一种大板研磨清洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种大板研磨清洗系统，包括：上料单元、翻转单元、研磨单元、清洗风干单元、下料单元。通过上述方式，本实用新型专利技术一种大板研磨清洗系统，对产品进行翻转、研磨、清洗等自动的操作，可以有效的缩短加工时间，而且提高了产品加工的精度和产能，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种大板研磨清洗系统
本技术涉及电子加工设备领域，特别是涉及一种大板研磨清洗系统。
技术介绍
液晶面板是一种常用的电子加工材料，其可以用作手机、电脑等的屏幕，用途广泛，液晶面板是决定液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的材料，液晶面板价格走势直接影响到液晶显示器的价格，液晶面板质量、技术的好坏关系到液晶显示器整体性能的高低。但是液晶面板的加工要求很高，现在很多的厂家需要从各个地方购买不同的生产设备，这样很容易造成不匹配的情况，影响产能，而且多设备加工需要投入额外的搬运转存处理，不仅容易增加成本，而且如果人工处理的话，会存在操作不当、意外损坏产品等很多问题，所以人们需要更加满足需求的生产系统。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种大板研磨清洗系统，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、产能高等优点，同时在数控加工设备的应用及普及上有着广泛的市场前景。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种大板研磨清洗系统，其包括：上料单元、翻转单元、研磨单元、清洗风干单元、下料单元，所述上料单元：用于对卡夹进行定位，并将卡夹中的产品传入翻转单元；所述翻转单元：用于将产品进行180°的翻转；所述研磨单元：用于研磨产品表面，并将研磨好的产品送至清洗风干单元；所述清洗风干单元：用于清洗吹干产品，并将产品送往下料单元；所述下料单元：用于接收产品，并将产品一层层堆叠在卡夹内。在本技术一个较佳实施例中，所述上料单元和下料单元的结构相同。在本技术一个较佳实施例中，所述上料单元包括上料机架、用于定位卡夹并带动卡夹上下运动的定位单元、多组用于将卡夹中的产品分批输送至下一工位的分料传输单元，所述定位单元在所述上料机架上上下运动，所述分料传输单元设置于所述上料机架上。在本技术一个较佳实施例中，所述定位单元包括载架、定位轮、轮架、浮动平台，所述载架在上料机架上上下运动，所述载架的两端各设置有一组定位轮，所述定位轮通过所述轮架在载架上来回运动。在本技术一个较佳实施例中，所述分料传输单元包括送料架、传动辊、送料滚轮，所述传动辊设置于所述送料架上，所述送料滚轮活动设置于传动辊上。在本技术一个较佳实施例中，所述翻转单元包括翻转机架、用于固定产品并带动产品翻转的夹持翻转机构、移栽机构，所述移栽机构带动加持翻转机构在翻转机架上来回运动。在本技术一个较佳实施例中，所述研磨单元包括研磨机台、用于获取和传送产品的研磨上下料机构、对产品进行研磨的研磨处理机构，研磨上下料机构、研磨处理机构设置于所述研磨机台上，所述研磨上下料机构设置于研磨处理机构的两侧。在本技术一个较佳实施例中，清洗风干单元包括风干机构和清洗机构，清洗机构包括毛刷清洗机构、二流体清洗机构、高压喷淋机构中的一种或多种。在本技术一个较佳实施例中，相邻的两个工位之间设置有用于传输产品的输送单元，所述输送单元和所述研磨单元之间连接有涂胶单元，所述涂胶单元对产品侧壁进行涂胶和固化，并将产品输送至所述研磨单元。在本技术一个较佳实施例中，所述输送单元包括输送架、连接辊、输送轮滚，所述连接辊设置于所述输送架上，所述输送滚轮活动设置于所述连接辊上，所述输送单元上设置有用于对产品进行导向和定位的输送定位机构，输送定位机构包括导向轮、导向架、带动导向轮运动的驱动装置，所述导向轮活动设置于导向架上，导向驱动装置通过导向架带动所述导向轮前后运动，使得导向轮对产品进行导向归正。本技术的有益效果是：对产品进行翻转、研磨、清洗等自动的操作，可以有效的缩短加工时间，而且提高了产品加工的精度和产能，降低生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术的一种大板研磨清洗系统一较佳实施例的整体结构示意图；图2是本技术的一种大板研磨清洗系统一较佳实施例中上料单元的结构示意图；图3是本技术的一种大板研磨清洗系统一较佳实施例中翻转单元的结构示意图；图4是本技术的一种大板研磨清洗系统一较佳实施例中研磨单元的整体结构示意图；图5是本技术的一种大板研磨清洗系统一较佳实施例中研磨处理机构的整体结构示意图；图6是本技术的一种大板研磨清洗系统一较佳实施例中毛刷清洗机构的整体结构示意图；图7是本技术的一种大板研磨清洗系统一较佳实施例中二流体清洗机构的整体结构示意图；图8是本技术的一种大板研磨清洗系统一较佳实施例中高压喷淋机构的整体结构示意图；图9是本技术的一种大板研磨清洗系统一较佳实施例中涂胶单元的整体结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-9，本技术实施例包括：一种大板研磨清洗系统，其可以对液晶面板9进行从翻转、涂胶、研磨、清洗风干等一整套的操作，产能提高了一倍以上，其结构包括：上料单元1、翻转单元2、输送定位机构、研磨单元4、清洗风干单元5、下料单元6以及用于实现两个单元间物料输送的输送单元8。为了满足不同的加工要求，还可以在研磨单元前增加涂胶单元7。（1）输送单元所述输送单元可以独立设置于上料单元、翻转单元、输送定位机构、清洗风干单元、下料单元中，也可以用一个设备贯穿所有功能单元。所述输送单元包括输送架、连接辊、输送轮滚（磁性滚轮），所述连接辊设置于所述输送架上，所述输送滚轮活动设置于所述连接辊上。当相邻两个单元之间的高度不相同时，需要在输送架上设置可以带动其上下运动的顶升气缸，方便对液晶面板进行水平传输，防止液晶面板磕碰和损坏。当系统中需要使用涂胶单元时，输送单元将翻转单元送出的液晶面板送至涂胶单元的上料位，如果系统中不需要使用涂胶单元，则输送单元将翻转单元送出的液晶面板送至研磨单元的上料位。输送定位机构可以与输送单元组合单独形成一个独立的过渡传送单元3，上料单元与翻转单元之间、翻转单元与涂胶单元/研磨单元之间、研磨单元与清洗风干单元之间、清洗风干单元与下料单元之间都可以设置一组过渡传送单元，所述输送定位机构也可以直接设置于各个功能单元内的输送单元上，灵活性高，降低成本、提高产能。（2）上下料单元所述上料单元：用于对卡夹进行定位，并将卡夹中的产品传入翻转单元；所述下料单元：用于接收产品，并将产品一层层堆叠在卡夹内。上料单元和下料单元的结构相同，只是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大板研磨清洗系统，其特征在于，包括：上料单元、翻转单元、研磨单元、清洗风干单元、下料单元，/n所述上料单元：用于对卡夹进行定位，并将卡夹中的产品传入翻转单元；/n所述翻转单元：用于将产品进行180°的翻转；/n所述研磨单元：用于研磨产品表面，并将研磨好的产品送至清洗风干单元；/n所述清洗风干单元：用于清洗吹干产品，并将产品送往下料单元；/n所述下料单元：用于接收产品，并将产品一层层堆叠在卡夹内。/n

【技术特征摘要】
1.一种大板研磨清洗系统，其特征在于，包括：上料单元、翻转单元、研磨单元、清洗风干单元、下料单元，
所述上料单元：用于对卡夹进行定位，并将卡夹中的产品传入翻转单元；
所述翻转单元：用于将产品进行180°的翻转；
所述研磨单元：用于研磨产品表面，并将研磨好的产品送至清洗风干单元；
所述清洗风干单元：用于清洗吹干产品，并将产品送往下料单元；
所述下料单元：用于接收产品，并将产品一层层堆叠在卡夹内。


2.根据权利要求1所述的一种大板研磨清洗系统，其特征在于，所述上料单元和下料单元的结构相同。


3.根据权利要求1所述的一种大板研磨清洗系统，其特征在于，所述上料单元包括上料机架、用于定位卡夹并带动卡夹上下运动的定位单元、多组用于将卡夹中的产品分批输送至下一工位的分料传输单元，所述定位单元在所述上料机架上上下运动，所述分料传输单元设置于所述上料机架上。


4.根据权利要求3所述的一种大板研磨清洗系统，其特征在于，所述定位单元包括载架、定位轮、轮架、浮动平台，所述载架在上料机架上上下运动，所述载架的两端各设置有一组定位轮，所述定位轮通过所述轮架在载架上来回运动。


5.根据权利要求3所述的一种大板研磨清洗系统，其特征在于，所述分料传输单元包括送料架、传动辊、送料滚轮，所述传动辊设置于所述送料架上，所述送料滚轮活动设置于传动辊上。


6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，
申请(专利权)人：苏州光斯奥光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32