，久而久之会导致升降柱的损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型机电液压升降柱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型机电液压升降柱，包括圆柱筒和升降柱柱体，所述升降柱柱体滑动穿插连接于圆柱筒的内腔中，所述圆柱筒顶端固定连接有安装座，所述安装座内部对称开设有开槽，所述安装座下表面对称固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有固定块，所述固定块上表面对称固定连接有滑杆，所述开槽内腔的底端固定连接有竖杆，所述竖杆的外壁上滑动套接有滑块，且所述滑杆的顶端穿过安装座的底部与滑块固定连接，所述滑块的正面和背面均固定连接有转轴，所述转轴的外壁上转动套接有转动杆，所述转动杆的顶端转动连接有滑板。优选的，所述圆柱筒内腔的底部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端传动连接有底板，且所述升降柱柱体的底端与底板固定连接。优选的，所述液压油缸的两侧对称设置有限位杆，且所述限位杆与底板滑动穿插连接，所述限位杆的底端与圆柱筒内腔的底部固定连接。优选的，所述安装座的顶部对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹穿插连接有螺栓。优选的，所述升降柱柱体的外壁设置有反光贴条。优选的，所述开槽内腔的顶部开设有与滑板相配合的滑槽。本技术的技术效果和优点：1、本技术采用弹簧和滑板的设计，当升降柱柱体上升至地面上时，底板挤压固定块使弹簧被压缩，之后滑杆上升将滑板从滑槽中推出，使滑板与升降柱柱体接触，可减小升降柱与圆柱筒之间的空隙，有效地防止沙土石子等杂物进入圆柱筒内；2、本技术采用限位杆的设计，限位杆与底板滑动穿插连接，使得固定连接在底板上的升降柱柱体能够平稳地上升，不会发生晃动。附图说明图1为本技术平面结构示意图。图2为本技术图1中A处放大结构示意图。图3为本技术整体结构示意图。图4为本技术俯视结构示意图。图中：1、圆柱筒；2、升降柱柱体；3、安装座；4、开槽；5、弹簧；6、固定块；7、滑杆；8、竖杆；9、滑块；10、转轴；11、转动杆；12、滑板；13、液压油缸；14、底板；15、限位杆；16、螺栓；17、反光贴条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种新型机电液压升降柱，包括圆柱筒1和升降柱柱体2，升降柱柱体2滑动穿插连接于圆柱筒1的内腔中，圆柱筒1顶端固定连接有安装座3，安装座3内部对称开设有开槽4，安装座3下表面对称固定连接有弹簧5，弹簧5的底端固定连接有固定块6，固定块6受到挤压时弹簧5会被压缩，固定块6上表面对称固定连接有滑杆7，开槽4内腔的底端固定连接有竖杆8，竖杆8的顶部与开槽4内腔的顶部固定连接，竖杆8的外壁上滑动套接有滑块9，滑块9可在竖杆8的外壁上滑动，且滑杆7的顶端穿过安装座3的底部与滑块9固定连接，滑杆7与安装座3的底部滑动穿插连接，滑块9的正面和背面均固定连接有转轴10，转轴10的外壁上转动套接有转动杆11，转动杆11的顶端转动连接有滑板12，滑板12为圆弧形，且滑板12的外形与升降柱柱体2的外形相配合，当滑板12伸出时滑板12的外壁恰好能与升降柱柱体2的外壁相贴合，使升降柱柱体2与圆柱筒1之间的空隙大大减小，圆柱筒1内腔的底部固定连接有液压油缸13，液压油缸13通过外接的开关与外部电源电性连接，液压油缸13的输出端传动连接有底板14，且升降柱柱体2的底端与底板14固定连接，工作人员可打开外接的开关使液压油缸13通电工作，液压油缸13带动固定连接在底板14上的升降柱柱体2上升，当升降柱柱体2完全上升至地面上时，此时底板14挤压固定块6，弹簧5被压缩，使得滑杆7上升，滑杆7上升带动滑动套接在竖杆8外壁上的滑块9上升，滑块9上升使得转动杆11以转轴10为圆心转动，开槽4内腔的顶部开设有与滑板12相配合的滑槽，转动杆11可将滑板12从滑槽中推出，使得滑板12与升降柱柱体2接触，可大大减小升降柱柱体2与圆柱筒1之间的空隙，有效地防止沙土石子等杂物进入圆柱筒1内磨损升降柱柱体2而导致升降柱柱体2的损坏。液压油缸13的两侧对称设置有限位杆15，且限位杆15与底板14滑动穿插连接，限位杆15的底端与圆柱筒1内腔的底部固定连接，限位杆15使得固定连接在底板14上的升降柱柱体2能够平稳地上升，不会发生晃动，安装座3的顶部对称开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹穿插连接有螺栓16，螺栓16可使安装座3固定连接在地面上，升降柱柱体的外壁设置有反光贴条17，反光贴条17可在夜间反光，使过往的车辆在夜间也可发现升降柱柱体2，不会撞上升降柱柱体2，提高了安全性。本实用工作原理：当需要将升降柱柱体2上升时，工作人员可打开外接的开关使得液压油缸13通电工作，液压油缸13的输出端带动底板14上升，从而使升降柱柱体2上升，当升降柱柱体2完全上升至地面上时，此时底板14挤压固定块6，弹簧5被压缩，使得滑杆7上升，滑杆7上升带动与滑杆7固定连接的滑块9上升，滑块9上升使得转动杆11以转轴10为圆心转动，转动杆11可将滑板12从滑槽中推出，使得滑板12与升降柱柱体2接触，可大大减小升降柱柱体2与圆柱筒1之间的空隙，有效地防止沙土石子等杂物进入圆柱筒1内磨损升降柱柱体2而导致升降柱柱体2的损坏。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型机电液压升降柱，包括圆柱筒(1)和升降柱柱体(2)，其特征在于：所述升降柱柱体(2)滑动穿插连接于圆柱筒(1)的内腔中，所述圆柱筒(1)顶端固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)内部对称开设有开槽(4)，所述安装座(3)下表面对称固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的底端固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)上表面对称固定连接有滑杆(7)，所述开槽(4)内腔的底端固定连接有竖杆(8)，所述竖杆(8)的外壁上滑动套接有滑块(9)，且所述滑杆(7)的顶端穿过安装座(3)的底部与滑块(9)固定连接，所述滑块(9)的正面和背面均固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外壁上转动套接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的顶端转动连接有滑板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型机电液压升降柱，包括圆柱筒(1)和升降柱柱体(2)，其特征在于：所述升降柱柱体(2)滑动穿插连接于圆柱筒(1)的内腔中，所述圆柱筒(1)顶端固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)内部对称开设有开槽(4)，所述安装座(3)下表面对称固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的底端固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)上表面对称固定连接有滑杆(7)，所述开槽(4)内腔的底端固定连接有竖杆(8)，所述竖杆(8)的外壁上滑动套接有滑块(9)，且所述滑杆(7)的顶端穿过安装座(3)的底部与滑块(9)固定连接，所述滑块(9)的正面和背面均固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外壁上转动套接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的顶端转动连接有滑板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种新型机电液压升降柱，其特征在于：所述圆柱筒(1)内腔的底部固定连接有液压油缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林木钦，
申请(专利权)人：漳州鑫永顺智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35