球面滚子超精机工件夹装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了球面滚子超精机工件夹装装置，包括底板，所述底板的顶部安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有第一直齿轮，所述底板顶部通过固定座转动套接有第一转轴，所述第一转轴上固定套接有第二直齿轮，所述第一转轴的两端均固定有第一锥齿轮，所述底板的顶部两端转动插接有第二转轴，所述第二转轴上固定套接有第二锥齿轮，两根所述第二转轴上通过螺纹套接有同一个的升降板，所述升降板的底部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆向上贯穿升降板并固定有第一连杆，所述第一连杆的顶部固定有支撑板。本实用新型专利技术可快速的对球面滚子轴承的外圈夹紧，装料卸料都非常方便，同时可方便的调整球面滚子轴承的高度位置，提高了加工的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
球面滚子超精机工件夹装装置
本技术涉及轴承加工
，尤其涉及球面滚子超精机工件夹装装置。
技术介绍
滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。现有的球面滚子轴承在加工时装夹比较慢，需要手工反复拆卸夹持工具，操作非常麻烦，针对这样的问题我们提出球面滚子超精机工件夹装装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的球面滚子超精机工件夹装装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：球面滚子超精机工件夹装装置，包括底板，所述底板的顶部安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有第一直齿轮，所述底板顶部通过固定座转动套接有第一转轴，所述第一转轴上固定套接有第二直齿轮，所述第一转轴的两端均固定有第一锥齿轮，所述底板的顶部两端转动插接有第二转轴，所述第二转轴上固定套接有第二锥齿轮，两根所述第二转轴上通过螺纹套接有同一个的升降板，所述升降板的底部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆向上贯穿升降板并固定有第一连杆，所述第一连杆的顶部固定有支撑板，所述升降板的顶部铰接有对称布置的两个压板，所述第一连杆的两端分别铰接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端固定在压板的侧边上。优选的，所述第一直齿轮与第二直齿轮啮合传动，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。优选的，所述第二转轴与底板通过轴承转动连接，第二转轴上固定套接有两个限位环，且两个限位环分别位于底板的上下两侧。优选的，所述升降板与底板平行，第二转轴与底板垂直，第一转轴与底板平行。优选的，所述底板的顶部两端均固定有导柱，导柱滑动贯穿升降板。优选的，所述第二转轴与导柱平行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在使用时将球面滚子轴承放置在支撑板的顶部，然后通过液压缸拉动第一连杆，然后第一连杆通过第二连杆拉动压板并通过压板将球面滚子轴承紧压在支撑板的顶部，从而可快速的将球面滚子轴承夹紧，启动电机，电机带动第一直齿轮转动，通过第一直齿轮与第二直齿轮的啮合传动可带动第一转轴转动，第一转轴带动第一锥齿轮转动，通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合传动并带动第二转轴转动，第二转轴通过与升降板之间的螺纹传动可带动升降板在竖直方向移动，从而可调整位置便于加工；2、本技术可快速的对球面滚子轴承的外圈夹紧，装料卸料都非常方便，同时可方便的调整球面滚子轴承的高度位置，提高了加工的便捷性。附图说明图1为本技术提出的球面滚子超精机工件夹装装置的结构示意图。图中：1底板、2电机、3第一直齿轮、4第一转轴、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7液压缸、8第二直齿轮、9固定座、10第二连杆、11第一连杆、12压板、13支撑板、14升降板、15第二转轴、16导柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，球面滚子超精机工件夹装装置，包括底板1，底板1的顶部安装有电机2，电机2的输出轴上固定套接有第一直齿轮3，底板1顶部通过固定座9转动套接有第一转轴4，第一转轴4上固定套接有第二直齿轮8，第一转轴4的两端均固定有第一锥齿轮5，底板1的顶部两端转动插接有第二转轴15，第二转轴15上固定套接有第二锥齿轮6，两根第二转轴15上通过螺纹套接有同一个的升降板14，升降板14的底部安装有液压缸7，液压缸7的活塞杆向上贯穿升降板14并固定有第一连杆11，第一连杆11的顶部固定有支撑板13，升降板14的顶部铰接有对称布置的两个压板12，第一连杆11的两端分别铰接有第二连杆10，第二连杆10远离第一连杆11的一端固定在压板12的侧边上。其中，第一直齿轮3与第二直齿轮8啮合传动，第二锥齿轮6与第一锥齿轮5啮合传动。其中，第二转轴15与底板1通过轴承转动连接，第二转轴15上固定套接有两个限位环，且两个限位环分别位于底板1的上下两侧。其中，升降板14与底板1平行，第二转轴15与底板1垂直，第一转轴4与底板1平行。其中，底板1的顶部两端均固定有导柱16，导柱16滑动贯穿升降板14。其中，第二转轴15与导柱16平行。工作原理：本技术在使用时将球面滚子轴承放置在支撑板13的顶部，然后通过液压缸7拉动第一连杆11，然后第一连杆11通过第二连杆10拉动压板12并通过压板12将球面滚子轴承紧压在支撑板13的顶部，从而可快速的将球面滚子轴承夹紧，启动电机2，电机2带动第一直齿轮3转动，通过第一直齿轮3与第二直齿轮8的啮合传动可带动第一转轴4转动，第一转轴4带动第一锥齿轮5转动，通过第二锥齿轮6与第一锥齿轮5的啮合传动并带动第二转轴15转动，第二转轴15通过与升降板14之间的螺纹传动可带动升降板14在竖直方向移动，从而可调整位置便于加工；本技术可快速的对球面滚子轴承的外圈夹紧，装料卸料都非常方便，同时可方便的调整球面滚子轴承的高度位置，提高了加工的便捷性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.球面滚子超精机工件夹装装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴上固定套接有第一直齿轮（3），所述底板（1）顶部通过固定座（9）转动套接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）上固定套接有第二直齿轮（8），所述第一转轴（4）的两端均固定有第一锥齿轮（5），所述底板（1）的顶部两端转动插接有第二转轴（15），所述第二转轴（15）上固定套接有第二锥齿轮（6），两根所述第二转轴（15）上通过螺纹套接有同一个的升降板（14），所述升降板（14）的底部安装有液压缸（7），所述液压缸（7）的活塞杆向上贯穿升降板（14）并固定有第一连杆（11），所述第一连杆（11）的顶部固定有支撑板（13），所述升降板（14）的顶部铰接有对称布置的两个压板（12），所述第一连杆（11）的两端分别铰接有第二连杆（10），所述第二连杆（10）远离第一连杆（11）的一端固定在压板（12）的侧边上。/n

【技术特征摘要】
1.球面滚子超精机工件夹装装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴上固定套接有第一直齿轮（3），所述底板（1）顶部通过固定座（9）转动套接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）上固定套接有第二直齿轮（8），所述第一转轴（4）的两端均固定有第一锥齿轮（5），所述底板（1）的顶部两端转动插接有第二转轴（15），所述第二转轴（15）上固定套接有第二锥齿轮（6），两根所述第二转轴（15）上通过螺纹套接有同一个的升降板（14），所述升降板（14）的底部安装有液压缸（7），所述液压缸（7）的活塞杆向上贯穿升降板（14）并固定有第一连杆（11），所述第一连杆（11）的顶部固定有支撑板（13），所述升降板（14）的顶部铰接有对称布置的两个压板（12），所述第一连杆（11）的两端分别铰接有第二连杆（10），所述第二连杆（10）远离第一连杆（11）的一端固定在压板（12）的侧边上。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，
申请(专利权)人：无锡市日达昌轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32