一种多段纱线的分向导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多段纱线的分向导向装置，包括箱体、转轴、涡轮、蜗杆、固定筒、固定杆、把手、筒体、支杆、内腔、除尘筒、吸尘腔、进尘口、第一短管、横管、第二短管、除尘箱、清理门、通风口、风机、除尘框、密封圈、除尘布和固定件。本实用新型专利技术通过转动把手间接控制筒体转动，通过筒体的转动来改变纱线的方向，从而便于位于不同位置的纺织机械进行纺织作业，通过筒体的自转来引导纱线的移动，也进一步减小了纱线和机械之间的磨损情况；通过风机间接带动除尘筒内部的空气流动，从而将纱线表面的灰尘吸入至除尘框的内部，可以有效的对纱线进行清理，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

A kind of directional guiding device for multi section yarn

【技术实现步骤摘要】
一种多段纱线的分向导向装置
本技术涉及一种纺织机械，具体是一种多段纱线的分向导向装置，属于纺织机械

技术介绍
把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，在纺织布料的过程中，常常需要将若干纱线分向导向到不同位置的机械中进行加工，这就需要用到纱线分向导向装置。在纺织厂内，纱线一般集中在一个机器上，需要将多段纱线引入不同的防止机械中进行防止作业，由于不同的纺织机械摆放位置不同，这就需要将不同的纱线引导至不同的机械内；而且，由于一部分纱线自身携带一些灰尘或者绒毛等，如果前期不进行简单的处理，很有可能降低后期的布料质量。因此，针对上述问题提出一种多段纱线的分向导向装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多段纱线的分向导向装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种多段纱线的分向导向装置，包括箱体、纱线导向机构和纱线除尘机构；所述纱线导向机构包括转轴、涡轮、蜗杆、固定筒和固定杆，所述箱体的顶部一侧转动套接有转轴，所述转轴的底端置于箱体的内部，所述转轴在置于箱体内部的表面套接有涡轮，所述涡轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的一端置于箱体的外部并固接有把手，所述转轴的顶部置于箱体的外部并转动连接有筒体；所述纱线除尘机构包括支杆、内腔、除尘筒、吸尘腔和进尘口，所述箱体的顶部一侧等距固接有若干相同的支杆，所述支杆的顶部固接有除尘筒，所述除尘筒的侧壁内部开设有吸尘腔，所述吸尘腔的内壁均匀开设有若干相同的进尘口，若干所述支杆的外壁底端固接均有第一短管，所述第一短管与内腔之间相互连通，所述第一短管的另外一端连通安装在横管的侧壁表面一侧，所述横管的侧壁表面另外一侧通过第二短管连通安装在除尘箱的侧壁，所述除尘箱的内壁靠近若干通风口的一侧套接有风机。优选的，所述蜗杆的两端分别转动套接在两个固定筒的内部，两个所述固定筒分别通过两个相同的固定杆固接在箱体的内壁。优选的，若干所述支杆的内部均开设有内腔，所述内腔与所述吸尘腔之间相互连通，所述吸尘腔与若干所述进尘口之间相互连通。优选的，所述除尘箱在远离第二短管的侧壁等距开设有若干相同的通风口，所述除尘箱的顶部铰接安装有清理门，所述除尘箱固接在箱体的顶部一侧。优选的，所述除尘箱的内壁套接有除尘框，所述除尘框在靠近风机的一侧内嵌安装有除尘布，所述除尘框与所述除尘箱的内壁之间通过若干密封圈形成密封结构。优选的，所述箱体的底部对称固接有两个相同的固定件，所述转轴的截面形状为“L”型结构。本技术的有益效果是：1、本技术通过转动把手间接控制筒体转动，通过筒体的转动来改变纱线的方向，从而便于位于不同位置的纺织机械进行纺织作业，通过筒体的自转来引导纱线的移动，也进一步减小了纱线和机械之间的磨损情况；2、通过风机间接带动除尘筒内部的空气流动，从而将纱线表面的灰尘吸入至除尘框的内部，可以有效的对纱线进行清理，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术剖面正视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图1中B处放大结构示意图；图4为本技术除尘箱与横管连接俯视结构示意图；图5为本技术剖面左视结构示意图。图中：1、箱体，2、转轴，3、涡轮，4、蜗杆，5、固定筒，6、固定杆，7、把手，8、筒体，9、支杆，10、内腔，11、除尘筒，12、吸尘腔，13、进尘口，14、第一短管，15、横管，16、第二短管，17、除尘箱，18、清理门，19、通风口，20、风机，21、除尘框，22、密封圈，23、除尘布，24、固定件。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示，一种多段纱线的分向导向装置，包括箱体1、纱线导向机构和纱线除尘机构；所述纱线导向机构包括转轴2、涡轮3、蜗杆4、固定筒5和固定杆6，所述箱体1的顶部一侧转动套接有转轴2，便于带动筒体8移动，所述转轴2的底端置于箱体1的内部，所述转轴2在置于箱体1内部的表面套接有涡轮3，所述涡轮3啮合连接有蜗杆4，便于传动，所述蜗杆4的一端置于箱体1的外部并固接有把手7，便于控制，所述转轴2的顶部置于箱体1的外部并转动连接有筒体8，便于分向导向纱线牵引方向；所述纱线除尘机构包括支杆9、内腔10、除尘筒11、吸尘腔12和进尘口13，所述箱体1的顶部一侧等距固接有若干相同的支杆9，所述支杆9的顶部固接有除尘筒11，便于除尘，所述除尘筒11的侧壁内部开设有吸尘腔12，所述吸尘腔12的内壁均匀开设有若干相同的进尘口13，便于吸尘，若干所述支杆9的外壁底端固接均有第一短管14，所述第一短管14与内腔10之间相互连通，所述第一短管14的另外一端连通安装在横管15的侧壁表面一侧，所述横管15的侧壁表面另外一侧通过第二短管16连通安装在除尘箱17的侧壁，便于空气流动，所述除尘箱17的内壁靠近若干通风口19的一侧套接有风机20，便于使空气流动。所述蜗杆4的两端分别转动套接在两个固定筒5的内部，两个所述固定筒5分别通过两个相同的固定杆6固接在箱体1的内壁，便于固定蜗杆4；若干所述支杆9的内部均开设有内腔10，所述内腔10与所述吸尘腔12之间相互连通，所述吸尘腔12与若干所述进尘口13之间相互连通，便于吸尘；所述除尘箱17在远离第二短管16的侧壁等距开设有若干相同的通风口19，所述除尘箱17的顶部铰接安装有清理门18，所述除尘箱17固接在箱体1的顶部一侧，便于通风和清理；所述除尘箱17的内壁套接有除尘框21，所述除尘框21在靠近风机20的一侧内嵌安装有除尘布23，所述除尘框21与所述除尘箱17的内壁之间通过若本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多段纱线的分向导向装置，其特征在于：包括箱体(1)、纱线导向机构和纱线除尘机构；/n所述纱线导向机构包括转轴(2)、涡轮(3)、蜗杆(4)、固定筒(5)和固定杆(6)，所述箱体(1)的顶部一侧转动套接有转轴(2)，所述转轴(2)的底端置于箱体(1)的内部，所述转轴(2)在置于箱体(1)内部的表面套接有涡轮(3)，所述涡轮(3)啮合连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的一端置于箱体(1)的外部并固接有把手(7)，所述转轴(2)的顶部置于箱体(1)的外部并转动连接有筒体(8)；/n所述纱线除尘机构包括支杆(9)、内腔(10)、除尘筒(11)、吸尘腔(12)和进尘口(13)，所述箱体(1)的顶部一侧等距固接有若干相同的支杆(9)，所述支杆(9)的顶部固接有除尘筒(11)，所述除尘筒(11)的侧壁内部开设有吸尘腔(12)，所述吸尘腔(12)的内壁均匀开设有若干相同的进尘口(13)，若干所述支杆(9)的外壁底端固接均有第一短管(14)，所述第一短管(14)与内腔(10)之间相互连通，所述第一短管(14)的另外一端连通安装在横管(15)的侧壁表面一侧，所述横管(15)的侧壁表面另外一侧通过第二短管(16)连通安装在除尘箱(17)的侧壁，所述除尘箱(17)的内壁靠近若干通风口(19)的一侧套接有风机(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多段纱线的分向导向装置，其特征在于：包括箱体(1)、纱线导向机构和纱线除尘机构；
所述纱线导向机构包括转轴(2)、涡轮(3)、蜗杆(4)、固定筒(5)和固定杆(6)，所述箱体(1)的顶部一侧转动套接有转轴(2)，所述转轴(2)的底端置于箱体(1)的内部，所述转轴(2)在置于箱体(1)内部的表面套接有涡轮(3)，所述涡轮(3)啮合连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的一端置于箱体(1)的外部并固接有把手(7)，所述转轴(2)的顶部置于箱体(1)的外部并转动连接有筒体(8)；
所述纱线除尘机构包括支杆(9)、内腔(10)、除尘筒(11)、吸尘腔(12)和进尘口(13)，所述箱体(1)的顶部一侧等距固接有若干相同的支杆(9)，所述支杆(9)的顶部固接有除尘筒(11)，所述除尘筒(11)的侧壁内部开设有吸尘腔(12)，所述吸尘腔(12)的内壁均匀开设有若干相同的进尘口(13)，若干所述支杆(9)的外壁底端固接均有第一短管(14)，所述第一短管(14)与内腔(10)之间相互连通，所述第一短管(14)的另外一端连通安装在横管(15)的侧壁表面一侧，所述横管(15)的侧壁表面另外一侧通过第二短管(16)连通安装在除尘箱(17)的侧壁，所述除尘箱(17)的内壁靠近若干通风口(19)的一侧套接有风机(20)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周剑华，
申请(专利权)人：吴江中天喷织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32