一种换热器夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种换热器夹具，包括：基板，所述基板上具有孔组，所述孔组包括多个间隔设置的定位孔；夹紧机构，设置于所述基板上，用于夹持换热器；定位件，用以定位所述换热器，并与所述夹紧机构配合实现所述换热器的夹持；所述定位件的数量为多个，至少一个所述定位件能够插接于所述定位孔内，并通过使所述定位件插接于不同的定位孔，以调节所述定位件在基板上的位置。如此设置，用定位件对换热器进行定位，用夹紧机构夹紧换热器以进行加工，通过设置孔组，使得定位件位置能够进行调节，用于支撑换热器的不同部位或适用于不同型号换热器的支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器夹具
本技术涉及换热器加工领域，特别是涉及一种换热器夹具。
技术介绍
在换热器的换热管焊接加工系统中，包括有多个焊接工位，每个工位中都有相应的加工设备，换热器需要在各个工位中进行加工。各个工位通过自动输送线连接，换热器通过所述的自动输送线输送至各个工位。现有的换热器夹具往往只具有一种定位结构，使得不同型号的换热器无法适用，或虽然具有调节的功能，但往往调节模式单一，无法实现很好的定位。
技术实现思路
基于此，有必要针对不同型号的换热器难以定位夹紧的问题，提供一种可调节的换热器夹具。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种换热器夹具，其特征在于，包括：基板，所述基板上具有孔组，所述孔组包括多个间隔设置的定位孔；夹紧机构，设置于所述基板上，用于夹持换热器；定位件，用以定位所述换热器，并与所述夹紧机构配合实现所述换热器的夹持；所述定位件的数量为多个，至少一个所述定位件能够插接于所述定位孔内，并通过使所述定位件插接于不同的定位孔，以调节所述定位件在基板上的位置。如此设置，用定位件对换热器进行定位，用夹紧机构夹紧换热器以进行加工，通过设置孔组，使得定位件位置能够进行调节，用于支撑换热器的不同部位或适用于不同型号换热器的支撑。优选的，所述定位件的数量为2个，且2个所述定位件分别插接于所述定位孔内，并通过使2个所述定位件分别插接于不同的定位孔，以调节2个所述定位件分别在所述基板上的位置。优选的，所述孔组包括间隔设置的第一孔组及第二孔组，所述第一孔组及所述第二孔组分别多个间隔设置的定位孔，所述定位件能够插接于第一孔组或所述第二孔组内。优选的，所述定位件包括插脚以及定位部，所述插脚连接所述定位部上，并插接于定位孔内，所述定位部上开设有槽口，所述槽口与换热器上的换热管相贴合以定位并支撑换热器。优选的，所述基板包括底板以及设置于所述底板上的定位板，所述定位孔开设于所述定位板上，所述定位件安装于所述定位板上，所述夹紧机构安装于所述底板上。优选的，所述底板上设有多个工位，所述定位板能够在多个所述安装工位之间切换。在定位件与夹紧机构的配合中，需要使定位后，换热器的中心线与夹紧机构的夹持中心线基本重合，以保证换热器的垂直度，此时，由于换热器型号的变化，需要配合换热器的中心线位置变动，通过设计能够左右移动的定位板结构以保证换热器的中心线与夹紧机构的夹持中心线基本重合。优选的，所述定位板上开设有多个第一插孔，所述底板上开设有与多个所述第一插孔分别一一对应的第二插孔，所述第一插孔与第二插孔通过锁紧件连接以限制所述底板与所述定位板的相对滑动，通过匹配不同组的第一插孔与第二插孔并用锁紧件连接以切换所述定位板在底板上的安装位。优选的，所述夹紧机构包括第一夹紧组件以及与所述第一夹紧组件相对设置的第二夹紧组件，所述第一夹紧组件与第二夹紧组件相互挤压以夹紧换热器。优选的，所述第一夹紧组件包括安装于所述底板上的第一支撑板、可滑动的设置于所述第一支撑板上的第一滑杆以及套设于所述第一滑杆上第一弹性件，所述第一滑杆在所述第一弹性件的作用下能够靠近所述第二夹紧组件移动。优选的，所述第一夹紧组件还包括第一限位单元，所述第一限位单元用以在所述第一滑杆相对所述第二紧组件移动至预定位置时，限制所述第一滑杆滑动。优选的，所述第一限位单元包括第一拉板、第一限位杆以及第一限位件，所述第一拉板安装于第一滑杆远离所述第二夹紧组件一端，所述第一限位杆的一端安装于所述第一拉板上，另一端穿设所述第一支撑板，所述第一限位件卡接于所述第一限位杆上。优选的，所述第二夹紧组件包括安装于所述底板上的第二支撑板、可滑动的设置于所述第二支撑板上的第二滑杆以及套设于所述第二滑杆上第二弹性件，所述第二滑杆在所述第二弹性件的作用下能够靠近所述第一夹紧组件移动。优选的，所述第二夹紧组件还包括第二限位单元，所述第二限位单元用以在所述第二滑杆相对所述第二紧组件移动至预定位置时，限制所述第二滑杆滑动。优选的，所述第二限位单元包括第二拉板、第二限位杆以及第二限位件，所述第二拉板安装于第二滑杆远离所述第一夹紧组件一端，所述第二限位杆的一端安装于所述第二拉板上，另一端穿设所述第二支撑板，所述第二限位件卡接于所述第二限位杆上。优选的，所述底板两侧可滚动的设有随行靠轮，所述随行靠轮部分伸出底板侧面。本技术的优点在于：通过设置可跟换位置的定位件，使得操作人员能够自由的选择不同的定位件的支撑位置，从而适应不同换热器的支撑定位。附图说明图1为本技术的一种优选的被加工换热器的立体图；图2为本技术的一个优选实施例的立体图；图3为本技术的一个优选实施例的另一个视角的立体图；图4为本技术根据图2的A处的局部放大图；图5为本技术的一个优选实施例的定位件的立体图；图6为本技术的一个优选实施例的夹紧机构的立体图；图7为本技术的一个优选实施例的第二夹紧组件的立体图；图8为本技术的一个优选实施例的第二夹紧组件的爆炸图；图9为本技术的一个优选实施例的第二卡扣的立体图。其中，基板10、孔组11、定位孔110、第一孔组111、第二孔组112、底板12、第二插孔121、定位板13、锁紧件14、第一插孔131、随行靠轮14、定位件20、插脚21、定位部22、槽口211、夹紧机构30、第一夹紧组件31、第一支撑板311、第二夹紧组件32、第一滑杆312、第一夹紧弹簧313、第一后拉板314、第一限位杆315、第一限位槽3151、第一卡扣316、第二夹紧组件32、第二支撑板321、第二滑杆322、第二夹紧弹簧323、第二后拉板324、第二限位杆325、第二限位槽3251、第二卡扣326、第一板面3261、第二板面3262、第二U型槽口3263、套筒327、顶板328、换热器40、U型弯41、折边42。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器夹具，其特征在于，包括：/n基板；/n夹紧机构，设置于所述基板上，用于夹持换热器；/n定位件，相对所述基板移动设置，并可拆卸安装于所述基板上，用以定位所述换热器；/n所述定位件包括插脚以及定位部，所述插脚连接所述定位部上，所述定位部上开设有槽口，所述槽口与换热器上的换热管相贴合以定位并支撑换热器。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热器夹具，其特征在于，包括：
基板；
夹紧机构，设置于所述基板上，用于夹持换热器；
定位件，相对所述基板移动设置，并可拆卸安装于所述基板上，用以定位所述换热器；
所述定位件包括插脚以及定位部，所述插脚连接所述定位部上，所述定位部上开设有槽口，所述槽口与换热器上的换热管相贴合以定位并支撑换热器。


2.根据权利要求1所述的换热器夹具，其特征在于，所述基板上具有孔组，所述孔组包括多个间隔设置的定位孔；所述定位件的数量为多个，至少一个所述定位件能够插接于所述定位孔内，并通过使所述定位件插接于不同的定位孔，以调节所述定位件在基板上的位置。


3.根据权利要求2所述的换热器夹具，其特征在于，所述定位件的数量为2个，且2个所述定位件分别插接于所述定位孔内，并通过使2个所述定位件分别插接于不同的定位孔，以调节2个所述定位件分别在所述基板上的位置。


4.根据权利要求2所述的换热器夹具，其特征在于，所述孔组包括间隔设置的第一孔组及第二孔组，所述第一孔组及所述第二孔组分别包括多个间隔设置的定位孔，所述定位件能够插接于第一孔组或所述第二孔组内。


5.根据权利要求1所述的换热器夹具，其特征在于，所述槽口呈U型或者V型。


6.根据权利要求2所述的换热器夹具，其特征在于，所述基板包括底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑悦，冯平岸，姜磊，
申请(专利权)人：珠海盾安热工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44