一种自动焊接联动平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动焊接联动平台，所述自动焊接联动平台用于与焊接机械手相配合，实现对工件的焊接；所述自动焊接联动平台包括焊接模组以及能够沿所述焊接模组长度方向进行运动的提升组件；所述焊接模组为直线驱动模组，所述提升组件通过运动座与所述焊接模组连接，所述提升组件包括支架、位于所述支架上的提升电机、位于所述提升电机转轴端的主动轮以及位于所述主动轮一侧的从动轮。本实用新型专利技术能够快速对工件进行提升与移动，从而与外部焊接机械手相配合，实现对工件的快速焊接，并且本实用新型专利技术结构简单，操作步骤简便，能够带动工件进行移动，降低了时间成本，从而提高了焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接联动平台
本技术属于自动焊接
，尤其涉及一种自动焊接联动平台。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接技术的高低是工业和现代化发展水平的重要标志，焊接在现代化工业中具有十分显著的作用，几乎所有的产品，由大至小，在生产过程中在不同程度上都依赖焊接技术。焊接过程中，通常需要使用联动平台，以配合焊接机械手对工件进行焊接操作，而传统的联动平台结构较为复杂，操作步骤较为繁杂，并且传统的联动平台为固定式平台，对焊接过程影响较大，在焊接过程中无法对工件进行移动，浪费时间，降低了焊接效率，难以满足现代化高速生产的需求。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种自动焊接联动平台，以解决现有技术中存在的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种自动焊接联动平台，所述自动焊接联动平台用于与焊接机械手相配合，实现对工件的焊接；所述自动焊接联动平台包括焊接模组以及能够沿所述焊接模组长度方向进行运动的提升组件；所述焊接模组为直线驱动模组，所述提升组件通过运动座与所述焊接模组连接，所述提升组件包括支架、位于所述支架上的提升电机、位于所述提升电机转轴端的主动轮以及位于所述主动轮一侧的从动轮。本技术一个较佳实施例中，所述焊接模组包括焊接台、位于所述焊接台一端的驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的丝杠以及能够沿所述丝杠长度方向进行运动的运动台，所述运动座两侧均通过第一导向结构与所述运动台连接。本技术一个较佳实施例中，所述运动台两侧均通过第二导向结构与所述焊接台连接。本技术一个较佳实施例中，所述运动座数量为至少一个。本技术一个较佳实施例中，所述支架包括两平行设置的竖板，所述主动轮与所述从动轮均位于两竖板之间。本技术一个较佳实施例中，所述主动轮与所述从动轮之间存在间距。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：本技术在焊接模组与提升组件的配合作用下，能够快速对工件进行提升与移动，从而与外部焊接机械手相配合，实现对工件的快速焊接，并且本技术结构简单，操作步骤简便，能够带动工件进行移动，降低了时间成本，从而提高了焊接效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1为本技术优选实施例的整体结构示意图；图2为图1中A部放大图；图中：1、焊接模组；11、焊接台；12、驱动电机；13、丝杠；14、运动台；2、提升组件；21、支架；22、提升电机；23、主动轮；24、从动轮；3、运动座；4、第一导向结构；5、第二导向结构。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1与图2所示，一种自动焊接联动平台，该自动焊接联动平台用于与焊接机械手相配合，实现对工件的焊接；该自动焊接联动平台包括焊接模组1以及能够沿焊接模组1长度方向进行运动的提升组件2；焊接模组1为直线驱动模组，提升组件2通过运动座3与焊接模组1连接，提升组件2包括支架21、位于支架21上的提升电机22、位于提升电机22转轴端的主动轮23以及位于主动轮23一侧的从动轮24。在本实施例中，提升组件2为两组且都能随焊接模组1长度方向进行运动，待焊接的工件为皮带式结构，当需要对工件进行焊接操作时，提升组件2在焊接模组1作用下，移动至既定位置，而后提升组件2的提升电机22开始工作，带动主动轮23进行转动，由于主动轮23与从动轮24之间的间距使工件刚好通过，故而当主动轮23在进行转动时，工件将会沿主动轮23的转动方向进行运动，从而便于外部焊接机械手对工件进行焊接操作。具体地，在本实施例中，焊接模组1包括焊接台11、位于焊接台11一端的驱动电机12、位于驱动电机12转轴端的丝杠13以及能够沿丝杠13长度方向进行运动的运动台14，运动座3两侧均通过第一导向结构4与运动台14连接，当驱动电机12带动丝杠13进行转动时，运动台14能够沿丝杠13长度方向进行运动，从而运动座3能够随运动台14同步进行运动。具体而言，运动台14两侧均通过第二导向结构5与焊接台11连接，在本实施例中，第一导向结构4与第二导向结构5均采用导轨与滑块配合的方式，实现导向作用。进一步地，运动座3数量为至少一个。具体地，支架21包括两平行设置的竖板，主动轮23与从动轮24均位于两竖板之间。具体而言，主动轮23与从动轮24之间存在间距。总而言之，本技术在焊接模组1与提升组件2的配合作用下，能够快速对工件进行提升与移动，从而与外部焊接机械手相配合，实现对工件的快速焊接，并且本技术结构简单，操作步骤简便，能够带动工件进行移动，降低了时间成本，从而提高了焊接效率。以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动焊接联动平台，所述自动焊接联动平台用于与焊接机械手相配合，实现对工件的焊接；其特征在于，所述自动焊接联动平台包括焊接模组以及能够沿所述焊接模组长度方向进行运动的提升组件；所述焊接模组为直线驱动模组，所述提升组件通过运动座与所述焊接模组连接，所述提升组件包括支架、位于所述支架上的提升电机、位于所述提升电机转轴端的主动轮以及位于所述主动轮一侧的从动轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接联动平台，所述自动焊接联动平台用于与焊接机械手相配合，实现对工件的焊接；其特征在于，所述自动焊接联动平台包括焊接模组以及能够沿所述焊接模组长度方向进行运动的提升组件；所述焊接模组为直线驱动模组，所述提升组件通过运动座与所述焊接模组连接，所述提升组件包括支架、位于所述支架上的提升电机、位于所述提升电机转轴端的主动轮以及位于所述主动轮一侧的从动轮。


2.根据权利要求1所述的一种自动焊接联动平台，其特征在于，所述焊接模组包括焊接台、位于所述焊接台一端的驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的丝杠以及能够沿所述丝杠长度方向进行运动的运...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世杰，魏庆勇，
申请(专利权)人：苏州勋德自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32