一种纺织纱线用的理纱器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织纱线用的理纱器，具体涉及纺织技术领域，包括理纱器外筒，所述理纱器外筒的表面粘接有防腐装置，所述理纱器外筒的一侧开设有进线口，所述理纱器外筒内部顶端的一侧固定安装有分隔杆，所述理纱器外筒的另一侧开设有出线口，所述理纱器外筒底端的一侧固定安装有支撑块。本实用新型专利技术通过设置复位弹簧，固定块和凹槽之间的相互配合，从而达到了将纱线固定住的效果，避免了现有的纺织纱线用的理纱器在工作的时候，只考虑到将纱线进行分类，没有考虑到将纱线固定的问题，一旦纱线没有固定住，工作的时候容易造成纱线混淆，进而需要将纱线重新整理，增加工作的时间，不利于发展的问题，增强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织纱线用的理纱器
本技术涉及纺织
，更具体地说，本技术涉及一种纺织纱线用的理纱器。
技术介绍
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的纺织纱线用的理纱器存在着不能将纱线固定的问题，现有的纺织纱线用的理纱器在工作的时候，只考虑到将纱线进行分类，没有考虑到将纱线固定的问题，一旦纱线没有固定住，工作的时候容易造成纱线混淆，进而需要将纱线重新整理，增加工作的时间，拖慢整个工作进度，不利于发展；现有的纺织纱线用的理纱器还存在着理纱器不方便拆卸的问题，现有的纺织纱线用的理纱器考虑到自身的安全，所以采用安装起来比较麻烦，一旦装置需要及时的维修，此时拆卸装置就比较困难，进而导致装置不能及时的进行维修，延长工作时间，而且还会给维修人员带来一定的难度。因此亟需提供一种纱线能固定，方便拆卸的纺织纱线用的理纱器。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种纺织纱线用的理纱器，通过设置复位弹簧，固定块和凹槽之间的相互配合，从而达到了将纱线固定住的效果，避免了现有的纺织纱线用的理纱器在工作的时候，只考虑到将纱线进行分类，没有考虑到将纱线固定的问题，一旦纱线没有固定住，工作的时候容易造成纱线混淆，进而需要将纱线重新整理，增加工作的时间，拖慢整个工作进度，不利于发展的问题，增强了装置的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织纱线用的理纱器，包括理纱器外筒，所述理纱器外筒的表面粘接有防腐装置，所述理纱器外筒的一侧开设有进线口，所述理纱器外筒内部顶端的一侧固定安装有分隔杆，所述理纱器外筒的另一侧开设有出线口，所述理纱器外筒底端的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块底端的表面固定安装有固定装置，所述固定装置底端的表面可拆卸安装有固定底座，所述分隔杆的一侧固定安装有伸缩装置，所述理纱器外筒的内部活动套接有理纱器内筒。在一个优选地实施方式中，所述防腐装置包括第一环氧树脂层，所述第一环氧树脂层的底端粘接有固化剂层，所述固化剂层的底端粘接有第二环氧树脂层。在一个优选地实施方式中，所述固定装置包括安装块，所述安装块顶端的表面与所述支撑块底端的表面固定连接。在一个优选地实施方式中，所述安装块顶端的一侧可拆卸安装有螺栓，所述螺栓的底端螺纹安装有螺母。在一个优选地实施方式中，所述伸缩装置包括第一套杆，所述第一套杆内部的一侧固定安装有连接块。在一个优选地实施方式中，所述连接块的一侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定安装有限位块。在一个优选地实施方式中，所述限位块的一侧固定安装有第二套杆，所述第二套杆的一侧与所述第一套杆的一侧摩擦连接。在一个优选地实施方式中，所述第二套杆的另一侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧开设有凹槽。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置复位弹簧，固定块和凹槽之间的相互配合，从而达到了将纱线固定住的效果，避免了现有的纺织纱线用的理纱器在工作的时候，只考虑到将纱线进行分类，没有考虑到将纱线固定的问题，一旦纱线没有固定住，工作的时候容易造成纱线混淆，进而需要将纱线重新整理，增加工作的时间，拖慢整个工作进度，不利于发展的问题，增强了装置的实用性。2、本技术通过设置安装块，螺栓和螺母之间的相互配合，从而达到了装置方便拆卸的效果，避免了现有的纺织纱线用的理纱器考虑到自身的安全，所以采用安装起来比较麻烦，一旦装置需要及时的维修，此时拆卸装置就比较困难，进而导致装置不能及时的进行维修，延长工作时间，而且还会给维修人员带来一定难度的问题，增强了装置的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体结构部分侧视示意图。图3为本技术的防腐装置结构示意图。图4为本技术的固定装置结构示意图。图5为本技术的伸缩装置结构示意图。附图标记为：1、理纱器外筒；2、防腐装置；3、进线口；4、分隔杆；5、出线口；6、支撑块；7、固定装置；8、固定底座；9、伸缩装置；10、理纱器内筒；21、第一环氧树脂层；22、固化剂层；23、第二环氧树脂层；71、安装块；72、螺栓；73、螺母；91、第一套杆；92、连接块；93、复位弹簧；94、限位块；95、第二套杆；96、固定块；97、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种纺织纱线用的理纱器，包括理纱器外筒1，理纱器外筒1的表面粘接有防腐装置2，理纱器外筒1的一侧开设有进线口3，理纱器外筒1内部顶端的一侧固定安装有分隔杆4，理纱器外筒1的另一侧开设有出线口5，理纱器外筒1底端的一侧固定安装有支撑块6，支撑块6底端的表面固定安装有固定装置7，固定装置7底端的表面可拆卸安装有固定底座8，分隔杆4的一侧固定安装有伸缩装置9，理纱器外筒1的内部活动套接有理纱器内筒10，防腐装置2包括第一环氧树脂层21，第一环氧树脂层21的底端粘接有固化剂层22，固化剂层22的底端粘接有第二环氧树脂层23，固定装置7包括安装块71，安装块71顶端的表面与支撑块6底端的表面固定连接，安装块71顶端的一侧可拆卸安装有螺栓72，螺栓72的底端螺纹安装有螺母73，伸缩装置9包括第一套杆91，第一套杆91内部的一侧固定安装有连接块92，连接块92的一侧固定安装有复位弹簧93，复位弹簧93的一侧固定安装有限位块94，限位块94的一侧固定安装有第二套杆95，第二套杆95的一侧与第一套杆91的一侧摩擦连接，第二套杆95的另一侧固定安装有固定块96，固定块96的一侧开设有凹槽97。实施方式具体为：通过设置复位弹簧93，固定块96和凹槽97之间的相互配合，从而达到了将纱线固定住的效果，增强了装置的实用性；通过设置安装块71，螺栓72和螺母73之间的相互配合，从而达到了装置方便拆卸的效果，增强了装置的实用性。具体参考说明书附图3，防腐装置2包括第一环氧树脂层21，第一环氧树脂层21的底端粘接有固化剂层22，固化剂层22的底端粘接有第二环氧树脂层23。实施方式具体为：通过设置第一环氧树脂层21，固化剂层22和第二环氧树脂层23之间的相互配合，是为了有利于防止液体腐蚀理纱器外筒1，增强了装置的使用寿命。具体参考说明书附图4，安装块71顶端的一侧可拆卸安装有螺栓72，螺栓72的底端螺纹安装有螺母73。实施方式具体为：通过设置螺母73是为了有利于将螺栓72固定住，避免使装置损坏，增强了装置的紧固性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织纱线用的理纱器，包括理纱器外筒(1)，所述理纱器外筒(1)的表面粘接有防腐装置(2)，所述理纱器外筒(1)的一侧开设有进线口(3)，其特征在于：所述理纱器外筒(1)内部顶端的一侧固定安装有分隔杆(4)，所述理纱器外筒(1)的另一侧开设有出线口(5)，所述理纱器外筒(1)底端的一侧固定安装有支撑块(6)，所述支撑块(6)底端的表面固定安装有固定装置(7)，所述固定装置(7)底端的表面可拆卸安装有固定底座(8)，所述分隔杆(4)的一侧固定安装有伸缩装置(9)，所述理纱器外筒(1)的内部活动套接有理纱器内筒(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织纱线用的理纱器，包括理纱器外筒(1)，所述理纱器外筒(1)的表面粘接有防腐装置(2)，所述理纱器外筒(1)的一侧开设有进线口(3)，其特征在于：所述理纱器外筒(1)内部顶端的一侧固定安装有分隔杆(4)，所述理纱器外筒(1)的另一侧开设有出线口(5)，所述理纱器外筒(1)底端的一侧固定安装有支撑块(6)，所述支撑块(6)底端的表面固定安装有固定装置(7)，所述固定装置(7)底端的表面可拆卸安装有固定底座(8)，所述分隔杆(4)的一侧固定安装有伸缩装置(9)，所述理纱器外筒(1)的内部活动套接有理纱器内筒(10)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线用的理纱器，其特征在于：所述防腐装置(2)包括第一环氧树脂层(21)，所述第一环氧树脂层(21)的底端粘接有固化剂层(22)，所述固化剂层(22)的底端粘接有第二环氧树脂层(23)。


3.根据权利要求1所述的一种纺织纱线用的理纱器，其特征在于：所述固定装置(7)包括安装块(71)，所述安装块(71)顶端的表面与所述支撑块(6)底端的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：林燕惠，
申请(专利权)人：绍兴思奈纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33