一种锁定机构以及锁定装置制造方法及图纸

技术编号:25057150 阅读:24 留言:0更新日期:2020-07-29 05:44
本实用新型专利技术公开了一种锁定机构以及锁定装置,包括底座、升降杆以及至少一个卡接机构,卡接机构包括第一连杆以及滑动座,升降杆与底座穿插配合,且升降杆露出于底座上表面的部分与第一连杆的一端铰接,第一连杆的另一端铰接有与放料架底盘卡接的滑块,滑块与滑动座滑动配合,在升降杆升或降时,滑块向内或向外穿出滑动座。本实用新型专利技术的锁定机构通过设置的卡接机构实现锁定过程的机械化;相比现有技术来说,本实用新型专利技术的锁定机构不需要人工参与,只需操控机械即可,实现机械作业,更加安全,同时提升效率。本实用新型专利技术继而提供了一种锁定装置,与上述锁定机构配合使用,来控制锁定装置的解锁或锁定。

【技术实现步骤摘要】
一种锁定机构以及锁定装置
本技术涉及钢丝卷加工领域,特别涉及一种锁定机构以及锁定装置。
技术介绍
线状金属卷尤其是钢丝卷长期放置于室外容易被氧化产生铁锈,在需要用到钢丝加工相关金属制品前,需要对其表面进行除锈、去氧化皮处理。钢丝在来料时都是成卷的,一般形象的称作钢丝卷;钢丝在除锈时是通过放料架旋转将钢丝引入到除锈机内进行除锈作业,因而在钢丝除锈处理前,首先需要先将钢丝卷套在放料架上。以往将钢丝卷套入放料架,都是将钢丝卷吊起,使钢丝卷的中轴线平行于地面,然后人工抬起放料架将平躺状态的放料架套入钢丝卷,最后将平躺状态的放料架放在翻转座上进行翻转使得放料架处于竖直状态,再用行车或叉车将放料架搬运至所需位置。在这个过程中需要将放料架与翻转台面锁定,使得放料架与翻转台面相对固定,现有技术一般是通过人工捆绑的方法来将二者固定,这种虽然能够满足要求,但是效率太低,因而本技术提出了一种机械式的锁定机构与装置。
技术实现思路
本技术克服了上述现有技术中所存在的不足,提供了一种锁定机构以及锁定装置,解决了人工捆绑放料架与翻转台面的问题,通过设置的升降杆以及卡接机构使得放料架与翻转台面的锁定过程机械化,从而提高了工作效率。本技术的技术方案是这样实现的:一种锁定机构,包括底座、升降杆以及至少一个卡接机构,所述的卡接机构包括第一连杆以及固定设置在翻转座的底座上的滑动座,所述的升降杆与底座穿插配合,且升降杆露出于底座上表面的部分与第一连杆的一端铰接,第一连杆的另一端铰接有与放料架底盘卡接的滑块,滑块与滑动座滑动配合,在升降杆升或降时,滑块向内或向外穿出滑动座。本技术首先提供了一种锁定机构,该锁定机构通过设置的卡接机构实现锁定过程的机械化;具体来说,当放料架不需要翻转时,升降杆上升,带动与之铰接第一连杆的一端上移,第一连杆的另一端水平向内移动,同时与之铰接的滑块也水平向内滑动,从而滑块离开放料架的底盘,因而不在卡接底盘,锁定机构解锁;当放料架需要翻转时,升降杆下降,带动与之铰接第一连杆的一端下移,第一连杆的另一端水平向外移动,同时与之铰接的滑块也水平向外滑动,从而使得滑块接触底盘并将其卡接,锁定机构锁定。相比现有技术来说,本技术的锁定机构不需要人工参与,只需操控机械即可,实现机械作业,更加安全,同时提升效率。作为优选,所述的滑块远离第一连杆的一端向内凹陷形成卡口,卡口与底盘卡接配合,且在放料架翻转的过程中,底盘与卡口相对固定。将底盘卡接于卡口内,使得放料架与翻转座相对固定的效果更好。作为优选,还包括控制升降杆升或降的控制组件,所述的控制组件可以为弹簧。一种控制升降杆升或降的控制方式。作为优选,还包括控制升降杆升或降的控制组件,所述的控制组件可以为气杆。另外一种控制升降杆升或降的控制方式。一种锁定装置,包括所述的锁定机构以及触发挡块,所述的锁定装置具有锁定状态与解锁状态,升降杆露出于底座下表面的部分连接有挡片,在升降杆上套设有弹簧,且弹簧处于挡片与底座的下表面之间,在解锁状态时,弹簧处于压缩状态,触发挡块与升降杆底端接触;在锁定状态时,弹簧恢复形变,触发挡块与升降杆底端接触。本技术继而提供了一种锁定装置,与上述锁定机构配合使用,通过升降杆与触发挡块配合来控制锁定装置的解锁或锁定。一种锁定装置,包括所述的锁定机构,所述的锁定装置具有锁定状态与解锁状态,所述的升降杆为气杆,气杆的气缸座设置于底座下面,气杆的活塞杆穿过底座与第一连杆铰接;在解锁状态时,活塞杆上移,使得卡口与底盘分离;在锁定状态时活塞杆下移,使得卡口与底盘卡接。本技术继而提供了一种锁定装置,与上述锁定机构配合使用,通过活塞杆的升降来使得控制锁定装置的解锁或锁定。采用了上述技术方案的本技术的设计出发点、理念及有益效果是:本技术首先提供了一种锁定机构,该锁定机构通过设置的卡接机构实现锁定过程的机械化;具体来说,当放料架不需要翻转时,升降杆上升,带动与之铰接第一连杆的一端上移,第一连杆的另一端水平向内移动,同时与之铰接的滑块也水平向内滑动,从而滑块离开放料架的底盘,因而不在卡接底盘,锁定机构解锁;当放料架需要翻转时,升降杆下降,带动与之铰接第一连杆的一端下移,第一连杆的另一端水平向外移动,同时与之铰接的滑块也水平向外滑动,从而使得滑块接触底盘并将其卡接,锁定机构锁定。相比现有技术来说,本技术的锁定机构不需要人工参与,只需操控机械即可,实现机械作业,更加安全,同时提升效率。本技术继而提供了一种锁定装置,与上述锁定机构配合使用,来控制锁定装置的解锁或锁定。附图说明图1为本技术在实施例中用于钢丝卷翻转上料的装置在翻转座的底座处于竖直状态、且锁定装置处于锁定状态时的立体结构示意图;图2为本技术在实施例中用于钢丝卷翻转上料的装置在翻转座的底座处于水平状态、且锁定装置处于解锁状态时的立体结构示意图;图3为本技术在实施例中用于钢丝卷翻转上料的装置在放料架置于翻转座上且放料架处于立放状态时的立体结构示意图;图4为本技术在实施例中用于钢丝卷翻转上料的装置在放料架置于翻转座上且放料架处于平躺状态时的立体结构示意图一;图5为本技术在实施例中小车运输钢丝卷尚未套入到放料架内时的立体结构示意图;图6为本技术在实施例中小车运输钢丝卷套入到放料架内时的立体结构示意图;图7为本技术在实施例中小车运输钢丝卷套入到放料架内、且翻转座翻转使放料架处于立放状态时的立体结构示意图;图8为本技术在实施例中用于钢丝卷翻转上料的装置在放料架置于翻转座上且放料架处于平躺状态时的立体结构示意图二。各附图标记为:钢丝卷1;放料架2;翻转座3;锁定机构4;驱动组件5;支架6;料架本体7;底盘8;吊环9;底座10;转轴11;轴座12;支撑体13;升降杆14;第一连杆15;滑块延长部16;滑动座17;滑块18;卡口19;油缸20;第一支架21;第二支架22;外环23;内环24;弹簧25;挡片26;触发挡块27;连接条28;小车30;托举平台31;升降组件32。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中,术语“至少一个”指一个或一个以上,除非另有明确的限定。术语“第一”、“第二”等仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。关于方向需要说明的是,术语“向外”指的是:远离升降杆的方向,“向内”指的是:靠近升降杆的方向。本技术的具体实施方式如下:...

【技术保护点】
1.一种锁定机构,其特征在于:包括底座、升降杆以及至少一个卡接机构,所述的卡接机构包括第一连杆以及固定设置在翻转座的底座上的滑动座,所述的升降杆与底座穿插配合,且升降杆露出于底座上表面的部分与第一连杆的一端铰接,第一连杆的另一端铰接有与放料架底盘卡接的滑块,滑块与滑动座滑动配合,在升降杆升或降时,滑块向内或向外穿出滑动座。/n

【技术特征摘要】
1.一种锁定机构,其特征在于:包括底座、升降杆以及至少一个卡接机构,所述的卡接机构包括第一连杆以及固定设置在翻转座的底座上的滑动座,所述的升降杆与底座穿插配合,且升降杆露出于底座上表面的部分与第一连杆的一端铰接,第一连杆的另一端铰接有与放料架底盘卡接的滑块,滑块与滑动座滑动配合,在升降杆升或降时,滑块向内或向外穿出滑动座。


2.根据权利要求1所述的一种锁定机构,其特征在于:所述的滑块远离第一连杆的一端向内凹陷形成卡口,卡口与底盘卡接配合,且在放料架翻转的过程中,底盘与卡口相对固定。


3.根据权利要求1所述的一种锁定机构,其特征在于:还包括控制升降杆升或降的控制组件,所述的控制组件可以为弹簧。


4.根据权利要求1所述的一种锁定机构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅如学
申请(专利权)人:浙江谋皮环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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