一种改进型管材盘绕装置制造方法及图纸

技术编号:24948395 阅读:20 留言:0更新日期:2020-07-17 23:35
本实用新型专利技术提供了一种改进型管材盘绕装置,属于管材盘绕设备的技术领域;其包括机架、升降机构、盘绕机构和撑开机构,盘绕机构包括与升降机构连接的驱动组件、设于驱动组件下端的转盘和阵列设于转盘上的多个盘料组件;盘料组件包括盘料安装架、设于盘料安装架上的轴向压料梁、摆动设于盘料安装架上的径向盘料板、设于径向盘料板内侧的滚动轴承、设于径向盘料板上的T型杆和套设于T型杆上的弹簧;弹簧设置于T型杆及径向盘料板之间,撑开机构同步作用在多个滚动轴承上,使得多个径向盘料板向外撑开。本实用新型专利技术实现在盘管过程中,防止盘好的上层料因重力原因易滑落至下层引起盘料不规则的情况出现,且在盘管完成后,盘好的管材盘料易于脱出。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型管材盘绕装置
本技术涉及管材盘绕设备的
,尤其涉及一种改进型管材盘绕装置。
技术介绍
在管材成型工艺中,通常是首先对管材的片状原材料进行成型成预设形状的管材,然后再对成型的管材进行盘绕收集。现有技术的管材盘绕收集通常包括两种方式:第一种方式为通过工作人员手动收集,第二种方式是通过收集系统和工作人员共同作用进行盘绕收集。第二种方式的具体操作为,通过收集系统将成型好的管材缠绕在盘绕装置上,同时通过工作人员往预设的方向推动管材,使得管材可以整齐并且紧密的缠绕在一起。目前,现行的盘绕装置使用过程中,盘绕好的上层料因自身重量的因素易出现滑落至下层料之间,引起盘绕后的各层管材盘料错综交叉不规则,造成盘绕的管材在后续使用拉直过程中出现不便于拉直操作;另外,采用现行盘绕装置盘绕收集时,管材盘料在盘管完成后,盘好的管材盘料较难从盘绕装置上拔拖出来,从而影响工作效率。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种改进型管材盘绕装置,其可实现在盘管过程中,防止盘好的上层料因重力原因易滑落至下层引起盘料不规则的情况出现;且在盘管完成后,盘好的管材盘料易于脱出的目的。该技术提供以下技术方案,一种改进型管材盘绕装置,包括机架、设于该机架上方的横梁架、设于该横梁架上且沿竖直方向升降的升降机构和设于该升降机构下端的盘绕机构;该结构设置实现所述盘绕机构通过所述升降机构进行盘料或拖料操作。较佳地,位于所述盘绕机构的下方设有一撑开机构,该撑开机构设于所述机架上且与所述盘绕机构同轴线设置;该结构设计实现所述盘绕机构通过撑开机构的撑开作用,防止管材盘料过程中,盘好的上层料应重力原因易滑落至下层引起盘料不规则的情况出现。较佳地,所述盘绕机构包括与所述升降机构连接的驱动组件、设于该驱动组件下端的转盘和阵列设于该转盘上的多个盘料组件;所述盘料组件包括活动竖直设于所述转盘下端的盘料安装架、设于该盘料安装架上的轴向压料梁、摆动设于该盘料安装架上的径向盘料板、设于该径向盘料板内侧的滚动轴承、设于所述径向盘料板上且穿过所述盘料安装架的T型杆和套设于该T型杆上的弹簧;所述弹簧设置于所述T型杆及所述径向盘料板之间,所述撑开机构同步作用在多个所述滚动轴承上,使得多个所述径向盘料板同步向外撑开;该结构设计在实现防止盘好的上层料因重力原因易滑落至下层引起盘料不规则的情况出现的基础上,还起到在盘管完成后,盘好的管材盘料易于脱出的目的。较佳地,所述转盘的径向方向开设有条形通孔,所述盘料组件通过螺栓活动设于所述转盘上;该结构设计可实现针对不同规格的管材进行盘料操作。较佳地,所述盘料安装架沿竖直方向开设有条形通孔,所述轴向压料梁通过螺栓活动设于所述盘料安装架上;该结构设计可实现对盘料高度的调节。较佳地,所述撑开机构包括设于所述机架上的撑开安装板、设于该撑开安装板上的导套及第一气缸、设于该第一气缸输出端的安装盘、转动设于该安装盘上的锥型撑开环和设于所述安装盘上且沿所述导套移动的导杆;所述锥型撑开环与所述安装盘之间设有一深沟球轴承;该结构设计实现同步对多个所述盘料组件进行撑开操作。较佳地,所述升降机构包括设于所述横梁架上的升降安装架、设于该升降安装架上的滑轨及减速箱、与该减速箱连接的升降丝杆、驱动所述减速箱转动的第一电机和与所述滑轨配合滑行的滑块。较佳地,所述驱动组件包括设于所述滑块上的驱动安装架、设于该驱动安装架上的第二电机及转盘轴承座、设于该转盘轴承座上的轴承、套接于该轴承上且固设于所述转盘上的转盘固定座和设于所述转盘轴承座及所述转盘固定座之间的齿圈;所述第二电机的输出轴上设有与所述齿圈啮合的齿轮,所述转盘轴承座与所述升降丝杆的一端过盈配合;该结构设计实现驱动所述盘绕机构进行盘料操作。本技术的有益效果为,较现有的盘绕装置具有如下优点:1、采用所述盘绕机构的下方设有一撑开机构,该撑开机构设于所述机架上且与所述盘绕机构同轴线设置;其中,所述盘绕机构上包括阵列布置的所述盘料组件,该盘料组件的径向盘料板摆动设于盘料安装架;该结构设计实现所述盘料组件通过所述撑开机构的撑开作用,使得多个所述盘料组件呈外八字的结构,在管材盘料过程中,防止盘好的上层料因重力原因易滑落至下层引起盘料不规则的情况出现,从而后续使用拉直过程中出现不便于拉直操作。2、采用所述径向盘料板上设有T型杆和套设于该T型杆上的弹簧,所述T型杆穿过所述盘料安装架,且所述弹簧设于所述径向盘料板及所述T型杆之间,当所述撑开机构撑开多个所述盘料组件过程中,所述弹簧处于挤压状态,当管材盘绕完成后,所述撑开机构退回过程中,所述弹簧回弹,使得所述径向盘料板自动回缩,从而实现所述盘料组件易于从盘好的管材盘料上脱出。3、采用在所述转盘的径向方向及所述盘料安装架沿竖直方向皆开设有条形通孔,使得所述盘料组件通过螺栓活动设于所述转盘上,且盘料安装架沿竖直方向;该结构设计可实现针对不同规格的管材进行盘料操作,且可实现对盘料高度的调节,拓展该改进型管材盘绕装置的适用范围。附图说明图1为本技术所述改进型管材盘绕装置立体结构示意图;图2为本技术所述改进型管材盘绕装置盘绕机构结构示意图;图3为本技术所述改进型管材盘绕装置盘料组件结构示意图;图4为本技术所述改进型管材盘绕装置撑开机构结构示意图;图5为本技术所述改进型管材盘绕装置升降机构结构示意图;图6为本技术所述改进型管材盘绕装置驱动组件结构示意图附图标记说明:10-机架、11-横梁架、20-升降机构、21-升降安装架、22-滑轨、23-减速箱、24-升降丝杆、25-第一电机、26-滑块、30-盘绕机构、31-驱动组件、311-驱动安装架、312-第二电机、313-转盘轴承座、314-轴承、315-转盘固定座、316-齿圈、317-齿轮、32-转盘、33-盘料组件、331-盘料安装架、332-轴向压料梁、333-径向盘料板、334-滚动轴承、335-T型杆、336-弹簧、40-撑开机构、41-撑开安装板、42-导套、43-第一气缸、44-安装盘、45-锥形撑开环、46-导杆;具体实施方式为了使本技术的专利技术目的,技术方案及技术效果更加清楚明白,下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解,此处所描述的具体实施例,仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1所示,一种改进型管材盘绕装置,包括机架10、设于该机架上方的横梁架11、设于该横梁架上且沿竖直方向升降的升降机构20和设于该升降机构下端的盘绕机构30。目前,针对市场上的卧式管材盘管收集设备中,盘管的盘绕装置与盘料的环绕包装装置结合使用,实现管材盘管收集操作的自动化;其中,管材盘管收集设备中的所述盘绕机构30通过所述升降机构20进行管材的盘料操作或管材盘好后的脱料操作。进一步地,本技术中,位于所述盘绕机构30的下方设有一撑开机构40,该撑开机构设于所述机架10上且与所述盘绕机构3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型管材盘绕装置,包括机架、设于该机架上方的横梁架、设于该横梁架上且沿竖直方向升降的升降机构和设于该升降机构下端的盘绕机构;其特征在于:位于所述盘绕机构的下方设有一撑开机构,该撑开机构设于所述机架上且与所述盘绕机构同轴线设置;/n所述盘绕机构包括与所述升降机构连接的驱动组件、设于该驱动组件下端的转盘和阵列设于该转盘上的多个盘料组件;所述盘料组件包括活动竖直设于所述转盘下端的盘料安装架、设于该盘料安装架上的轴向压料梁、摆动设于该盘料安装架上的径向盘料板、设于该径向盘料板内侧的滚动轴承、设于所述径向盘料板上且穿过所述盘料安装架的T型杆和套设于该T型杆上的弹簧;所述弹簧设置于所述T型杆及所述径向盘料板之间,所述撑开机构同步作用在多个所述滚动轴承上,使得多个所述径向盘料板同步向外撑开。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型管材盘绕装置,包括机架、设于该机架上方的横梁架、设于该横梁架上且沿竖直方向升降的升降机构和设于该升降机构下端的盘绕机构;其特征在于:位于所述盘绕机构的下方设有一撑开机构,该撑开机构设于所述机架上且与所述盘绕机构同轴线设置;
所述盘绕机构包括与所述升降机构连接的驱动组件、设于该驱动组件下端的转盘和阵列设于该转盘上的多个盘料组件;所述盘料组件包括活动竖直设于所述转盘下端的盘料安装架、设于该盘料安装架上的轴向压料梁、摆动设于该盘料安装架上的径向盘料板、设于该径向盘料板内侧的滚动轴承、设于所述径向盘料板上且穿过所述盘料安装架的T型杆和套设于该T型杆上的弹簧;所述弹簧设置于所述T型杆及所述径向盘料板之间,所述撑开机构同步作用在多个所述滚动轴承上,使得多个所述径向盘料板同步向外撑开。


2.如权利要求1所述的改进型管材盘绕装置,其特征在于:所述转盘的径向方向开设有条形通孔,所述盘料组件通过螺栓活动设于所述转盘上。


3.如权利要求1所述的改进型管材盘绕装置,其特征在于:所述盘料安装架沿竖直方向开设有条形通孔,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海平
申请(专利权)人:东莞市景泰机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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