换热器及其加工方法技术

本发明专利技术涉及制冷技术领域，特别是涉及换热器及其加工方法。一种换热器，包括扣件及本体，所述本体包括多根换热管、多个翅片及多个弯头，多根换热管并列设置并穿设于多个所述翅片且通过弯头连通，所述扣件至少安装于本体的一端并位于所述翅片与所述弯头之间；每列所述换热管的至少一端设有多个所述扣件，多个所述扣件套设在所述换热管外，并与所述换热管抵接，用于限位所述换热管。其优点在于，扣件可以根据换热管和空调设备的规格变化而调整扣件数量与尺寸，物料通用性较好。物料通用性较好。物料通用性较好。

【技术实现步骤摘要】
换热器及其加工方法


[0001]本专利技术涉及制冷
，特别是涉及换热器及其加工方法。

技术介绍

[0002]由于空调系统能效的要求，越来越需要高性能的换热器，翅片式换热器由于其较高的换热效率，被广泛应用于空调等领域。
[0003]现有的翅片式换热器需要在本体的两端设置边板，每一列换热管用一整块边板固定，边板用于有效固定换热器，使换热器与空调设备其它部分形成整体，边板的规格需要配合的空调配件的不同而改变，物料通用性较差。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术针对上述技术问题，提供一种换热器，技术方案如下：
[0005]一种换热器，包括扣件及本体，所述本体包括多根换热管、多个翅片及多个弯头，多根换热管并列设置并穿设于多个所述翅片且通过弯头连通，所述扣件至少安装于本体的一端并位于所述翅片与所述弯头之间；每列所述换热管的至少一端设有多个所述扣件，多个所述扣件套设在所述换热管外，并与所述换热管抵接，用于限位所述换热管。
[0006]如此设置，多根换热管并列设置并穿设于多个翅片可以让换热器的换热面积尽可能扩大，从而提高换热效率。扣件安装于本体的一端并位于翅片与所述弯头之间，可以更好地固定限位换热管。每一列换热管均设有多个扣件，扣件可以根据换热器的规格，即，每一列换热管的高度变化而调整扣件数量，物料通用性较好。
[0007]在其中一个实施方式中，所述扣件上开设有至少一个卡孔,所述卡孔呈长条状，两根所述换热管分别穿设于所述卡孔内，并抵接于所述卡孔的内壁。
[0008]如此设置，由于换热管胀管后，普通边板需要同时配合至少一列的换热管进行安装，而换热管胀管后的外径较大，无法穿过普通边板的预设孔位，故普通边板若在换热器弯折后装配，则无法安装到预定位置，所以普通边板需要在换热器弯折前安装，而在换热器弯折前安装会导致换热器弯折时，普通边板会与换热器翅片产生干涉，划伤翅片。而本申请一个卡孔内可供穿设两根换热管，即卡孔内部存在可以调整的空间，使得扣件可以在换热器弯折，对换热管的两端进行胀管后再安装，避免了普通边板在换热器弯折时容易划伤翅片的问题。
[0009]在其中一个实施方式中，沿着所述本体的宽度W方向，所述换热管为多列，相邻列的所述换热管交错设置，所述扣件开设有至少两个卡孔，至少两个卡孔交错设置并扣接相邻列的所述换热管。
[0010]如此设置，当换热器一侧的换热管及其弯头为两列时，扣件至少开设两个卡孔，用于卡接相邻两个换热管；并且由于换热管交错设置，使得两个卡孔也可以对应换热管交错设置，相邻扣件之间彼此契合，在扣件与空调其他设备连接的同时，相邻扣件也互相抵接提供了一定的支撑作用。
[0011]在其中一个实施方式中，两根所述换热管穿设于所述卡孔的两端，所述卡孔的两端的内壁呈与所述换热管相适配的圆弧状。
[0012]如此设置，圆弧状的卡孔内壁与换热管的外侧壁形状吻合，使得卡孔与换热管的配合更紧密。
[0013]在其中一个实施方式中，所述卡孔内壁上设有卡扣，所述卡扣伸入所述卡孔内并抵接在所述换热管的外侧壁。
[0014]如此设置，卡扣能够卡接住换热管，使得换热管无法在卡孔内发生移动，提升了卡孔对换热管的限位效果。
[0015]在其中一个实施方式中，所述卡孔的孔口处的周向具有翻边，所述翻边朝向所述弯头的方向延伸，所述翻边与所述换热管的外侧壁贴合。
[0016]如此设置，使扣件的卡孔与换热管的接触面积增加，从而提高了卡孔对换热管的固定限位功能。
[0017]在其中一个实施方式中，所述扣件远离所述翅片的一侧的表面开设有凹槽。
[0018]如此设置，凹槽在形成翻边的同时，减少了扣件所使用的材料，从而降低了制作扣件所需要的成本；同时，减小了扣件的重量，从而减小换热管整体的重量。
[0019]在其中一个实施方式中，所述扣件上还设有安装孔，所述安装孔位于扣件的至少一侧，所述安装孔内穿设有锁紧件，所述锁紧件用于紧固所述扣件。
[0020]如此设置，位于换热器一端的多个扣件中，靠近换热器前后两侧的扣件可以通过安装孔内穿设的锁紧件直接空调其他设备相连，而位于中间部位的扣件也可以通过锁紧件与相邻扣件相连，保证对换热管的限位作用。
[0021]在其中一个实施方式中，所述本体弯折成“V”形或直角形。
[0022]如此设置，能使本体能够配合环境改变自身形状，以增加换热面积，从而提高换热效率。
[0023]本专利技术还提供如下技术方案：
[0024]一种换热器的加工方法，包括上述的换热器，所述换热器的加工方法包括：
[0025]在焊接所述换热器时，在所述换热器的至少一侧套上焊接工装板，所述弯头从所述焊接工装板伸出，在所述焊接工装板远离所述翅片的一侧焊接待焊接部位。
[0026]如此设置，使得在焊接时工装板可以保护住翅片等换热器的部件，以保证其不会受到焊接时产生的高温的影响。
[0027]与现有技术相比，本专利技术提供的换热器，扣件安装于本体的一端并位于翅片与所述弯头之间可以更好地固定并且限位换热管。每列换热管的至少一端设有多个扣件，扣件可以根据换热管和空调系统的规格变化而调整扣件数量，物料通用性较好。相较于一整块边板，扣件需要的材料较少，制造的成本也更低。
附图说明
[0028]图1为本专利技术提供的实施例一的扣件的立体图；
[0029]图2为本专利技术提供的实施例一的扣件的主视图；
[0030]图3为本专利技术提供的实施例一的换热器的立体图。
[0031]图中各符号表示含义如下：
[0032]100、换热器；10、本体；11、换热管；12、弯头；20、扣件；21、卡孔；211、卡扣；22、翻边；23、凹槽；24、安装孔；25、锁紧件。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0035]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0036]请参见图3，图3为本专利技术提供的实施例一的换热器100的立体图。此种换热器100应用在空调系统中，用于对空气进行换热，该换热器100可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器，包括扣件(20)及本体(10)，所述本体(10)包括多根换热管(11)、多个翅片及多个弯头(12)，多根换热管(11)并列设置并穿设于多个所述翅片且通过弯头(12)连通，所述扣件(20)至少安装于本体(10)的一端并位于所述翅片与所述弯头(12)之间；其特征在于，每列所述换热管(11)的至少一端设有多个所述扣件(20)，多个所述扣件(20)套设在所述换热管(11)外，并与所述换热管(11)抵接，用于限位所述换热管(11)。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述扣件(20)上开设有至少一个卡孔(21),所述卡孔(21)呈长条状，两根所述换热管(11)分别穿设于所述卡孔(21)内，并抵接于所述卡孔(21)的内壁。3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，沿着所述本体(10)的宽度W方向，所述换热管(11)为多列，相邻列的所述换热管(11)交错设置，所述扣件(20)开设有至少两个卡孔(21)，至少两个卡孔(21)交错设置并扣接相邻列的所述换热管(11)。4.根据权利要求2或3所述的换热器，其特征在于，两根所述换热管(11)穿设于所述卡孔(21)的两端，所述卡孔(21)的两端的内壁呈与所述换热管(11)相适配的圆弧状。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜磊，陈炯刚，
申请(专利权)人：珠海盾安热工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：