磨床用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了磨床用夹持装置，包括工作台，工作台上固定安装有夹持台，夹持台上设有沿横向延伸的滑槽，滑槽上设有相对设置的第一夹块和第二夹块，第一夹块可与滑槽配合滑动，第一夹块与第二夹块之间形成夹持区域；夹持台上还安装有第一收紧机构，第一收紧机构包括第一绕线盘、第一钢丝绳，第一绕线盘的下端固定有第一螺纹柱，第一螺纹柱转动安装在夹持台上，第一钢丝绳的一端固定在第一绕线盘上，第一钢丝绳的另一端从第一夹块的外表面绕过后与夹持台固定，第一绕线盘远离第一夹块的外表面设置。通过转动第一绕线盘收紧第一钢丝绳，带动第一夹块沿着滑槽靠近第二夹块，来控制第一夹块与第二夹块夹紧工件，解决了人工拆装工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
磨床用夹持装置
本技术涉及磨削夹具
，具体涉及一种磨床用夹持装置。
技术介绍
在现有的工业生产中，磨床被广泛应用到各个领域中。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多采用高速旋转的砂轮对工件进行磨削加工，为了保证工件的磨削加工精度，因此需要保证砂轮在高速旋转磨削时工件不发生位移。在对管状工件进行磨削加工时，通常采用三爪卡盘和顶尖对夹管状工件，使工件在磨削加工的过程中被牢牢固定在夹持装置上，从而保证后期磨削加工的精度。但是每次装夹工件时需要人工用螺丝刀拧紧或者松开夹紧螺丝以装夹或拆卸工件，使用极为不便，且耗时耗力。
技术实现思路
为解决上述技术缺陷，本技术采用的技术方案在于，提供一种磨床用夹持装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有用于夹持工件的夹持台，所述夹持台上设有沿横向延伸的滑槽，所述滑槽上设有相对设置的第一夹块和第二夹块，所述第一夹块可与所述滑槽配合滑动，所述第一夹块与所述第二夹块之间形成夹持区域；所述夹持台上还安装有第一收紧机构，所述第一收紧机构包括第一绕线盘、第一钢丝绳，所述第一绕线盘的下端固定有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱转动安装在所述夹持台上，所述第一钢丝绳的一端固定在所述第一绕线盘上，所述第一钢丝绳的另一端从所述第一夹块的外表面绕过后与所述夹持台固定，所述第一绕线盘远离所述第一夹块的外表面设置；旋转所述第一绕线盘收紧或放松第一钢丝绳，控制所述第一夹块与第二夹块夹紧工件时张紧力的大小。进一步的，所述第一收紧机构还包括第二绕线盘，所述第二绕线盘的下端固定有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱转动安装在所述夹持台上，所述第一钢丝绳从所述第一夹块的外表面绕过后与所述第二绕线盘固定，所述第二绕线盘远离所述第一夹块的外表面设置。进一步的，还包括第一复位弹簧和第一弹簧盒，所述第一复位弹簧的一端与所述第一夹块的外表面固定连接，所述第一复位弹簧的另一端固定设置在所述第一弹簧盒内，所述第一弹簧盒固定安装在所述夹持台上。进一步地，所述夹持台上还设有第二收紧机构，所述第二收紧机构包括第三绕线盘、第四绕线盘以及第二钢丝绳，所述第三绕线盘的下端固定有第三螺纹柱，所述第三螺纹柱转动安装在所述夹持台上，所述第四绕线盘的下端固定有第四螺纹柱，所述第四螺纹柱转动安装在所述夹持台上，所述第二钢丝绳的一端固定在所述第三绕线盘上，所述第二钢丝绳的另一端从所述第二夹块的外表面绕过后与所述第四绕线盘固定，所述第三绕线盘、所述第四绕线盘均远离所述第二夹块的外表面设置，所述第二夹块可与所述滑槽配合滑动。进一步地，还包括第二复位弹簧和第二弹簧盒，所述第二复位弹簧的一端与所述第二夹块的外表面固定连接，所述第二复位弹簧的另一端固定设置在所述第二弹簧盒内，所述第二弹簧盒固定安装在所述夹持台上。进一步地，所述第一夹块与所述第二夹块的结构相同，所述第一夹块的外表面设有橡胶层，所述第一夹块的内表面设有柔性防护层，所述第一夹块上下贯通设有多个间隔排列的散热孔，所述第一夹块为弧形夹块。进一步地，所述第一夹块的外表面设有圆弧形的第一限位槽，所述第一钢丝绳部分限位卡设于所述第一限位槽内。进一步地，所述第二夹块的外表面设有圆弧形的第二限位槽，所述第二钢丝绳部分限位卡设于所述第二限位槽内。进一步地，所述第一夹块与所述第二夹块相接触的端面上均设有强磁体。与现有技术比较本技术技术方案的有益效果为：1、本技术提供的一种磨床用夹持装置，通过旋转第一绕线盘调节第一钢丝绳对第一夹块的张紧力，来控制第一夹块与第二夹块夹紧或松开，并通过第一螺纹柱向夹持台下方移动以固定夹持工件时第一夹块与第二夹块的相对位置，能够对不同工件进行夹持定位，操作简单且可靠性强，解决了人工拆装工作效率低的问题。2、通过将第一钢丝绳从第一夹块的外表面绕过后分别与第一绕线盘、第二绕线盘固定，通过旋转第一绕线盘、第二绕线盘，收紧第一钢丝绳并使第一螺纹柱、第二螺纹柱向夹持台下方移动，第二钢丝绳采用相同的原理收紧，从而带动第一夹块与第二夹块相对靠近以夹紧工件，能显著提高对工件的装夹定位效果，操作简单且可靠性强。3、采用第一复位弹簧与第二复位弹簧分别与第一夹块、第二夹块连接，当需要放开工件时通过反向旋转第一绕线盘、第二绕线盘，调整第一钢丝绳对第一夹块的张紧力，第一复位弹簧带动第一夹块恢复到原位，第二复位弹簧采用相同的原理带动第二夹块恢复到原位，能显著提高夹持装置装夹或拆卸工件的工作效率。4、在第一夹块、第二夹块的外表面设置橡胶层、内表面设置柔性防护层，橡胶层具有较高的摩擦系数，在装夹工件和磨削加工的过程中，能将钢丝绳有效固定在第一夹块、第二夹块上，防止其在第一夹块、第二夹块外表面产生滑动甚至是脱落的情况，可靠性高，故障率低；柔性防护层能有效避免因刚性夹持对工件表面造成的机械损伤；设置散热孔能在磨削加工的过程中，可对磨具和工件进行散热，防止工件因为高温发生变形。5、利用第一限位槽、第二限位槽对钢丝绳进行限位，进一步提高工件装夹的定位效果，能保证工件的磨削加工精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的磨床用夹持装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的夹持台的结构示意图；图3是本技术实施例提供的第一夹块、第二夹块的结构示意图。其中，附图标记为：1、工作台，2、夹持台，21、滑槽，3、第一夹块，31、散热孔，4、第二夹块，41、第二限位槽，5、第一收紧机构，51、第一绕线盘，52、第一钢丝绳，53、第一螺纹柱，54、第二绕线盘，55、第二螺纹柱，6、第一复位弹簧，7、第一弹簧盒，8、第二收紧机构，81、第三绕线盘，82、第四绕线盘，83、第二钢丝绳，84、第三螺纹柱，85、第四螺纹柱，9、第二复位弹簧，10、第二弹簧盒，11、橡胶层，111、第一限位槽，12、柔性防护层，13、强磁体。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例1请参阅图1、图2及图3所示，本技术提供了一种磨床用夹持装置，包括工作台1，工作台1上固定安装有用于夹持工件的夹持台2，夹持台2上设有沿横向延伸的滑槽21。滑槽21上设有相对设置的第一夹块3和第二夹块4，第一夹块3可与滑槽21配合滑动，第一夹块3与第二夹块4之间形成夹持区域。夹持台2上还安装有第一收紧机构5，第一收紧机构5包括第一绕线盘51、第一钢丝绳52。第一绕线盘51的下端固定有第一螺纹柱53，第一螺纹柱53转动安装在夹持台2上，第一钢丝绳52的一端固定在第一绕线盘51上，第一钢丝绳52的另一端从第一夹块3的外表面绕过后与夹持台2固定。第一绕线盘51远离第一夹块3的外表面设置；通过旋转第一绕线盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨床用夹持装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有用于夹持工件的夹持台(2)，所述夹持台(2)上设有沿横向延伸的滑槽(21)，所述滑槽(21)上设有相对设置的第一夹块(3)和第二夹块(4)，所述第一夹块(3)可与所述滑槽(21)配合滑动，所述第一夹块(3)与所述第二夹块(4)之间形成夹持区域；/n所述夹持台(2)上还安装有第一收紧机构(5)，所述第一收紧机构(5)包括第一绕线盘(51)、第一钢丝绳(52)，所述第一绕线盘(51)的下端固定有第一螺纹柱(53)，所述第一螺纹柱(53)转动安装在所述夹持台(2)上，所述第一钢丝绳(52)的一端固定在所述第一绕线盘(51)上，所述第一钢丝绳(52)的另一端从所述第一夹块(3)的外表面绕过后与所述夹持台(2)固定，所述第一绕线盘(51)远离所述第一夹块(3)的外表面设置；旋转所述第一绕线盘(51)收紧或放松所述第一钢丝绳(52)，控制所述第一夹块(3)与第二夹块(4)夹紧工件时张紧力的大小。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨床用夹持装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有用于夹持工件的夹持台(2)，所述夹持台(2)上设有沿横向延伸的滑槽(21)，所述滑槽(21)上设有相对设置的第一夹块(3)和第二夹块(4)，所述第一夹块(3)可与所述滑槽(21)配合滑动，所述第一夹块(3)与所述第二夹块(4)之间形成夹持区域；
所述夹持台(2)上还安装有第一收紧机构(5)，所述第一收紧机构(5)包括第一绕线盘(51)、第一钢丝绳(52)，所述第一绕线盘(51)的下端固定有第一螺纹柱(53)，所述第一螺纹柱(53)转动安装在所述夹持台(2)上，所述第一钢丝绳(52)的一端固定在所述第一绕线盘(51)上，所述第一钢丝绳(52)的另一端从所述第一夹块(3)的外表面绕过后与所述夹持台(2)固定，所述第一绕线盘(51)远离所述第一夹块(3)的外表面设置；旋转所述第一绕线盘(51)收紧或放松所述第一钢丝绳(52)，控制所述第一夹块(3)与第二夹块(4)夹紧工件时张紧力的大小。


2.如权利要求1所述的磨床用夹持装置，其特征在于：所述第一收紧机构(5)还包括第二绕线盘(54)，所述第二绕线盘(54)的下端固定有第二螺纹柱(55)，所述第二螺纹柱(55)转动安装在所述夹持台(2)上，所述第一钢丝绳(52)从所述第一夹块(3)的外表面绕过后与所述第二绕线盘(54)固定，所述第二绕线盘(54)远离所述第一夹块(3)的外表面设置。


3.如权利要求2所述的磨床用夹持装置，其特征在于：还包括第一复位弹簧(6)和第一弹簧盒(7)，所述第一复位弹簧(6)的一端与所述第一夹块(3)的外表面固定连接，所述第一复位弹簧(6)的另一端固定设置在所述第一弹簧盒(7)内，所述第一弹簧盒(7)固定安装在所述夹持台(2)上。


4.如权利要求3所述的磨床用夹持装置，其特征在于：所述夹持台(2)上还设有第二收紧机构(8)，所述第二收紧机构(8)包括第三绕线盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆，
申请(专利权)人：苏州景朗优机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32