污水处理设备制造技术

技术编号:25057983 阅读:23 留言:0更新日期:2020-07-29 05:45
本实用新型专利技术公开了一种污水处理设备,污水处理设备包括加药装置、混合装置、沉淀装置及超导分离装置;加药装置用于将药剂预溶解以形成药剂溶液,并将药剂溶液输送至混合装置;混合装置用于将药剂溶液与污水相混合;沉淀装置用于药剂溶液与污水反应生成絮体及上清液,沉淀装置还用于至少部分絮体的沉淀;在沉淀装置内,未沉淀的絮体及上清液进入超导分离装置;超导分离装置用于向含有未沉淀的絮体的上清液内加入磁粉,利用磁粉将絮体分离,并将净化后的水排出污水处理设备。本实用新型专利技术能够有效的减少药剂的使用量,能够有效的降低药剂的费用。本实用新型专利技术的污水处理设备使用成本低、结构简单、污水的处理效率高,可以有效的避免二次污染。

【技术实现步骤摘要】
污水处理设备
本技术涉及污水处理领域,特别涉及一种污水处理设备。
技术介绍
随着水资源的匮乏,人们对水资源也越来越重视。对于污水的处理,通常可以化学方法处理,比如采用向污水中添加药剂,利用药剂将水中的胶体微粒子相互粘结和聚集在一起,从而形成絮体,多个絮体相互聚集形成颗粒较大的絮体,颗粒较大的形成沉淀,将该沉淀从污水中去除,从而使得污水得到净化。但是,此种污水处理方法需要大量的药剂,从而造成污水处理的成本较高,不利于污水的处理。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中的上述缺陷,提供一种污水处理设备。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:一种污水处理设备,其特点在于,所述污水处理设备包括加药装置、混合装置、沉淀装置及超导分离装置;所述加药装置用于将药剂预溶解以形成药剂溶液,并将所述药剂溶液输送至所述混合装置;所述混合装置用于将所述药剂溶液与污水相混合;所述沉淀装置用于所述药剂溶液与污水反应生成絮体及上清液,所述沉淀装置还用于至少部分所述絮体的沉淀;在所述沉淀装置内,未沉淀的所述絮体及所述上清液进入所述超导分离装置;所述超导分离装置用于向含有未沉淀的所述絮体的所述上清液内加入磁粉,利用所述磁粉将所述絮体分离,并将净化后的水排出所述污水处理设备;所述超导分离装置还用于所述磁粉与所述絮体的分离,以回收所述磁粉。在本方案中,通过采用以上结构,利用加药装置及混合装置实现了药剂与污水的充分混合,利用沉淀装置实现了部分絮体的沉淀,利用超导分离装置实现了污水的净化。超导分离装置能够有效的分离磁性絮团、极细小微絮团、磁性污染物、弱磁性污染物等。超导分离装置也能够有效的减少药剂的使用量,能够有效的降低药剂的费用,减少污泥的产生。本方案的污水处理设备使用成本低、结构简单、污水的处理效率高,并且污水处理彻底,可以有效的避免二次污染。较佳地,所述污水处理设备还包括浓缩装置,所述沉淀装置还与所述浓缩装置相连通,所述浓缩装置用于所述絮体的浓缩,以生成污泥。在本方案中,通过采用以上结构,利用浓缩装置实现絮体的浓缩,有利于后期对污泥的处理。较佳地,所述污水处理设备还包括污泥泵及脱水装置,所述浓缩装置与所述污泥泵的一端相连通,所述污泥泵的另一端与所述脱水装置相连通,所述污泥泵用于将所述污泥输送至所述脱水装置;所述脱水装置用于所述污泥的脱水,并将脱水后的所述污泥排出所述污水处理设备。在本方案中,通过采用以上结构,利用污泥泵将污泥输送至脱水装置,能够有效的降低污泥的含水率,有利于污泥的再次利用。较佳地,所述加药装置与所述混合装置并排设置,所述加药装置与所述混合装置设置在所述污水处理设备的中间区域,所述超导分离装置设置在所述污水处理设备的一端,所述沉淀池设置在所述超导分离装置与所述混合装置之间;所述浓缩装置与所述脱水装置均设置在所述污水处理设备的另一端。在本方案中,通过采用以上结构,使得污水处理设备的结构更加紧凑,有利于降低污水处理设备的占地面积,有利于提高污水处理设备的运行效率。较佳地,所述加药装置包括PAC加药装置及PAM加药装置;所述PAC加药装置及所述PAM加药装置并排设置;所述PAM加药装置的数量为2套。在本方案中,通过采用以上结构,利用PAC加药装置及PAM加药装置实现了不同药剂的添加,有利于提高污水处理设备的自动化运行水平。较佳地,所述加药装置还包括加药爬梯,所述加药爬梯的数量为2个,一个所述加药爬梯设置在所述PAC加药装置及一个所述PAM加药装置之间,另一个所述加药爬梯设置在两个所述PAM加药装置之间。在本方案中,通过采用以上结构,利用加药爬梯提高使用加药装置的便利性,也有利于提高污水处理设备的安全性。较佳地,所述加药装置还包括加药泵,所述加药泵用于将所述药剂溶液输送至所述混合装置。在本方案中,通过采用以上结构,利用加药泵提高了药剂溶液输送至混合装置的效率。较佳地,所述混合装置为管道混合器。在本方案中,通过采用以上结构,利用管道混合器有利于降低污水处理设备的体积,有利于减少污水处理设备的占地面积。较佳地,所述污水处理设备还包括电磁流量计,所述电磁流量计设置在所述污水入口管内,污水流过所述电磁流量计后进入所述管道混合器。在本方案中,通过采用以上结构,利用电磁流量计检测污水的瞬时流量和积累流量,有利于根据相关数据及时的调整污水处理设备的运行参数,有利于提高污水处理设备的自动化程度。较佳地,所述沉淀装置为沉淀池,所述浓缩装置为浓缩池,所述沉淀池及所述浓缩池整体均为立方体;所述脱水装置为叠螺脱水机。在本方案中,通过采用以上结构,利用浓缩池、沉淀池及叠螺脱水机,有利于提高污水处理设备的运行效率,有利于提高污水处理设备的紧凑性。在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于:本技术利用加药装置及混合装置实现了药剂与污水的充分混合,利用沉淀装置实现了部分絮体的沉淀,利用超导分离装置实现了污水的净化。超导分离装置能够有效的分离磁性絮团、极细小微絮团、磁性污染物、弱磁性污染物等。超导分离装置也能够有效的减少药剂的使用量,能够有效的降低药剂的费用,减少污泥的产生。本技术的污水处理设备使用成本低、结构简单、污水的处理效率高,并且污水处理彻底,可以有效的避免二次污染。附图说明图1为本技术较佳实施例的污水处理设备的结构示意图。图2为本技术较佳实施例的污水处理设备的另一结构示意图。附图标记说明:污水处理设备100入口管11加药装置12PAC加药装置121PAM加药装置122加药爬梯123加药泵124混合装置13沉淀装置14超导分离装置15高压清洗机151氦气压缩机152水冷机153浓缩装置16污泥泵17脱水装置18电控箱19具体实施方式下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本技术,但并不因此将本技术限制在的实施例范围之中。如图1及图2所示,本实施例为一种污水处理设备100,污水处理设备100包括加药装置12、混合装置13、沉淀装置14及超导分离装置15;加药装置12用于将药剂预溶解以形成药剂溶液,并将药剂溶液输送至混合装置13;混合装置13用于将药剂溶液与污水相混合;沉淀装置14用于药剂溶液与污水反应生成絮体及上清液,沉淀装置14还用于至少部分絮体的沉淀;在沉淀装置14内,未沉淀的絮体及上清液进入超导分离装置15;超导分离装置15用于向含有未沉淀的絮体的上清液内加入磁粉,利用磁粉将絮体分离,并将净化后的水排出污水处理设备100;超导分离装置15还用于磁粉与絮体的分离,以回收磁粉。本实施例利用加药装置12及混合装置13实现了药剂与污水的充分混合,利用沉淀装置1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理设备,其特征在于,所述污水处理设备包括加药装置、混合装置、沉淀装置及超导分离装置;/n所述加药装置用于将药剂预溶解以形成药剂溶液,并将所述药剂溶液输送至所述混合装置;/n所述混合装置用于将所述药剂溶液与污水相混合;/n所述沉淀装置用于所述药剂溶液与污水反应生成絮体及上清液,所述沉淀装置还用于至少部分所述絮体的沉淀;/n在所述沉淀装置内,未沉淀的所述絮体及所述上清液进入所述超导分离装置;/n所述超导分离装置用于向含有未沉淀的所述絮体的所述上清液内加入磁粉,利用所述磁粉将所述絮体分离,并将净化后的水排出所述污水处理设备;所述超导分离装置还用于所述磁粉与所述絮体的分离,以回收所述磁粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水处理设备,其特征在于,所述污水处理设备包括加药装置、混合装置、沉淀装置及超导分离装置;
所述加药装置用于将药剂预溶解以形成药剂溶液,并将所述药剂溶液输送至所述混合装置;
所述混合装置用于将所述药剂溶液与污水相混合;
所述沉淀装置用于所述药剂溶液与污水反应生成絮体及上清液,所述沉淀装置还用于至少部分所述絮体的沉淀;
在所述沉淀装置内,未沉淀的所述絮体及所述上清液进入所述超导分离装置;
所述超导分离装置用于向含有未沉淀的所述絮体的所述上清液内加入磁粉,利用所述磁粉将所述絮体分离,并将净化后的水排出所述污水处理设备;所述超导分离装置还用于所述磁粉与所述絮体的分离,以回收所述磁粉。


2.如权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于,所述污水处理设备还包括浓缩装置,所述沉淀装置还与所述浓缩装置相连通,所述浓缩装置用于所述絮体的浓缩,以生成污泥。


3.如权利要求2所述的污水处理设备,其特征在于,所述污水处理设备还包括污泥泵及脱水装置,所述浓缩装置与所述污泥泵的一端相连通,所述污泥泵的另一端与所述脱水装置相连通,所述污泥泵用于将所述污泥输送至所述脱水装置;
所述脱水装置用于所述污泥的脱水,并将脱水后的所述污泥排出所述污水处理设备。


4.如权利要求3所述的污水处理设备,其特征在于,所述加药装置与所述混合装置并排设置,所述加药装置与所述混合装置设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:裘知郭光明王佳刘亚静
申请(专利权)人:中国能源工程集团有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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