一种模具生产用修磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具生产用修磨装置，包括放置台，放置台一侧端面的底部水平焊接有放置凸边，放置凸边的顶面上水平焊接有第一滑槽块，且第一滑槽块的上方竖直设置有升降结构；升降结构是由第一滑块、下竖筒和上竖筒组成，第一滑块的顶面上通过轴承转动连接有下竖筒，且第一滑块水平滑动安装在第一滑槽块中，下竖筒的内部竖直滑动安装有上竖筒，且上竖筒的顶端旋转安装有转轴。本实用新型专利技术能够按照模具修磨尺寸的变化对模具不同的位置进行修磨作业，从而提高模具加工的精度，降低劳动强度，提高修磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用修磨装置
本技术涉及模具生产
，尤其涉及一种模具生产用修磨装置。
技术介绍
在当今模具生产加工中，为了提高模具加工的精度，通常需要加工使用人员使用打磨砂纸对模具的边角进行毛刺处理和打磨，提高模具加工的精度，但是现有的修磨装置在加工时不能根据模具的深度尺寸变化进行修磨作业，使用起来灵活性较差，同时修磨过程工作人员的工作量较大劳动强度较大，不利于提高修磨的效率。因此需要一种模具生产用修磨装置，能够按照模具修磨尺寸的变化对模具不同的位置进行修磨作业，从而提高模具加工的精度，降低劳动强度，提高修磨的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具生产用修磨装置，旨在改善现有修磨装置在加工时不能根据模具的深度尺寸变化进行修磨作业，使用起来灵活性较差，同时修磨过程工作人员的工作量较大劳动强度较大，不利于提高修磨的效率的问题。本技术是这样实现的：一种模具生产用修磨装置，包括放置台，放置台一侧端面的底部水平焊接有放置凸边，放置凸边的顶面上水平焊接有第一滑槽块，且第一滑槽块的上方竖直设置有升降结构；升降结构是由第一滑块、下竖筒和上竖筒组成，第一滑块的顶面上通过轴承转动连接有下竖筒，且第一滑块水平滑动安装在第一滑槽块中，下竖筒的内部竖直滑动安装有上竖筒，且上竖筒的顶端旋转安装有转轴；转轴的一端固定有打磨结构，且打磨结构是由第二滑槽块和第二滑块组成，第二滑槽块的一端与转轴焊接连接，且第二滑槽块内部滑动安装有第二滑块，第二滑块的底端竖直固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的底端通过安装座竖直安装有打磨电机，且打磨电机的传动轴上安装有打磨砂轮。进一步的，放置台的顶面中部通过轴承转动安装有转台。进而通过利用旋转连接在放置台顶面上的转台承载支撑模具，从而便于利用该转台转动移动模具满足打磨需求，提高修磨的便利性，减少劳动强度。进一步的，转台的顶面上均匀设置有橡胶凸点。进而通过利用转台的顶面上均匀设置有橡胶凸点，减少模具与转台之间的磨损，提高减震性和防滑性。进一步的，转轴的两侧端面上均水平安装有挡板。进而通过转轴的两侧端面上均水平安装有挡板，通过挡板有利于支撑转轴的转杆保持水平，从而提高打磨结构的打磨移动时的精度。进一步的，下竖筒外部圆周的上端一侧水平贯穿开设有螺孔，且下竖筒的螺孔中螺纹安装有锁紧螺杆。进而通过下竖筒外部圆周的上端贯穿开设有螺孔中螺纹配合安装有锁紧螺杆，通过锁紧螺杆的一端贯穿螺孔，对滑动安装在下竖筒内部的上竖筒，进行限位卡紧固定，提高升降结构支撑打磨结构的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术旨在改善现有修磨装置在加工时不能根据模具的深度尺寸变化进行修磨作业，使用起来灵活性较差，同时修磨过程工作人员的工作量较大劳动强度较大，不利于提高修磨的效率的问题，通过在利用该修磨装置对模具进行修磨时，通过将模具放置到放置台上的转台上，然后根据模具的高度合理的调节上竖筒在下竖筒中的位置长度，并通过锁紧螺杆锁紧后，改变打磨结构的打磨高度，适用打磨不同高度模具的打磨需求，同时将第二滑槽块绕着上竖筒顶端的转轴旋转，通过挡板支撑转轴上的转杆保持第二滑槽块的水平后，通过在第一滑槽块中水平移动打磨结构对模具的一部进行打磨作业，如果需要对打磨区不同区域进行打磨时，利用第二滑块在第二滑槽块中滑动能够满足对不同模具区域进行打磨作业，同时利用伸缩杆推动伸缩杆的底端通过安装座竖直安装有打磨电机下行对模具进行打磨作业，能够满足不同的模具修磨深度的需求，使用灵活性较好，能够按照模具修磨尺寸的变化对模具不同的位置进行修磨作业，从而提高模具加工的精度，降低劳动强度，提高修磨的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的分解结构示意图；图3是本技术实施例中放置台的结构示意图；图4是本技术实施例中升降结构的结构示意图；图5是本技术实施例中打磨结构的结构示意图。图中：1、放置台；11、放置凸边；12、转台；2、第一环槽块；3、升降结构；31、第一滑块；32、下竖筒；321、锁紧螺杆；33、上竖筒；34、转轴；341、挡板；4、打磨结构；41、第二滑槽块；42、第二滑块；43、伸缩杆；44、打磨电机；45、打磨砂轮。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种模具生产用修磨装置，包括放置台1，放置台1一侧端面的底部水平焊接有放置凸边11，放置凸边11的顶面上水平焊接有第一滑槽块2，且第一滑槽块2的上方竖直设置有升降结构3；利用放置凸边11上的第一滑槽块2上竖直设置的升降结构3，用于水平移动升降结构3，对放置台1上的模具不同位置进行修磨，升降结构3是由第一滑块31、下竖筒32和上竖筒33组成，第一滑块31的顶面上通过轴承转动连接有下竖筒32，且第一滑块31水平滑动安装在第一滑槽块2中，下竖筒32的内部竖直滑动安装有上竖筒33，且上竖筒33的顶端旋转安装有转轴34；利用滑动安装在下竖筒32中的上竖筒33，通过改变上竖筒33在下竖筒32中的位置长度改变打磨结构4的打磨高度，转轴34的一端固定有打磨结构4，且打磨结构4是由第二滑槽块41和第二滑块42组成，第二滑槽块41的一端与转轴34焊接连接，且第二滑槽块41内部滑动安装有第二滑块42，第二滑块42的底端竖直固定安装有伸缩杆43，且伸缩杆43的底端通过安装座竖直安装有打磨电机44，且打磨电机44的传动轴上安装有打磨砂轮45，利用与上竖筒33顶端通过转轴34连接的打磨结构4，能够在放置或者不打磨模具时，通过水平转动第二滑槽块41将模具从放置台1上拿下，同时利用第二滑块42在第二滑槽块41中滑动能够满足对不同模具进行打磨作业，同时利用伸缩杆43推动伸缩杆43的底端通过安装座竖直安装有打磨电机44下行对模具进行打磨作业，能够满足不同的模具修磨深度的需求，使用灵活性较好。进而通过在利用该修磨装置对模具进行修磨时，通过将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具生产用修磨装置，包括放置台（1），其特征在于：所述放置台（1）一侧端面的底部水平焊接有放置凸边（11），所述放置凸边（11）的顶面上水平焊接有第一滑槽块（2），且第一滑槽块（2）的上方竖直设置有升降结构（3）；所述升降结构（3）是由第一滑块（31）、下竖筒（32）和上竖筒（33）组成，所述第一滑块（31）的顶面上通过轴承转动连接有下竖筒（32），且第一滑块（31）水平滑动安装在第一滑槽块（2）中，所述下竖筒（32）的内部竖直滑动安装有上竖筒（33），且上竖筒（33）的顶端旋转安装有转轴（34）；所述转轴（34）的一端固定有打磨结构（4），且打磨结构（4）是由第二滑槽块（41）和第二滑块（42）组成，所述第二滑槽块（41）的一端与转轴（34）焊接连接，且第二滑槽块（41）内部滑动安装有第二滑块（42），所述第二滑块（42）的底端竖直固定安装有伸缩杆（43），且伸缩杆（43）的底端通过安装座竖直安装有打磨电机（44），且打磨电机（44）的传动轴上安装有打磨砂轮（45）。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具生产用修磨装置，包括放置台（1），其特征在于：所述放置台（1）一侧端面的底部水平焊接有放置凸边（11），所述放置凸边（11）的顶面上水平焊接有第一滑槽块（2），且第一滑槽块（2）的上方竖直设置有升降结构（3）；所述升降结构（3）是由第一滑块（31）、下竖筒（32）和上竖筒（33）组成，所述第一滑块（31）的顶面上通过轴承转动连接有下竖筒（32），且第一滑块（31）水平滑动安装在第一滑槽块（2）中，所述下竖筒（32）的内部竖直滑动安装有上竖筒（33），且上竖筒（33）的顶端旋转安装有转轴（34）；所述转轴（34）的一端固定有打磨结构（4），且打磨结构（4）是由第二滑槽块（41）和第二滑块（42）组成，所述第二滑槽块（41）的一端与转轴（34）焊接连接，且第二滑槽块（41）内部滑动安装有第二滑块（42），所述第二滑块（42）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦辉，
申请(专利权)人：刘彦辉，
类型：新型
国别省市：河南;41